KGS FP111(고압가스 특정제조의 시설·기술·검사·감리·정밀안전검진 기준) 개정안 항목별 개정사유

현   행

개  정  (안)

개정사유

<신 설>

1.5.21 보호포 설치에 대한 경과조치

2.5.10.1에 따른 기준은 2022년 1월 11일부터 시행하며, 시행일 전에 기술검토 또는 허가를 받거나 설치된 배관은 이 기준에 적합한 것으로 본다.

ㅇ 코드 개정에 따른 경과조치 신설

<신 설>

1.5.22 계기실 검출부 및 실내공기흡입설비 설치에 대한 경과조치

2.6.2.3.1(9) 및 2.8.4.1.3의 개정기준은 2022년 1월 11일부터 시행하며, 시행일 전에 기술검토 또는 허가를 받거나 설치된 계기실은 이 기준에 적합한 것으로 본다.

ㅇ 코드 개정에 따른 경과조치 신설

2.5.5 배관설비 신축흡수조치

배관의 신축 등으로 인하여 고압가스가 누출하는 것을 방지하기 위하여 배관에 나쁜 영향을 미칠 정도의 신축이 생길 우려가 있는 부분에는 다음 기준에 따라 신축을 흡수하는 조치를 한다. <단서 신설>

2.5.5.1 곡관(bent pipe)을 사용한다. 다만, 압력 2 ㎫ 이하인 배관으로서 곡관을 사용하기가 곤란한 곳에는 벨로즈형(bellows type) 신축이음매를 사용할 수 있다. 이 경우 벨로즈형 신축이음매는 고정 지지되어 있고, 유체압력·운동으로 인한 작동력 및 마찰저항 그 밖의 원인에 따른 끝부분의 반력에 견딜 수 있도록 설치한다.

2.5.5.2 곡관 등의 종류·배치 및 고정방법은 온도변화에 따라 배관에 발생하는 열변위합성응력이 다음 식 에 따른 허용 값 이하가 되도록 한다.

2.5.5 ------------

-----------------------------------

-----------------------------------

-----------------------------------

--------. 다만, 배관응력해석(piping stress analysis)을 통해 배관을 설계한 경우에는 적용하지 않을 수 있으며, 벨로즈형 신축이음매의 설치는 ASME, EJMA 등 공인 기준을 적용한 경우 적합한 것으로 본다.

2.5.5.1------------------------------

-----------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------.

2.5.5.2 --------------------------

---------------------다음 식에-----

-----------------.

ㅇ OO社  폭발사고 관련 사고재발방지를 위한 대책으로서 배관응력해석을 통해 배관을 설계한 경우에는 신축흡수조치를 하지 않을 수 있도록 규정하여 신축이음매 설치를 최소화하고, 벨로즈형 신축이음매를 설치하려는 경우에는 현행 설치기준 외 ASME, EJMA등 공인 기준을 적용하여 설계하고 설치한 것을 인정

- 사고원인: 압축기 단과 단 사이 신축이음(익스펜션 벨로즈) 파손으로 고압가스(에틸렌, 프로필렌, 메탄 등)가 누출되어 화재·폭발

※ EJMA: Expansion Joint Manufacturers Association(미국 Expansion Joint 제조자 협회)

2.5.7.3.1 사업소 안의 배관 노출설치

고압가스제조·충전·저장 및 판매(특정고압가스사용시설을 포함한다) 사업소 안에 설치하는 노출배관은 다음 기준에 따라 설치한다.

(1) 배관의 부식방지와 검사 및 보수를 위하여 지면으로부터 30 ㎝ 이상의 거리를 유지한다.

(2) 배관의 손상방지를 위하여 주위의 상황에 따라 방책이나 가드레일 등의 방호조치를 한다.

(3) 다음 식에 따라 신축량을 계산하고, 굽힘관, 루프 또는 벨로우즈형이나 슬라이드형 신축이음매를 사용하는 등의 방법으로 그 신축량을 흡수할 수 있는 조치를 한다. <신 설>

(신축량) = (선팽창계수)×(온도차)×(배관길이)

여기에서

온도차: 예상되는 최고 또는 최저의 사용온도와 주위 평균온도와의 차 (℃)

선팽창계수: 탄소강인 경우에는 11.7 ×[eqn: 10 ^{-6}] ([eqn: ℃^-1])

탄소강 이외의 재료인 경우에는 공인되는 값

2.5.7.3.1 --------------

--------------------------------------------------------------------------------------------------.

