KGS AH271(수전해설비 제조의 시설 ‧ 기술 ‧ 검사 기준) 개정안 항목별 개정사유

현   행

개  정  (안)

개정사유

3.1 재료

수전해설비는 안전성을 확보하기 위하여 다음 기준에 따른 재료를 사용한다.

3.1.1 공통사항

3.1.1.1 ~ 3.1.1.2 <생 략>

3.1.1.3 외함 및 습도가 높은 환경에서 사용되는 금속은 스테인리스강 등 내식성이 있는 재료를 사용해야 하며, 탄소강을 사용하는 경우에는 부식에 강한 코팅을 한다.

3.1.1.4 ~ 3.1.1.8 <생 략>

3.1 --

--------------------------------------.

3.1.1 ----

3.1.1.1 ~ 3.1.1.2 <현행과 같음>

3.1.1.3 ---- 수분 접촉에 따른 부식의 우려가 있는 부분에 ----------------------------------------------------------.

3.1.1.4 ~ 3.1.1.8 <현행과 같음>

ㅇ 내식성 재료를 사용해야 하는 부분은 수전해설비가 설치되는 주위의 환경(ambient)을 고려하는 것이 아니라 해당 수전해설비 내에서 수분 접촉에 따른 부식의 우려가 있는 부분을 말하는 것임을 명확히 하고자 함

3.2.1.17 설비의 유지보수나 긴급정지 등을 위해 유체의 흐름을 차단하는 밸브를 설치하는 경우, 차단밸브는 다음의 기준을 만족해야 한다.

(1) 차단밸브는 최고사용압력 및 온도 및 유체특성 등 사용조건에 적합해야 한다.

(2) 차단밸브의 가동부(actuator)는 밸브 몸통으로부터 전해지는 열을 견딜 수 있어야 한다.

(3) 자동차단밸브는 공인인증기관의 인증품 또는 부록 C3에 따른 성능시험을 만족하는 것을 사용하여야 한다.

(4) 자동차단밸브는 구동원이 상실되었을 경우 안전한 가동이 이루어질 수 있는 구조(fail-safe)이어야 한다.

3.2.1.17 ---------------------------------------------------------------------.

(1) ----------------------------------------.

(2) ---------------------------------------------.

(3) 자동차단밸브(급수밸브 등과 같이 오작동 또는 기능 손상에 따라 화재, 폭발 등과 같은 위험한 상황으로 이어질 우려가 없는 밸브는 제외한다. 이하 3.2.1.17에서 같다)는 -----------------------------.

(4) -------------------------------------------------------.

ㅇ 밸브의 기능적 중요도와 무관하게 모든 자동 차단밸브에 대하여 인증품 또는 성능시험을 만족하는 것을 사용하도록 요구하는 것은 과도한 규제로 작용하여 그 대상을 합리적으로 완화하고자 함

3.4.2.2 내식성능

다음에 해당하는 부분의 재료는 KS D 9502[염수 분무 시험방법(중성, 아세트산 및 캐스분무 시험)]에 따라 염수분무시험을 실시하여 이상이 없어야 하며, 합성수지 부분은 (80 ± 3) ℃의 공기 중에 1시간 동안 방치한 후 자연냉각했을 때 부풀음, 균열, 갈라짐 등의 이상이 없어야 한다. <단서 신설>

(1) 수용액, 산소, 수소 등 유체가 통하는 부분

(2) 외함

(3) 습도가 높은 환경에서 사용되는 금속

<표 신설>

3.4.2.2 내식 성능

다음 중 어느 하나에 해당하는 부분에 사용되는 금속재료는 부록 C4에 따라 내식 성능시험을 ---------------------------------, 합성수지는 --------------------------------------- 부풂, -------------------. 다만, 표 3.4.2.2에서 정한 정한 내식성을 갖는 규격재료나 이와 동등 이상의 기계적 성질 및 화학적 성분을 갖는 재료 또는 한국가스안전공사에서 부록 C4에 따른 내식 성능시험을 실시하여 이상이 없음을 확인한 재료를 사용하는 경우에는 내식 성능시험을 실시하지 않을 수 있다.

