KGS AC218(고압가스 이음매 없는 용기 재검사 기준) 개정안 항목별 개정사유

현행

개정안

개정사유

1.1 적용범위

이 기준은 「고압가스 안전관리법」(이하“법”이라 한다) 제3조제2호에 따른 용기 중 이음매 없는 용기(이하 “용기”라 한다)의 재검사에 대하여 적용한다.

1.1 적용 범위

이 기준은 「고압가스 안전관리법」(이하“법”이라 한다) 제3조제2호에 따른 용기 중 이음매 없는 용기(이하 “용기”라 한다)의 재검사에 적용한다.

ㅇ 번역 투 문장 우리말로 수정

1.4.5 “일반부식”이란 어느 정도 면적이 있는 부식 및 국부적 부식으로 1.4.3 및 1.4.4에 해당하지 아니하는 것을 말한다.

1.4.5 “일반부식”이란 어느 정도 면적이 있는 부식 및 국부적 부식으로, 1.4.3 및 1.4.4에 해당하지 않는 것을 말한다.

ㅇ 본딧말을 준말로 수정

1.4.6 “우그러짐”이란 두께가 감소하지 아니하고 용기내부로 변형된 것을 말한다.

1.4.6 “우그러짐”이란 두께가 감소하지 않고 용기 내부로 변형된 것을 말한다.

ㅇ 본딧말을 준말로 수정

1.4.8 “열영향”이란 용기가 과다한 열로 인하여 영향을 받은 것을 말하며 다음과 같은 현상으로 판단한다.

1.4.8 “열영향”이란 용기가 과다한 열에 영향을 받은 것을 말하며, 다음과 같은 현상으로 판단한다.

ㅇ 번역 투 문장 우리말로 수정

표 1.4.11 고압가스의 종류에 따른 내압시험압력

고압가스의 종류		압력(단위 : ㎫)
압축가스 및 저온용기에 충전하는 액화가스		최고충전압력수치의 3분의 5배
액화가스(저온용기에 충전하는 것을 제외한다)	액화에틸렌	22.1
	액화후레온13	20.6
	액화탄산가스	19.6(소화기용인 것은 24.5)
	액화아산화질소	19.6
	액화에탄	19.6
	액화6불화황	19.6
	액화탄산가스에 액화산화에틸렌 또는 액화아산화질소를 첨가한 것	19.6
	액화4불화에틸렌	A B	13.7 19.6
	액화크세논	A B	12.7 19.6
	액화염화수소	A B	12.7 15.2
	액화브롬화수소	A B	6.7 7.6
	액화황화수소	A B	5.2 6.4
	액화후레온 13B1	A B	4.3 5.1
	액화후레온 502	A B	3.0 3.6
	액화프로필렌	A B	3.0 3.5
	액화암모니아	A B	2.9 3.6
	액화후레온 22	A B	2.9 3.4
	액화프로판	A B	2.5 2.9
	액화후레온 115	A B	2.5 2.9
	액화염소	A B	2.2 2.5
	액화싸이크로 프로판	A B	2.1 2.5
	액화후레온 500	A B	2.2 2.4
	액화후레온 12	A B	1.8 2.1
	액화후레온 152a	A B	1.8 2.1
	액화메틸에테르	A B	1.8 2.3
	액화염화에탄	A B	1.6 2.0
	액화아황산가스	A B	1.2 1.5
	액화염화비닐	A B	1.2 1.3
	액화모노메틸아민	A B	1.0 1.3
	액화부타디엔	A B	1.0 1.2
	액화산화에틸렌	A B	1.0 1.2
	액화부탄	A B	0.9 1.1
	액화후레온 C318	A B	0.9 1.1
	액화부틸렌	A B	0.8 1.0
	액화트리메틸아민	A B	0.6 0.8
	액화후레온 114	A B	0.5 0.7
	액화시안화수소		0.6
	그 밖의 가스	A B	48 ℃에서 압력수치의 3분의 5배 55 ℃에서의 압력수치의 3분의 5배
[비고] A : 내용적이 500 Ｌ이상인 용기로서, 그 외면이 두께 50 ㎜(내용적이 5천 Ｌ 이상인 용기는 100 ㎜) 이상의 코르크로 피복되어 있는 것 또는 이와 동등 이상의 단열조치를 한 것 및 내용적이 500 Ｌ 미만인 용기를 말한다. B : 그 밖의 용기를 말한다.