(1) -----------------------------------

0.3 m ------------------.

(2) -----------------------------------

-----------------------.

(3) ----------------------------------- -----------------------------------------------------------------------. 다만, 배관응력해석(piping stress analysis)을 통해 배관을 설계한 경우에는 적용하지 않을 수 있으며, 벨로즈형 신축이음매의 설치는 ASME, EJMA 등 공인 기준을 적용한 경우 적합한 것으로 본다.

(---) = (-----)×(---)×(----)

----

---: -------------------------------

-----: -----------------------------

-----------------------------

2.5.7.5 배관 해저·해상설치

2.5.7.5.1 해저 및 해상에 설치하는 배관은 다음 기준에 따라 설치한다.

(1) ~ (10) <생 략>

2.5.7.5.2 해상배관은 다음 기준에 따라 설치한다.

(1) ~ (4) <생 략>

2.5.7.5 ----------

2.5.7.5.1 해저에 ---------------------------

------.

(1) ~ (10) <현행과 같음>

2.5.7.5.2 해상에 설치하는 배관은 ----------.

(1) ~ (4) <현행과 같음>

ㅇ 오류수정

ㅇ 문구 명확화

<신 설>

2.5.10 배관설비 표시

2.5.10.1 보호포 설치

배관을 지하에 매설하는 경우에는 배관의 주위에 그 배관이 매설되어 있음을 명확하게 알 수 있도록 배관의 직상부에 적색의 보호포를 다음과 같이 설치한다.

2.5.10.1.1 보호포는 일반형 보호포와 탐지형 보호포(지면에서 매설된 보호포의 설치 위치를 탐지할 수 있도록 제조한 것을 말한다)로 구분하고 재질·규격 및 설치 기준은 다음과 같다.

(1) 재질 및 규격

(1-1) 보호포는 폴리에틸렌수지·폴리프로필렌수지 등 잘 끊어지지 않는 재질로 직조한 것으로서 두께는 0.2 ㎜ 이상으로 한다.

(1-2) 보호포의 폭은 0.15 m ~ 0.35 m로 한다.

(1-3) 보호포의 바탕색은 적색으로 하고, 보호포에는 회사명·고압가스종류·사용압력 등을 표시한다.

(1-4) 보호포 표시 방법은 다음 보기와 같다.

[보기] 보호포 표시 방법

회사명,  고압가스종류, 사용압력 ○○ ㎫

		0.2 m				0.2 m

(2) 설치기준

(2-1) 보호포는 호칭지름에 0.1 m를 더한 폭으로 설치하고, 2열 이상으로 설치할 경우 보호포 사이의 간격은 보호포 넓이 이내로 한다.

(2-2) 보호포는 배관 상부(보호판을 설치한 경우에는 그 상부)로부터 0.3 m 이상 떨어진 곳에 설치한다. 다만, 매설깊이를 확보할 수 없어 보호관 등을 사용하는 경우에는 그 직상부에 설치한다.

(2-3) 도로 복구 등으로 인하여 보호포가 훼손될 우려가 있는 경우에는 (2-2)에서 정한 보호포 설치 위치 이하에 설치하며, 철도 밑 등 부득이한 경우에는 설치하지 않을 수 있다.

ㅇ 지하에 매설하는 배관에 포호포를 설치함으로써 굴착공사에 따른 사고를 예방

※ 참고기준

KGS FP451 가스도매사업 제조소 및 공급소의 시설·기술·검사·정밀안전진단·안전성평가 기준

2.5.10 배관설비 표시

배관의 안전을 확보하기 위하여 그 배관의 외부에는 도시가스를 사용하는 배관임을 명확하게 식별할 수 있도록 표시를 하고 매설된 배관의 주위에는 그 배관이 매설되어 있음을 명확하게 알 수 있도록 다음 기준에 따라 표시한다.

2.5.10.1 <생 략>

2.5.10.2 <생 략>

2.5.10.3 배관을 지하에 매설하는 경우에는 다음과 같이 배관의 직상부에 보호포 설치 및 지면에 매설위치를 확인할 수 있는 표지를 설치한다.

2.5.10.3.1 보호포 설치

보호포는 일반형 보호포와 탐지형보호포(지면에서 매설된 보호포의 설치 위치를 탐지할 수 있도록 제조된 것을 말한다)로 구분하고 재질·규격 및 설치는 다음과 같이 한다.