<삭 제>

(1) --

(2) 수분 접촉에 따른 부식의 우려가 있는 부분(금속재료에 한정한다)

표 3.4.2.2 내식성을 갖는 규격재료

규격(표준)번호	규격(표준)명
KS D 3506 KS D 3528 KS D 3534 KS D 3535 KS D 3536 KS D 3544 KS D 3576 KS D 3698 KS D 3702 KS D 3705 KS D 3706 KS D 5101 KS D 5201 KS D 5301 KS D 6005 KS D 6006 KS D 6008 KS D 6024 KS D 6701 KS D 6713 KS D 6759 KS D 6761	용융 아연 도금 강판 및 강대 전기 아연 도금 강판 및 강대 스프링용 스테인리스 강대 스프링용 스테인리스 강선 기계 구조용 스테인리스강 강관 용융 알루미늄 도금 강판 및 강대 배관용 스테인리스 강관 냉간 압연 스테인리스 강판 및 강대 스테인리스 강선재 열간 압연 스테인리스 강판 및 강대 스테인리스 강봉 구리 및 구리합금 봉 구리 및 구리합금 판 및 띠 이음매 없는 구리 및 구리합금 관 아연 합금 다이캐스팅 다이캐스팅용 알루미늄 합금 알루미늄 합금 주물 구리 및 구리 합금 주물 알루미늄 및 알루미늄 합금의 판 및 띠 알루미늄 및 알루미늄 합금 용접관 알루미늄 및 알루미늄 합금 압출 형재 이음매 없는 알루미늄 및 알루미늄 합금 관

ㅇ 3.4.2.2의 규정은 3.1.1.3의 규정과 연계하여 수분의 접촉 가능성이 높은 재료에 대한 내(耐)부식성 시험(평가)방법을 규정한 것이므로 그 시험대상을 정합화하고,

	(참고) AH271
3.1.1.3 (개정안) 외함 및 수분 접촉에 따른 부식의 우려가 있는 부분에 사용되는 금속은 스테인리스강 등 내식성이 있는 재료를 사용해야 하며, 탄소강을 사용하는 경우에는 부식에 강한 코팅을 한다.

ㅇ 내식 성능시험에 필요한 세부적인 시험 조건 및 합격 기준을 부록(C4)으로 규정하고, 이를 인용하도록 하며,

ㅇ 내식성을 갖는 것으로 확인되는 규격재료 등은 불필요한 시험을 생략할 수 있도록 하여 시편 제출 등에 따른 사업자의 비용·시간적 부담을 합리적으로 완화하고, 그 밖에 부록 인용 문구의 누락 등 Code 운영상 나타난 미비점을 보완하려는 것임

3.4.4 수소품질 성능

수전해설비의 수소품질은 다음의 기준을 만족해야 한다.

(1) 제조자가 표시한 수소품질 값을 만족해야 한다. 다만, 수소 중 산소 및 수분의 농도는 각각 50 μmol/mol 이하 및 5 μmol/mol 이하가 되도록 한다.

(2) (1)의 규정에도 불구하고, 수전해설비가 연료전지로 직접 수소를 공급하는 용도인 경우에는 고압가스의 품질기준과 품질검사방법 등에 관한 고시(산업통상자원부고시 제2017-68호) 별표 2 제1호에 따른 품질기준을 만족하는 것으로 한다.

3.4.4 -------

------------------------------.

(1) 수전해설비가 연료전지로 직접 수소를 공급하는 용도인 경우에는 고압가스의 품질기준과 품질검사방법 등에 관한 고시(산업통상자원부고시 제2017-68호) 별표 2 제1호에 따른 품질기준을 만족해야 한다.

(2) (1)에서 규정한 용도 이외의 경우에는 제조자가 제시한 수소품질 성능을 만족해야 한다. 다만, 전체 성분 중 산소 및 수분의 농도는 각각 50 μmol/mol 이하 및 5 μmol/mol(정격수소생산압력이 5 ㎫ 이하인 경우 50 μmol/mol) 이하가 되도록 한다.

ㅇ 비연료전지용 수전해설비의 수분농도를 엄격하게 제한하고 있는 관계로 제조자가 필요 이상의 고성능 수분제거장치(Dryer)를 적용해야 하는 애로사항을 겪고 있음을 고려, 수분 제한농도를 합리적으로 완화하고자 함

	(참고)
–12℃*, 5 ㎫**에서 수분이 65 ppm을 초과하는 경우 응축되므로 안전율을 고려하여 50 ppm까지 허용함 * 최근 10년 동안의 국내 평균최저기온(-11.6℃, 기상청)고려 ** 현재 상용화된 수전해설비의 운전압력 고려

3.6.3 설명서첨부

수전해설비는 안전하게 사용할 수 있도록 다음 기준에 따라 사용방법 표지를 부착하고 설치방법과 사용방법 등 설명서를 첨부한다.

3.6.3.1 설치방법

(1) ~ (4) <생 략>

3.6.3.2 사용방법

(1) 사용 전·중·후 확인사항

(2) 유틸리티 공급방법

(3) 비상정지방법

(4) 안전장치 작동 시 조치방법

<신 설>

<신 설>

(5) 그 밖에 필요사항

3.6.3 -----

---------------------------------------------------------------------.