표 1.4.11 고압가스의 종류에 따른 내압시험압력

고압가스의 종류		압력(단위 : ㎫)
압축가스 및 저온용기에 충전하는 액화가스		최고충전압력수치의 3분의 5배
액화가스(저온용기에 충전하는 것은 제외한다)	액화에틸렌	22.1
	액화프레온13	20.6
	액화탄산가스	19.6(소화기용인 것은 24.5)
	액화아산화질소	19.6
	액화에탄	19.6
	액화6불화황	19.6
	액화탄산가스에 액화산화에틸렌 또는 액화아산화질소를 첨가한 것	19.6
	액화4불화에틸렌	A B	13.7 19.6
	액화크세논	A B	12.7 19.6
	액화염화수소	A B	12.7 15.2
	액화브롬화수소	A B	6.7 7.6
	액화황화수소	A B	5.2 6.4
	액화프레온 13B1	A B	4.3 5.1
	액화프레온 502	A B	3.0 3.6
	액화프로필렌	A B	3.0 3.5
	액화암모니아	A B	2.9 3.6
	액화프레온 22	A B	2.9 3.4
	액화프로판	A B	2.5 2.9
	액화프레온 115	A B	2.5 2.9
	액화염소	A B	2.2 2.5
	액화사이클로 프로판	A B	2.1 2.5
	액화프레온 500	A B	2.2 2.4
	액화프레온 12	A B	1.8 2.1
	액화프레온 152a	A B	1.8 2.1
	액화메틸에테르	A B	1.8 2.3
	액화염화에탄	A B	1.6 2.0
	액화아황산가스	A B	1.2 1.5
	액화염화비닐	A B	1.2 1.3
	액화모노메틸아민	A B	1.0 1.3
	액화부타디엔	A B	1.0 1.2
	액화산화에틸렌	A B	1.0 1.2
	액화부탄	A B	0.9 1.1
	액화프레온 C318	A B	0.9 1.1
	액화부틸렌	A B	0.8 1.0
	액화트리메틸아민	A B	0.6 0.8
	액화프레온 114	A B	0.5 0.7
	액화시안화수소		0.6
	그 밖의 가스	A B	48 ℃에서 압력수치의 3분의 5배 55 ℃에서의 압력수치의 3분의 5배
[비고] A : 내용적이 500 Ｌ이상인 용기로서, 그 외면이 두께 50 ㎜(내용적이 5천 Ｌ 이상인 용기는 100 ㎜) 이상의 코르크로 피복되어 있는 것 또는 이와 동등 이상의 단열조치를 한 것 및 내용적이 500 Ｌ 미만인 용기를 말한다. B : 그 밖의 용기를 말한다.

ㅇ 조사 선택 오류 수정

ㅇ 외래어 표기법 오류 수정

ㅇ 수식 구성 오류 수정

1.4.13 “상시품질검사”란 제품확인검사를 받고자 하는 제품에 대하여 같은 생산단위로 제조된 동일제품을 1조로 하고 그 조에서 샘플을 채취하여 기본적인 성능을 확인하는 검사를 말한다.

1.4.13 “상시품질검사”란 제품확인 검사를 받고자 하는 제품에 같은 생산단위로 제조된 동일 제품을 1조로 하고, 그 조에서 샘플을 채취하여 기본적인 성능을 확인하는 검사를 말한다.

ㅇ 번역 투 문장 우리말로 수정

1.4.14 “정기품질검사”란 생산공정검사를 받고자 하는 제품이 이 기준에 적합하게 제조되었는지 여부를 확인하기 위하여 제조공정 또는 완성된 제품 중에서 시료를 채취하여 성능을 확인하는 것을 말한다.

1.4.14 “정기품질검사”란 생산공정 검사를 받고자 하는 제품이 이 기준에 적합하게 제조되었는지 확인하기 위하여 제조 공정 또는 완성된 제품 중에서 시료를 채취하여 성능을 확인하는 것을 말한다.