(1) 보호포는 폴리에틸렌수지·폴리프로필렌수지 등 잘 끊어지지 아니 하는 재질로 직조한 것으로서 두께는 0.2 ㎜ 이상으로 한다.

(2) 보호포의 폭은 15 ㎝∼35 ㎝로 한다.

(3) 보호포의 바탕색은 최고사용압력이 저압인 배관은 황색으로, 중압 이상인 배관은 적색으로 하고, 보호포에는 가스명·사용압력·공급자명 등을 다음 보기와 같이 표시한다.

[보기]

도시가스(주)  도시가스, 중  압, ○○도시가스(주)  도시가스

		20 ㎝				20 ㎝

(4) 보호포는 호칭지름에 10 ㎝를 더한 폭으로 설치하고, 2열 이상으로 설치할 경우 보호포간의 간격은 보호포 넓이 이내로 한다.

(5) 보호포는 최고사용압력이 저압인 배관의 경우에는 배관의 정상부로 부터 60 ㎝ 이상, 최고사용압력이 중압 이상인 배관의 경우에는 보호판의 상부로부터 30 ㎝ 이상 떨어진 곳에 설치한다. 다만, 매설깊이를 확보할 수 없어 보호관 등을 사용한 경우에는 그 직상부에 설치하고 도로 복구 등으로 인하여 보호포가 훼손될 우려가 있는 경우에는 본문에서 규정한 보호포 설치 위치 이하에 설치하며, 철도밑 등 부득이한 경우에는 보호포를 설치하지 아니할 수 있다.

<신 설>

2.5.10.2 표지판 설치

지상에 설치하거나 지하에 매설한 배관의 표지판은 다음 기준에 따라 설치한다.

2.5.10.2.1 표지판은 배관이 설치되어 있는 경로에 따라 배관의 위치를 정확히 알 수 있도록 설치한다. 다만, 표지판의 설치로 교통 등의 장해가 우려되는 경우에는 배관으로부터 가장 가까우며, 일반인이 보기 쉬운 장소를 선택하여 설치할 수 있다.

2.5.10.2.2 지하에 설치된 배관은 500 m 이하의 간격으로, 지상에 설치된 배관은 1 000 m 이하의 간격으로 설치하며, 배관의 위치를 알기 어려운 곳(굽어지는 곳, 분리되는 곳, 다른 가스 배관과 교차되는 곳 등)에는 표지판을 추가로 설치한다. 다만, 지상에 설치한 배관의 경우 배관의 표면에 가스의 종류, 연락처 등을 표시한 때에는 이를 표지판으로 갈음할 수 있다.

2.5.10.2.3 하나의 도로에 2개 이상의 고압가스배관이 함께 설치되어 있는 경우에는 사업자 간에 협의하여 공동 표지판을 2.5.10.2.1 및 2.5.10.2.2에 따라 설치한다.

2.5.10.2.4 표지판에는 고압가스의 종류, 설치구역명, 배관 설치(매설) 위치, 신고처, 회사명 및 연락처 등을 명확하게 적는다.

[보기] 배관 표지판

제○○구역 고압가스배관의 표지판 이 지역에는 아래와 같이 고압가스배관이 설치(매설)되어 있습니다. 가스누출이나 그 밖의 이상을 발견하신 분은 즉시 신고 또는 연락하여 주시기 바랍니다. 신고처: 한국가스안전공사 또는 소방서(119)
	고압가스의 종류	표지판에서 본 배관위치	회사명 및 연락처
	○○	○방향 ○ m지점	(주)○○ ☎○○-○○○○
	○○	○방향 ○ m지점	(주)○○ ☎○○-○○○○
	○○	○방향 ○ m지점	(주)○○ ☎○○-○○○○

ㅇ 항목번호변경 2.9.1.4 → 2.5.10.2

그림 2.6.1.4② 밸런스 밸로우즈형 안전밸브 배압보정계수

------------ 벨로즈형 ----------

----------

ㅇ 외래어 표기법 수정

그림 2.6.1.4⑥  밸런스 벨로우즈형 안전밸브 배압보정계수

-------------- 벨로즈형 ---------------

ㅇ 외래어 표기법 수정

2.6.1.8 과압안전장치 방출관 설치 <개정 13.8.16>

2.6.1에 따라 설치한 과압안전장치 중 안전밸브 또는 파열판에는 가스방출관을 설치한다. 이 경우 가스방출관의 방출구는 빗물 등이 고이지 않는 구조로 하고 위치는 다음 기준에 따른다.