3.6.3.1 ----

(1) ~ (4) <현행과 같음>

3.6.3.2 ----

(1) -------------

(2) ----------

(3) -------

(4) --------------

(5) 자동차단밸브의 유지관리 및 교체 방법

(6) 사용환경에서 수소 중에 포함된 수분의 응축 또는 응결 방지를 위해 필요한 조치 사항

(7) ---------

ㅇ 자동 차단밸브의 내구성능 횟수를 완화하여 적용할 수 있는 대체 안전기준의 하나로써 밸브의 유지관리 등에 필요한 사항을 설명서에 포함하도록 함

C3. 자동차단밸브 성능시험

자동차단밸브는 KS C IEC 60068-2-38(환경 시험-시험 Z/AD: 복합 온도/습도 사이클 시험)에 따라 저온서브 사이클을 포함한 24시간의 사이클을 5회 실시한 후, 다음의 기준을 모두 만족해야 한다.

(1) 밸브를 잠근 상태에서 밸브의 입구 측에 공기 또는 질소 등의 불활성기체를 이용하여 상용압력 이상의 압력(0.7 ㎫을 초과하는 경우 0.7 ㎫ 이상으로 한다)으로 2분간 가압하였을 때 밸브의 출구 측으로 누출이 없어야 한다.

(2) 밸브는 (2 ~ 20)회/분 속도로 개폐(開閉)를 250 000회 반복하여 실시한 후 3.4.1.2에 따른 기밀성능을 만족해야 한다. <단서 신설>

(3) 밸브의 차단 시간(제어부에서 차단신호를 보낸 시점으로부터 밸브의 유로가 완전히 차단되기까지 걸리는 시간을 말한다)은 표 C3을 만족해야 한다.

<표 C3 생략>

C3. -----------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------.

(1) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------.

(2) -------------------------------------------------------------. 다만, 다음의 조건을 모두 충족하는 수전해설비는 내구성능의 확인을 위한 밸브의 개폐 반복 횟수를 제조자가 제시한 값으로 할 수 있다.

(2-1) 밸브의 개폐 횟수가 자동으로 측정, 기록 및 관리되는 것

(2-2) 밸브의 개폐 횟수가 제조자가 제시한 값의 85 %를 초과하는 경우 사용자가 그 사실을 쉽게 인지할 수 있도록 적절한 경보가 표시되는 구조인 것

(2-3) 밸브의 개폐 횟수가 제조자가 제시한 값의 90 %를 초과하는 경우 수전해설비의 운전이 시작되지 않도록 제어되는 것

(3) -------------------------------------------------------------------------------.

<표 C3 현행과 같음>

ㅇ 자동차단밸브의 내구성능 확인을 위한 개폐 반복 횟수(250 000회)가 밸브의 종류, 구조, 재료 등에 따라 일부 과도하게 적용될 수 있다는 점을 고려, 이를 대체할 수 있는 안전기준을 반영함으로써 수소용품 제조자의 부담을 완화하고자 함

<신 설>

C4. 내식 성능시험

(1) 금속재료는 KS D 9502[염수 분무 시험 방법(중성, 아세트산 및 캐스분무 시험)]에 따라 염수 분무 시험을 하였을 때 레이팅 넘버가 9 이상이어야 한다. 이 경우 시험용 염수 용액은 KS D 9502 7.2.1(중성 염수 분무 시험)에 따라 pH를 조절하고 분무 시간은 24시간으로 한다.

(2) (1)에도 불구하고 도장을 한 금속재료는 다음 기준에 따라 내식 성능시험을 실시하여 이상이 없는 것으로 한다.

(2-1) 시험편은 가로 130 ㎜, 세로 100 ㎜의 크기로 하고, 시험편의 표면에는 한쪽 날 절단용 칼을 5 N의 힘으로 눌러서 그림 C4.(2)와 같이 크로스컷을 새겨 넣는다.

(2-2) 크로스컷을 새긴 시험편은 KS D 9502[염수 분무 시험 방법(중성, 아세트산 및 캐스분무 시험)]에 따라 염수 분무 시험을 하였을 때 그림 C4.(2)의 판정 영역에는 부풂이 없고 레이팅 넘버가 9 이상이어야 한다. 이 경우 시험용 염수 용액은 KS D 9502 7.2.1(중성 염수 분무 시험)에 따라 pH를 조절하고 분무 시간은 24시간으로 한다.

(2-3) 시험편에 묻은 염수를 물로 씻어내고 실온에서 24시간 동안 건조한 다음 시험편의 크로스컷을 따라 KS T 1058(셀로판 점착 테이프)에 따른 너비 12 ㎜의 셀로판 점착 테이프를 붙인 후 다시 도장면의 직각 방향으로 당겨서 떼어냈을 때 그림 C4.(2)의 판정 영역의 도장은 벗겨지지 않아야 한다.

그림 C4.(2) 도장을 한 금속재료 시험편의 크로스컷 형상 및 판정 영역

ㅇ 3.4.2.2의 개정 사유와 동일