ㅇ 단어 선택 오류

1.4.15“공정확인심사”란 생산공정검사를 받고자 하는 제품에  필요한 제조 및 자체검사공정에 대한 품질시스템 운용의 적합성을 확인하는 것을 말한다.

1.4.15“공정확인심사”란 생산공정 검사를 받고자 하는 제품에 필요한 제조 및 자체검사 공정의 품질시스템 운용 적합성을 확인하는 것을 말한다.

ㅇ 번역 투 문장 우리말로 수정

1.4.16“수시품질검사”란 생산공정검사 또는 종합공정검사를 받은 제품이 이 기준에 적합하게 제조되었는지 여부를 확인하기위하여 양산된 제품에서 예고 없이 시료를 채취하여 확인하는 검사를 말한다.

1.4.16“수시품질검사”란 생산공정 검사 또는 종합공정 검사를 받은 제품이 이 기준에 적합하게 제조되었는지 확인하기 위하여 양산된 제품에서 예고 없이 시료를 채취하여 확인하는 검사를 말한다.

ㅇ 단어 선택 오류

5.2 재검사방법

용기의 재검사는 그 제품을 계속 사용할 수 있는지 확인하기 위하여 다음 방법으로 실시한다. 다만, 신규검사 또는 재검사를 받은 후 열처리(용기의 건조를 위한 열처리를 제외한다)를 하였거나 열영향을 받은 용기는 용기신규검사기준을 준용하여 검사를 실시한다.

5.2 재검사 방법

용기의 재검사는 그 제품을 계속 사용할 수 있는지 확인하기 위하여 다음 방법으로 실시한다. 다만, 신규검사 또는 재검사를 받은 후 열처리(용기의 건조를 위한 열처리는 제외한다)를 하였거나 열영향을 받은 용기는 용기 신규검사 기준을 준용하여 검사를 실시한다.

ㅇ 조사 선택 오류 수정

5.2.1.1.1 외관검사

용기의 내면 및 외면은 용기의  사용상 지장이 있는 부식·금·주름등이 없고, 용기는 규칙 별표 24 제1호에 따른 용기의 각인, 도색 및 표시가 되어있는 것을 적합으로 하며 용기에 각인된 사항의 식별이 곤란한  경우에는 불합격 처리한다. 다만, 5.2.1.1.2(3)에 따른 용기는 내면에 대한 검사를 제외한다. <개정 16.12.15, 18.10.16>

5.2.1.1.1 외관검사

용기의 내면 및 외면은 용기의 사용상 지장이 있는 부식·금·주름 등이 없고, 용기는 규칙 별표 24 제1호에 따른 용기의 각인, 도색 및 표시가 되어 있는 것을 적합으로 하며, 용기에 각인된 사항의 식별이 곤란한 경우에는 불합격 처리한다. 다만, 5.2.1.1.2(3)에 따른 용기는 내면검사를 제외한다. <개정 16. 12. 15., 18. 10. 16.>

ㅇ 번역 투 문장 우리말로 수정

5.2.1.1.2 내압검사

(1-1) 시험대상

모든 용기에 대하여  영구 팽창측정시험을 실시한다. 다만, 파괴에 대한 안전율이 3.5 이상이 되는 두께를 갖는 용기로서 내용적이 5 Ｌ 미만인 용기는 가압시험을 실시한다.

(1-2) 시험방법

내용적이 500 Ｌ 미만인 용기는 원칙적으로 수조식의 뷰레트법에 따른다. 내용적의 전증가량은 규정압력(내압시험압력)을 가하여 용기가 완전히 팽창한 후 30초 이상 그 압력을 유지하여 누출 및 이상팽창이 없는가를 확인(수조식은 압력계 및 뷰레트로, 비수조식은 육안으로 확인한 후)하고 그 다음에 압력을 제거했을 때에 잔유하는 내용적의 영구증가를 구한다. 비수조식 내압시험에 따른 내용적의 전증가량의 산출은 다음 식에 따른다.

β : 내압시험 시 물의 온도에서 압축계수로서 다음 식에 따라 얻은 수

5.2.1.1.2 내압검사

(1-1) 시험 대상

모든 용기에 영구 팽창측정 시험을 실시한다. 다만, 파괴에 대한 안전율이 3.5 이상이 되는 두께를 갖는 용기로서 내용적이 5 Ｌ 미만인 용기는 가압시험을 실시한다.