2.6.1.8.1 <생 략>

2.6.1.8.2 독성가스의 설비에 설치하는 것은 그 독성가스의 중화를 위한 설비 안에 설치한다. 다만, 중화조치가 불가능한 독성가스의 경우에는 그렇지 않다.

2.6.1.8.3  <생 략>

2.6.1.8 --------------

-------------------------------------

-------------------------------------

-------------------------------------

----.

2.6.1.8.1 <현행과 같음>

2.6.1.8.2 -------------------------------

-------------------------------------

독성가스는 안전성평가를 실시하여 안전성이 확보되는 경우

에는 -----.

2.6.1.8.3  <현행과 같음>

ㅇ 중화조치가 불가능한 가스의 경우에는 안전성 평가를 실시하여 안전성이 확보되는 경우에만 대기방출이 가능하도록 규정

2.6.2.3 가스누출경보 및 자동차단장치 설치장소 및 설치개수

검지경보장치의 검출부 설치장소 및 설치 개수는 다음 기준에 따른다.

2.6.2.3.1 제조시설

(1) ~ (8) <생 략>

<신 설>

2.6.2.3 -----------------------------

-------------------------------------

---.

2.6.2.3.1 ----

(1) ~ (8) <현행과 같음>

(9) 계기실에 설치된 실내공기흡입설비의 공기흡입구에는 1개 이상

ㅇ OO社 폭발사고 관련 사고재발방지를 위한 대책으로서 계기실에 설치된 공기흡입구의 안전관리 강화

- 사고원인: 압축기 단과 단 사이 신축이음(익스펜션 벨로즈) 파손으로 고압가스(에틸렌, 프로필렌, 메탄 등)가 누출되어 화재·폭발

- 사고 당시 계기실의 내부 방화문 및 내장재가 파손되었으며, 외부 갤러리창 일부와 인입 케이블 등이 이탈되는 등 계기실 내부에 피해가 발생함

2.6.3.3 긴급차단장치 차단조작기구 및 기능

2.6.3.3.1 ~ 2.6.3.3.5 <생 략>

2.6.3.3.6 화염에 노출될 수 있는 지역에 설치되는 조작동력원이 전기인 긴급차단장치의 밸브본체, 밸브구동부, 전기 및 제어 케이블에는 주변 화재에 견딜 수 있도록 다음 중 어느 하나의 내화성능을 갖는 것으로 한다.

(1) 화재시 최소한 1 093℃에서 20분 이상 견딜 수 있는 구조로 한다. <항목 신설>

(2) <생 략>

2.6.3.3 --------------------

2.6.3.3.1 ~ 2.6.3.3.5 <현행과 같음>

2.6.3.3.6 -------------------------------

-------------------------------------

------------------ 제어 케이블, 현장제어패널 -----

--------------.

(1)---------------------- 30분 ----------

---------. 다만, 전기 및 제어 케이블은 750℃에서 90분

이상으로 할 수 있다.

(2) <현행과 같음>

ㅇ API RP553 8.3.1과 정합화

ㅇ API RP553 8.3.1과 정합화

ㅇ  KS C IEC 60331-11 및 KS C IEC 60331-21에 따라 전기 및 제어케이블의 경우 750℃에서 90분 이상의 내화성능을 가지는 경우에 인정하는 기준 추가

2.7.5.2 벤트스택 설치

2.7.5.2.1 <생 략>

2.7.5.2.2 벤트스택으로부터 방출하고자 하는 가스가 독성가스인 경우에는 중화조치를 한 후에 방출하도록 하고, 가연성가스인 경우에는 방출된 가연성가스가 지상에서 폭발한계에 도달하지 아니하게 한다. 다만, 중화조치가 불가능한 독성가스의 경우에는 지상에서 허용되는 농도의 범위 안에서 이를 방출할 수 있다.

2.7.5.2.3 <생 략>

2.7.5.2 -------

2.7.5.2.1 <현행과 같음>

2.7.5.2.2-----------------------------

-------------------------------------

-------------------------------------

-----않게 한다. -------------------------

---------- 안전성평가를 실시하여 안전성이 확보되는 경우 그

결과에 따라 방출할 수 있다.

2.7.5.2.3 <현행과 같음>

ㅇ 중화조치가 불가능한 독성가스로서 지상에서 허용되는 농도 범위를 초과하더라도 안전성 평가를 실시하여 안전성이 확보되는 경우에는 방출할 수 있도록 규정

2.8.4 운영시설물 설치

2.8.4.1 계기실 설치

가연성가스의 제조시설에는 다음 기준에 따라 그 제조시설에서 제조를 제어하기 위한 기기를 집중적으로 설치한 계기실을 갖춘다.

2.8.4.1.1 <생 략>

2.8.4.1.2 <생 략>

2.8.4.1.3 아세트알데히드·이소프렌·에틸렌·염화비닐·산화에틸렌·산화프로필렌·프로판·프로필렌·부탄·부틸렌·부타디엔의 제조시설의 계기실에는 외부로부터의 가스침입을 막기 위하여 다음 기준에 따른 조치를 하여 필요한 압력을 유지하고, 출입문을 이중문으로 한다. 다만, 계기실의 입구 바닥면의 위치가 지상에서 2.5m 이상인 제조시설 또는 누출된 가스가 계기실에 침입할 우려가 없는 제조시설의 경우에는 외부의 가스침입을 막기위한 조치를 하지 않을 수 있다.

(1) 실내로 들어가는 배선 및 배관류의 인입구 주위에는 불연재료로 충분히 채운다.

(2) 실내에는 공기를 흡입하기 위한 설비를 설치한다. 이 경우 공기흡입구는 제조설비가 있는 방향과 반대방향에 설치하고 누출된 가스를 흡입할 우려가 없는 위치와 높이에 설치한다.

<신 설>

2.8.4 --------

2.8.4.1 ------

-------------------------------------

-------------------------------------

-----.

2.8.4.1.1 <현행과 같음>

2.8.4.1.2 <현행과 같음>

2.8.4.1.3 가연성가스 및 독성가스 ------------------

-------------------------------------

-------------------------------------

-------------------------------------

-------------------------------------

-------------------------------------

-------------------------------------

-------------------------------------

--------.

(1)-----------------------------------

-----------------.

(2)  ----------------------------------

-------------------------------------

-------------------------------------

--.

(3) 공기를 흡입하기 위한 설비는 외부공기흡입구에 설치된 가스누출검지경보장치와 연동하여 자동차단이 가능하도록 설치한다.

ㅇ OO社 폭발사고 관련 사고재발방지를 위한 대책으로서 계기실에 설치된 공기흡입구의 안전관리 강화

- 사고원인: 압축기 단과 단 사이 신축이음(익스펜션 벨로즈) 파손으로 고압가스(에틸렌, 프로필렌, 메탄 등)가 누출되어 화재·폭발

- 사고 당시 계기실의 내부 방화문 및 내장재가 파손되었으며, 외부 갤러리창 일부와 인입 케이블 등이 이탈되는 등 계기실 내부에 피해가 발생함

2.9.1.4 배관의 경계표지

지상에 설치하거나 지하에 매설한 배관의 경계표지는 다음 기준에 따라 설치한다.

2.9.1.4.1 표지판은 배관이 설치되어 있는 경로에 따라 배관의 위치를 정확히 알 수 있도록 설치한다. 다만, 표지판의 설치로 교통 등의 장해가 우려되는 경우에는 배관으로부터 가장 가까우며, 일반인이 보기 쉬운 장소를 선택하여 설치할 수 있다.

2.9.1.4.2 지하에 설치된 배관은 500 m 이하의 간격으로, 지상에 설치된 배관은 1 000 m 이하의 간격으로 설치하며, 배관의 위치를 알기 어려운 곳(굽어지는 곳, 분리되는 곳, 다른 가스 배관과 교차되는 곳 등)에는 표지판을 추가로 설치한다. 다만, 지상에 설치한 배관의 경우 배관의 표면에 가스의 종류, 연락처 등을 표시한 때에는 이를 표지판으로 갈음할 수 있다.

2.9.1.4.3 하나의 도로에 2개 이상의 고압가스배관이 함께 설치되어 있는 경우에는 사업자 간에 협의하여 공동 표지판을 2.9.1.4.1 및 2.9.1.4.2에 따라 설치한다.

2.9.1.4.4 표지판에는 고압가스의 종류, 설치구역명, 배관 설치(매설) 위치, 신고처, 회사명 및 연락처 등을 명확하게 적는다.