(1-2) 시험 방법

내용적이 500 Ｌ 미만인 용기는 원칙적으로 수조식의 뷰렛법에 따른다. 내용적의 전증가량은 규정 압력(내압시험압력)을 가하여 용기가 완전히 팽창한 후 30초 이상 그 압력을 유지하여 누출 및 이상팽창이 없는가를 확인(수조식은 압력계 및 뷰렛으로, 비수조식은 육안으로 확인한 후)하고, 압력을 제거했을 때에 잔유하는 내용적의 영구증가를 구한다. 비수조식 내압시험에 따른 내용적의 전증가량의 산출은 다음 식에 따른다.

β : 내압시험 시 물 온도에서의 압축계수로서, 다음 식에 따라 얻은 수

ㅇ 번역 투 문장 우리말로 수정

ㅇ 수식 구성 오류 수정

ㅇ 조사 선택 오류 수정

5.2.1.2.1 외관검사

(1-1) 등급분류

외관검사 결과를 다음 표 5.2.1.2.1(1)①과 같이 4등급으로 분류하고, 등급분류 결과 4급에 해당하는 용기는 재검사에 불합격한 것으로 한다. 다만, 카트리지용기는 법 제17조제2항제1호에 따른 첫 번째 및 두 번째 실시하는 재검사의 경우 외부 외관검사는 차량에 고정한 상태에서 검사 가능한 부분에 대하여 실시하되, 표 5.2.1.2.1(1)①에 따른 등급 분류결과 2급을 3급으로 분류하고, 5.2.1.2.1(1-2)에서 정한 계산두께 이하부터 결함으로 본다. <개정 13.5.20>

(1-2) 두께계산

내압시험압력에서 항복을 일으키지 아니하는 용기의 동체두께는 식(5.1), (5.2)로 계산하여 얻은 값 중에서 큰 값 이상으로 한다.

(1-4) 알루미늄합금제 용기의 허용응력

알루미늄합금제 이음매 없는 용기의 내압시험압력에서의 동체의 허용응력(S)값은 표 5.2.1.2.1(1)④에 표시한 값 이하로 한다.

5.2.1.2.1 외관검사

(1-1) 등급 분류

외관검사 결과를 다음 표 5.2.1.2.1(1)①과 같이 4등급으로 분류하고, 등급 분류 결과 4급에 해당하는 용기는 재검사에 불합격한 것으로 한다. 다만, 카트리지 용기는 법 제17조제2항제1호에 따라 첫 번째 및 두 번째 실시하는 재검사의 경우 외부 외관검사는 차량에 고정한 상태에서 검사가 가능한 부분에 실시하되, 표 5.2.1.2.1(1)①에 따른 등급 분류 결과 2급을 3급으로 분류하고, 5.2.1.2.1(1-2)에서 정한 계산두께 이하부터 결함으로 본다. <개정 13. 5. 20.>

(1-2) 두께 계산

내압시험압력에서 항복을 일으키지 않는 용기의 동체 두께는 식(5.1), (5.2)로 계산하여 얻은 값 중에서 큰 값 이상으로 한다.

(1-4) 알루미늄 합금제 용기의 허용응력

내압시험압력에서 알루미늄 합금제 이음매 없는 용기 동체의 허용응력(S)값은 표 5.2.1.2.1(1)④에 표시한 값 이하로 한다.

ㅇ 문장 호응 관계 오류 수정

ㅇ 번역 투 문장 우리말로 수정

ㅇ 단어 선택 오류

ㅇ 수식 구성 오류 수정

표 5.2.1.2.1(1)① 용기의 상태에 따른 등급분류

등급	용 기 의 상 태
1급	사용상 지장이 없는 것으로서 2급, 3급 및 4급에 속하지 아니 하는 것
2급	깊이가 1 ㎜ 이하의 우그러짐이 있는 것 중 사용상 지장 여부를 판단하기 곤란한 것
3급	다음 중 어느 하나에 해당하는 결함이 있는 것 가. 깊이가 0.3 ㎜ 미만이라고 판단되는 흠이 있는 것 나. 깊이가 0.5 ㎜ 미만이라고 판단되는 부식이 있는 것
4급	다음 중 어느 하나에 해당하는 결합이 있는 것 (1) 부식 (1-1) 원래의 금속표면을 알 수 없을 정도로 부식되어 부식 깊이 측정이 곤란한 것 (1-2) 부식점의 깊이가 0.5 ㎜를 초과하는 점부식이 있는 것 (1-3) 길이가 100 ㎜ 이하이고 부식깊이가 0.3 m를 초과하는 선부식이 있는 것 (1-4) 길이가 100 ㎜를 초과하는 부식깊이가 0.25 ㎜를 초과하는 선부식이 있는 것 (1-5) 부식깊이가 0.25 ㎜를 초과하는 일반부식이 있는 것 (2) 우그러짐 및 손상 (2-1) 용기동체 내·외면에 균열, 주름 등의 결함이 있는 것 (2-2) 용기바닥부 내·외면에 사용상 지장이 있다고 판단되는 균열, 주름 등의 결함이 있는 것. 다만, 만네스만방식으로 제조된 용기의 경우에는 용기 바닥면 중심부로부터 원주방향으로 반지름의 1/2 이내의 영역에 있는 것을 제외한다. (2-3) 우그러진 최대 깊이가 2 ㎜를 초과하는 것 (2-4) 우그러진 부분의 짧은 지름이 최대 깊이의 20배 미만인 것 (2-5) 찍힌 흠 또는 긁힌 흠의 깊이가 0.3 ㎜를 초과하는 것 (2-6) 찍힌 흠 또는 긁힌 흠의 깊이가 0.25 ㎜를 초과하고, 그 길이가 50 ㎜를 초과하는 것 (3) 열영향을 받은 부분이 있는 것 (4) 네클링부분의 유효나사수가 제조 시에 비하여 테이퍼 나사인 경우 60 % 이하, 평행나사인 경우 80 % 이하인 것 (5) 평행나사의 경우 오링이 접촉되는 면에 유해한 상처가 있는 것

표 5.2.1.2.1(1)① 용기의 상태에 따른 등급 분류

등급	용 기 의 상 태
1급	사용상 지장이 없는 것으로서, 2급, 3급 및 4급에 속하지 않는 것
2급	깊이가 1 ㎜ 이하의 우그러짐이 있는 것 중 사용상 지장 여부를 판단하기 곤란한 것
3급	다음 중 어느 하나에 해당하는 결함이 있는 것 가. 깊이가 0.3 ㎜ 미만이라고 판단되는 흠이 있는 것 나. 깊이가 0.5 ㎜ 미만이라고 판단되는 부식이 있는 것
4급	다음 중 어느 하나에 해당하는 결합이 있는 것 (1) 부식 (1-1) 원래의 금속 표면이 알 수 없을 정도로 부식되어 부식 깊이 측정이 곤란한 것 (1-2) 부식점의 깊이가 0.5 ㎜를 초과하는 점부식이 있는 것 (1-3) 길이가 100 ㎜ 이하이고 부식 깊이가 0.3 m를 초과하는 선부식이 있는 것 (1-4) 길이가 100 ㎜를 초과하는 부식 깊이가 0.25 ㎜를 초과하는 선부식이 있는 것 (1-5) 부식 깊이가 0.25 ㎜를 초과하는 일반부식이 있는 것 (2) 우그러짐 및 손상 (2-1) 용기 동체 내·외면에 균열, 주름 등의 결함이 있는 것 (2-2) 용기 바닥부 내·외면에 사용상 지장이 있다고 판단되는 균열, 주름 등의 결함이 있는 것. 다만, 만네스만방식으로 제조된 용기의 경우에는 용기 바닥면 중심부로부터 원주 방향으로 반지름의 1/2 이내의 영역에 있는 것을 제외한다. (2-3) 우그러진 최대 깊이가 2 ㎜를 초과하는 것 (2-4) 우그러진 부분의 짧은 지름이 최대 깊이의 20배 미만인 것 (2-5) 찍힌 흠 또는 긁힌 흠의 깊이가 0.3 ㎜를 초과하는 것 (2-6) 찍힌 흠 또는 긁힌 흠의 깊이가 0.25 ㎜를 초과하고, 그 길이가 50 ㎜를 초과하는 것 (3) 열영향을 받은 부분이 있는 것 (4) 넥링 부분의 유효나사수가 제조 시에 비하여 테이퍼 나사인 경우 60 % 이하, 평행나사인 경우 80 % 이하인 것 (5) 평행나사의 경우 오링이 접촉되는 면에 유해한 상처가 있는 것