[보기] 배관 표지판

제○○구역 고압가스배관의 표지판 이 지역에는 아래와 같이 고압가스배관이 설치(매설)되어 있습니다. 가스누출이나 그 밖의 이상을 발견하신 분은 즉시 신고 또는 연락하여 주시기 바랍니다. 신고처: 한국가스안전공사 또는 소방서(119)
	고압가스의 종류	표지판에서 본 배관위치	회사명 및 연락처
	○○	○방향 ○m지점	(주)○○ ☎○○-○○○○
	○○	○방향 ○m지점	(주)○○ ☎○○-○○○○
	○○	○방향 ○m지점	(주)○○ ☎○○-○○○○

<삭 제>

ㅇ 항목번호 변경 2.9.1.4 → 2.5.10.2에 따른 삭제

3. 기술기준

3.1 안전유지기준

3.1.1 기초 유지관리(내용 없음)

3.1.2 저장설비 유지관리

3.1.3 가스설비 유지관리

3.1.4 배관 유지관리

3.1.4.1.1 ~ 3.1.4.1.3 <생 략>

<신 설>

3. ----

3.1 ------

3.1.1 -------

3.1.2 ---------

3.1.3 ---------

3.1.4 -------

3.1.4.1.1 ~ 3.1.4.1.3 <현행과 같음>

3.1.4.2 사업소 밖의 배관

사업소 밖의 배관은 다음 기준에 따라 유지관리 한다.

(1) 안전관리자 책임하에 점검장비 및 순회감시자동차 등을 이용하여 3.3.5.2에 따른 점검업무를 수행한다.

(2) 원격으로 감시·기록하는 장치(CCTV, 배관 센싱 등 감시장치)를 설치하여 점검이 가능한 항목에 대해서는 배관이 설치된 현장에서 직접 점검하지 않을 수 있다.

ㅇ 사업소 밖의 배관 안전유지기준 명확화

3.3 점검기준

3.3.1 전체시설 점검(내용 없음)

3.3.2 기초점검(내용 없음)

3.3.3 저장설비 점검(내용 없음)

3.3.4 가스설비 점검

3.3.5 배관점검

<신 설>

3.3.5.1 로딩암 점검

<생 략>

3.3.5.1.1 ~ 3.3.5.1.2 <생 략>

<신 설>

3.3 ----

3.3.1 -------

3.3.2 ----

3.3.3 -------

3.3.4 -------

3.3.5 ----

규칙 별표 4 제1호나목3)가)에 따라 1일 1회 이상 배관에 대하여 순회·감시를 하고 정기적으로 점검·확인을 하여 이상이 있을 때에는 보수 등 필요한 조치를 하며, 점검·확인결과 및 그에 따른 보수 등의 실시기록을 작성하여 비치한다.

3.3.5.1 ------

<현행과 같음>

3.3.5.1.1 ~ 3.3.5.1.2 <현행과 같음>

3.3.5.2 사업소 밖의 배관 점검

사업소 밖의 배관 안전을 확보하기 위하여 다음 사항을 점검한다.

(1) 가스의 누출 여부

(2) 배관·신축흡수조치·지지구조물의 이상 유무

(3) 부식방지조치·절연조치 적정 유무

(4) 노출배관과 주택·도로 등과 수평거리 및 공지의 폭 적정 여부

(5) 방호설비 및 다른 시설물과 유지관리에 필요한 간격 적정 여부

(6) 배관이 매설된 지면 상부의 지반 침하 여부

(7) 매설배관과 건축물·도로 등과의 수평거리 적정 여부

(8) 방식조치를 한 경우 방식전위의 적정 여부

(9) 굴착공사로 인하여 노출된 배관의 가스 누출 여부

(10) 굴착작업자에 대한 법적 절차 준수 여부 확인 및 무단 굴착공사 확인·발견 시 후속 조치 등

(11) 운영상태 감시장치의 이상 유무

(12) 안전제어장치의 이상 유무

(13) 피뢰설비의 이상 유무

(14) 내용물 제거장치의 이상 유무

(15) 그 밖에 필요한 사항

ㅇ 사업소 밖의 배관 점검기준 명확화

ㅇ 사업소 밖의 배관 점검기준 명확화

4.1.1 중간검사

고압가스특정제조시설의 중간검사 항목은 다음과 같다.

(1) ~ (5) <생 략>

(6) 2.5.7에 따른 배관설치공정(지상배관 설치 및 해상배관설치는 제외)

<신 설>

(7) 2.6.10.2에 따른 배관 부식방지설비 설치

(8) 2.7.2에 따른 방호벽 기초 설치 공정

4.1.1 ----

------------------------------------.