ㅇ 본딧말을 준말로 수정

ㅇ 조사 선택 오류 수정

ㅇ 외래어 표기법 오류 수정

표 5.2.1.2.1(1)③ 강제용기의 허용응력(S)

강의 종류	열처리	동체의 허용응력(S)값
탄소강	어니일링, 노어멀라이징	인장강도×5/12
망간강	노어멀라이징	인장강도×5/9
	담금질, 템퍼링	항복점×5/6
크롬몰리브텐강 그 밖의 저합금강	노어멀라이징	항복점×5/6
	담금질, 템퍼링	항복점×5/6
스테인리스강	-	인장강도×5/12

[비고]

1. 탄소강 중 탄소함유량이 0.55 % 이하, 황함유량이 0.05 % 이하, 인 함유량이 0.04 % 이하이고 KS규격품으로서 기계적 성질이 명시된 것을 사용하는 경우에는 재료제조자의 증명서로 그 규격치의 인장강도를 사용하고, KS규격품으로서 기계적 성질이 명시되지 아니한 것 또는 KS규격품 이외의 것을 사용하는 경우에는 용기제조자가 보증하는 인장강도를 사용한다.

2. 망간강의 노어멀라이징 또는 담금질, 템퍼링, 크롬몰리브덴강 그 밖의 저합금강의 노어멀라이징 또는 담금질, 템퍼링을 실시한 것의 인장강도 또는 항복점의 수치에 대해서는 용기제조자의 보증치에 따른다. 또한 용기제조자의 보증치란 재료의 화학성분, 용기의 열처리방법 및 용기의 치수 등에 따라 정해지는 것이며, 용기제조자가 공사에 제출하여 한국가스안전공사가 인정한 인장강도 또는 항복점의 값을 말한다.

3. 보증치에서의 항복점의 상한은 열처리의 구분에 따라 다음 수치 이하로 한다. 노어멀라이징의 경우는 보증인장강도의 75 %, 담금질, 템퍼링의 경우는 보증인장강도의 85 %로 한다.

표 5.2.1.2.1(1)③ 강제 용기의 허용응력(S)

강의 종류	열처리	동체의 허용응력(S)값
탄소강	어닐링, 노멀라이징	인장강도×5/12
망간강	노멀라이징	인장강도×5/9
	담금질, 템퍼링	항복점×5/6
크롬몰리브덴강 그 밖의 저합금강	노멀라이징	항복점×5/6
	담금질, 템퍼링	항복점×5/6
스테인리스강	-	인장강도×5/12

[비고]

1. 탄소강 중 탄소 함유량이 0.55 % 이하, 황 함유량이 0.05 % 이하, 인 함유량이 0.04 % 이하이고 KS규격품으로서 기계적 성질이 명시된 것을 사용하는 경우에는 재료 제조자의 증명서로 그 규격치의 인장강도를 사용하고, KS규격품으로서 기계적 성질이 명시되지 않은 것 또는 KS규격품 이외의 것을 사용하는 경우에는 용기 제조자가 보증하는 인장강도를 사용한다.

2. 망간강의 노멀라이징, 담금질ㆍ템퍼링ㆍ크롬몰리브덴강이나 그 밖의 저합금강의 노멀라이징, 담금질ㆍ템퍼링을 실시한 것의 인장강도 또는 항복점의 수치는 용기 제조자의 보증치에 따른다. 용기 제조자의 보증치란 재료의 화학성분, 용기의 열처리 방법 및 용기의 치수 등에 따라 정해지는 것이며, 용기 제조자가 공사에 제출하여 한국가스안전공사가 인정한 인장강도 또는 항복점의 값을 말한다.

3. 보증치에서의 항복점의 상한은 열처리의 구분에 따라 다음 수치 이하로 한다. 노멀라이징의 경우는 보증 인장강도의 75 %, 담금질, 템퍼링의 경우는 보증 인장강도의 85 %로 한다.