(1) ~ (5) <현행과 같음>

(6) ---------------------------------

--------

(7) 2.5.10에 따른 배관설비 표시 설치 공정

(8) ---------------------------

(9) -------------------------

ㅇ 중간검사 항목에 배관설비 표시 공정 추가 및 그에 따른 항목 번호 변경

4.1.2 시공감리 및 완성검사

4.1.2.1 시공감리

사업소 경계 밖의 지하에 설치되는 배관에 대한 시공감리항목은 다음과 같다.

(1) ~ (10) <생 략>

(11) 2.5.9에 따른 배관설비 성능

<신 설>

(12) 2.6.3에 따른 긴급차단장치

(13) 2.6.10.2에 따른 배관부식방지설비 설치

4.1.2 -----------

4.1.2.1 ----

-------------------------------------

---------.

(1) ~ (10) <현행과 같음>

(11) ------------------

(12) 2.5.10에 따른 배관설비 표시

(13) -----------------

(14) ------------------------

ㅇ 시공감리 항목에 배관설비 표시 항목 추가 및 그에 따른 항목 번호 변경

4.1.3 정기검사

<생 략>

(1) ~ (32) <생 략>

<신 설>

(33) <생 략>

(34) <생 략>

(35) <생 략>

(36) <생 략>

(37) <생 략>

(38) <생 략>

(39) <생 략>

(40) <생 략>

(41) <생 략>

(42) <생 략>

(43) <생 략>

(44) <생 략>

(45) <생 략>

(46) <생 략>

(47) <생 략>

(48) <생 략>

(49) <생 략>

(50) <생 략>

(51) <생 략>

(52) <생 략>

(53) <생 략>

(54) <생 략>

(55) <생 략>

(56) <생 략>

(57) <생 략>

(58) <생 략>

(59) <생 략>

(60) <생 략>

(61) <생 략>

(62) <생 략>

(63) <생 략>

(64) <생 략>

(65) <생 략>

(66) <생 략>

(67) <생 략>

(68) <생 략>

(69) <생 략>

(70) <생 략>

(71) <생 략>

(72) <생 략>

(73) <생 략>

(74) <생 략>

(75) <생 략>

(76) <생 략>

<신 설>

(77) <생 략>

(78) <생 략>

(79) <생 략>

(79-1) <생 략>

(79-2) <생 략>

(79-3) <생 략>

(79-4) <생 략>

(79-5) <생 략>

(79-6) <생 략>

(79-7) <생 략>

(79-8) <생 략>

4.1.3 ----

<현행과 같음>

(1) ~ (32) <현행과 같음>

(33) 2.5.10.2에 따른 표지판 설치

(34) <현행과 같음>

(35) <현행과 같음>

(36) <현행과 같음>

(37) <현행과 같음>

(38) <현행과 같음>

(39) <현행과 같음>

(40) <현행과 같음>

(41) <현행과 같음>

(42) <현행과 같음>

(43) <현행과 같음>

(44) <현행과 같음>

(45) <현행과 같음>

(46) <현행과 같음>

(47) <현행과 같음>

(48) <현행과 같음>

(49) <현행과 같음>

(50) <현행과 같음>

(51) <현행과 같음>

(52) <현행과 같음>

(53) <현행과 같음>

(54) <현행과 같음>

(55) <현행과 같음>

(56) <현행과 같음>

(57) <현행과 같음>

(58) <현행과 같음>

(59) <현행과 같음>

(60) <현행과 같음>

(61) <현행과 같음>

(62) <현행과 같음>

(63) <현행과 같음>

(64) <현행과 같음>

(65) <현행과 같음>

(66) <현행과 같음>

(67) <현행과 같음>

(68) <현행과 같음>

(69) <현행과 같음>

(70) <현행과 같음>

(71) <현행과 같음>

(72) <현행과 같음>

(73) <현행과 같음>

(74) <현행과 같음>

(75) <현행과 같음>

(76) <현행과 같음>

(77) <현행과 같음>

(78) 3.3.5에 따른 배관점검

(79) <현행과 같음>

(80) <현행과 같음>

(81) <현행과 같음>

(81-1) <현행과 같음>

(81-2) <현행과 같음>

(81-3) <현행과 같음>

(81-4) <현행과 같음>

(81-5) <현행과 같음>

(81-6) <현행과 같음>