ㅇ 외래어 표기법 오류 수정

ㅇ 본딧말을 준말로 수정

ㅇ 번역 투 문장 우리말로 수정

표 5.2.1.2.1(1)④ 알루미늄제 용기의 허용응력

열 처 리	동체의 허용응력(S)값
노어멀라이징	인장강도×5/10.5
담금질	인장강도×5/10
담금질, 템퍼링	항복점×4/5

[비고]

1. 담금질, 템퍼링을 실시한 것의 항복점의 수치는 용기제조자의 보증치에 따른다. 또한, 용기제조자의 보증치란 재료의 화학성분, 용기의 열처리방법, 용기의 치수 등으로 정해지는 것이며, 용기제조자가 한국가스안전공사에 제출하여 한국가스안전공사가 인정한 인장강도 또는 항복점의 값을 말한다.

표 5.2.1.2.1(1)④ 알루미늄제 용기의 허용응력

열 처 리	동체의 허용응력(S)값
노멀라이징	인장강도×5/10.5
담금질	인장강도×5/10
담금질, 템퍼링	항복점×4/5

[비고]

1. 담금질, 템퍼링을 실시한 것의 항복점의 수치는 용기 제조자의 보증치에 따른다. 또한, 용기 제조자의 보증치란 재료의 화학성분, 용기의 열처리 방법, 용기의 치수 등으로 정해지며, 용기 제조자가 한국가스안전공사에 제출하여 한국가스안전공사가 인정한 인장강도 또는 항복점의 값을 말한다.

ㅇ 외래어 표기법 오류 수정

ㅇ 문장 호응 관계 오류 수정

5.2.1.2.2 음향검사

(1) 검사방법

용기의 고유진동수를 저해하지 아니하도록 나무망치 등으로 가볍게 동체를 두드린다. 5.2.1.2.3(4)에 따른 용기와 법 제17조제2항제1호에 따른 첫 번째 및 두 번째 실시하는 재검사의 카트리지 용기는 음향검사를 생략할 수 있다. <개정 16.12.15>

5.2.1.2.2 음향검사

(1) 검사 방법

용기의 고유 진동수를 저해하지 않도록 나무망치 등으로 가볍게 동체를 두드린다. 5.2.1.2.3(4)에 따른 용기와 법 제17조제2항제1호에 따른 첫 번째 및 두 번째 실시하는 재검사의 카트리지 용기는 음향검사를 생략할 수 있다. <개정 16. 12. 15.>

ㅇ 본딧말을 준말로 수정

5.2.1.2.3 내압검사

(1-1) 제조 후 첫 번째 재검사 받는 용기로서 5.2.1.2.2에 따른 음향 검사에 적합하고, 표 5.2.1.2.1(1)①에 따른 등급분류 결과 1급에 해당하는 용기는 내압시험을 면제한다.

(1-2) 제조 후 첫 번째 재검사 받는 용기로서 5.2.1.2.2에 따른 음향 검사에 적합하고, 표 5.2.1.2.1(1)①에 따른 등급분류 결과 2급에 해당하는 용기 및 제조 후 두 번째로 재검사 받는 용기는 내압시험압력 이상의 압력으로 가압시험을 실시한다.

(1-3) 제조 후 첫 번째 및 두 번째로 재검사 받는 용기로서 5.2.1.2.2에 따른 음향검사에 적합하고 표 5.2.1.2.1(1)①에 따른 등급분류 결과 3급에 해당하는 용기 및 제조 후 세 번째 이상 재검사를 받는 용기는 영구팽창측정 시험을 실시한다.

(1-4) 표 5.2.1.2.1(1)①에 따른 등급분류 결과 2급·3급에는 해당하지 아니하나 부식, 우그러짐 등 결함이 사용상 지장이 있는지를 판단하기 곤란한 경우에는 영구팽창측정시험을 실시한다.

5.2.1.2.3 내압검사

(1-1) 제조 후 첫 번째 재검사를 받는 용기로서, 5.2.1.2.2에 따른 음향 검사에 적합하고, 표 5.2.1.2.1(1)①에 따른 등급 분류 결과 1급에 해당하는 용기는 내압시험을 면제한다.