(81-7) <현행과 같음>

(81-8) <현행과 같음>

ㅇ 표지판 설치기준 항목 변경에 따른 정기검사 항목 추가 및 그에 따른 항목 번호 변경

ㅇ 사업소 밖의 배관 점검기준 신설에 따른 정기검사 항목 추가 및 그에 따른 항목 번호 변경

4.2.2 시공감리·완성검사 및 정기검사

4.2.2.1 시공감리

4.2.2.1.1 ~ 4.2.2.1.10 <생 략>

4.2.2.2 완성검사 및 정기검사

4.2.2.2.1 ~ 4.2.2.1.13 <생 략>

4.2.2.2.14 사업소 외 배관

(1) ~ (29) <생 략>

<신 설>

4.2.2 ----------------

4.2.2.1 ----

4.2.2.1.1 ~ 4.2.2.1.10 <현행과 같음>

4.2.2.2 -----------

4.2.2.2.1 ~ 4.2.2.1.13 <현행과 같음>

4.2.2.2.14 사업소 밖의 배관

(1) ~ (29) <현행과 같음>

(30) 배관점검이 적정하게 실시되었는지 기록으로 확인한다.

ㅇ 정기검사 방법에 사업소 밖의 배관 점검 실시 기록 확인 규정

※ 지하매설배관 표지판 확인은 4.2.2.2.14(4)에서 이미 규정하고 있음

4.2.2.2.38 고압가스설비의 내압능력

(1) 고압가스설비의 내압시험 기준은 4.2.1.5을 준용하고, 이 검사방법은 자기압력기록계 등을 사용해서 계측 및 확인한다.

(2) 법 제17조제1항 및 제2항에 따라 검사에 합격한 용기등에 대한 내압시험은 합격증명서 또는 각인(刻印), 표시 사항의 확인으로 갈음한다. <신 설>

(3) 「수소경제 육성 및 수소 안전관리에 관한 법률」 제44조제1항에 따른 검사에 합격한 수소용품에 대한 내압시험은 같은 조 제2항에 따른 각인(刻印) 또는 표시 사항의 확인으로 갈음한다.

(4) 「산업안전보건법」 제84조제1항에 따라 안전인증을 받은 압력용기에 대한 내압시험은 같은 법 제85조제1항에 따른 안전인증표시의 확인으로 갈음한다.

(5) 펌프·압축기 등에 대한 내압시험 및 기밀시험은 제조자의 시험성적서 확인으로 갈음한다.

4.2.2.2.38 ------------

(1) -----------------------------------

-------------------------------------

--.

(2) ----------------------------- 용기등의

-------------------------------------

-------------. 이 경우 저장탱크 또는 압력용기에 연결

된 배관으로서 다음의 기준을 모두 만족하는 배관을 포함한다.

(2-1) 저장탱크 또는 압력용기를 용접으로 배관과 연결하는 경우

(2-2) ASME B31.3 345.4.3(a)에 따라 배관의 내압시험 압력이 저장탱크 또는 압력용기의 내압시험 압력과 같거나 낮은 경우로서 저장탱크 또는 압력용기의 내압시험을 실시할 때 배관의 내압시험을 함께 실시한 경우

(3) ----------------------------------

------------------------수소용품의-------- -----------------------------------------.

(4) ----------------------------------

--------------- 압력용기 -----------------

-------------------------.

(5) 펌프·압축기 등의-------------------------- --------------------.

ㅇ ASME B31.3 345.4.3(a)에 따라 저장탱크 또는 압력용기를 용접으로 배관과 연결한 것으로서  함께 내압시험을 실시한 배관에 대하여 합격 증명서 등의 확인으로 갈음할 수 있도록 규정

4.2.3 정밀안전검진

정밀안전검진의 방법은 다음과 같다.

4.2.3.1 정밀안전검진기관(이하 “검진기관”이라 한다)은 검진실시 시기를 해당 시설의 정기보수기간 중에 가스설비의 개방 및 작업준비 등을 고려하여 사업자와 협의하여 결정한다. <신 설>

4.2.3 ------

------------------------.

4.2.3.1 --------------------------------

시기는 ----------------------------------------------------------. 다만, 효율적인 검진수행을 위하여 설비운전 중 검진이 필요한 항목은 정기보수 기간 외의 시기에 실시할 수 있다.

ㅇ 설비운전 중 검진이 필요한 항목에 대해서는 가동 중 검진이 가능토록 규정