(1-2) 제조 후 첫 번째 재검사를 받는 용기로서, 5.2.1.2.2에 따른 음향 검사에 적합하고, 표 5.2.1.2.1(1)①에 따른 등급 분류 결과 2급에 해당하는 용기 및 제조 후 두 번째로 재검사를 받는 용기는 내압시험압력 이상의 압력으로 가압시험을 실시한다.

(1-3) 제조 후 첫 번째 및 두 번째로 재검사를 받는 용기로서, 5.2.1.2.2에 따른 음향검사에 적합하고 표 5.2.1.2.1(1)①에 따른 등급 분류 결과 3급에 해당하는 용기 및 제조 후 세 번째 이상 재검사를 받는 용기는 영구팽창측정 시험을 실시한다.

(1-4) 표 5.2.1.2.1(1)①에 따른 등급 분류 결과 2급·3급에는 해당하지 않으나 부식, 우그러짐 등 결함이 사용상 지장이 있는지를 판단하기 곤란한 경우에는 영구팽창측정시험을 실시한다.

ㅇ 조사 선택 오류 수정

ㅇ 본딧말을 준말로 수정

5.3.1.1 문자 색상

용기에 사용하는 문자의 색상은 다음과 같이 한다.

가스의 종류	문자의 색상		가스의 종류
	공업용	의료용
액화석유가스	적 색	-	질 소
수 소	백 색	-	아 산 화 질 소
아 세 틸 렌	흑 색	-	헬 륨
액화암모니아	흑 색	-	에 틸 렌
액 화 염 소	백 색	-	싸이크로프로판
산 소	백 색	녹 색	그 밖 의 가 스
액화탄산가스	백 색	백 색

5.3.1.1 문자 색상

용기에 사용하는 문자의 색상은 다음과 같이 한다.

가스의 종류	문자의 색상		가스의 종류
	공업용	의료용
액화석유가스	적 색	-	질 소
수 소	백 색	-	아 산 화 질 소
아 세 틸 렌	흑 색	-	헬 륨
액화암모니아	흑 색	-	에 틸 렌
액 화 염 소	백 색	-	사이클로프로판
산 소	백 색	녹 색	그 밖 의 가 스
액화탄산가스	백 색	백 색

ㅇ 외래어 표기법 오류 수정

5.3.1.4 충전기한

용기는 그림 5.3.1.2②와 같이 가스명 표시부분 아래에 적색으로 그 충전기한을 표시한다. 다만, 규칙 별표 24 제1호나목에 따른 용기도색이 주황색, 갈색, 자색 ,적색, 흑색인 경우에는 백색으로 그 충전기한을 표시해야 하며, 이 경우 액화석유가스용 용기에 대해서는 차기 재검사기한까지 충분히 식별 할 수 있도록 내구성이 보장되어야 한다. <개정 20.5.11>

5.3.1.4 충전 기한

용기는 그림 5.3.1.2②와 같이 가스명 표시 부분 아래에 적색으로 그 충전 기한을 표시한다. 다만, 규칙 별표 24 제1호나목에 따른 용기 도색이 주황색, 갈색, 자색 ,적색, 흑색인 경우에는 백색으로 그 충전 기한을 표시해야 하며, 이 경우 액화석유가스용 용기는 차기 재검사 기한까지 충분히 식별 할 수 있도록 내구성이 보장되어야 한다. <개정 20. 5. 11.>

ㅇ 번역 투 문장 우리말로 수정

5.3.2 합격각인

재검사에 합격한 용기에 대해서는 다음 사항을 각인한다. 다만, 법 제35조에 따른 검사기관이 재검사를 수행하는 경우에는 각인 표시 등의 통일을 기하기 위하여 한국가스전문검사기관협회에서 정하는 사양에 따라 제작·사용할 수 있다. <개정 09.5.15>

(3) 충전하는 가스를 변경하고자 하는 가스의 명칭(충전하는 가스를 변경하고자 하는 경우에 한하며, 전회에 각인된 충전가스의 명칭은 두 줄의 평행선으로 지운다)

5.3.2 합격 각인

재검사에 합격한 용기에는 다음 사항을 각인한다. 다만, 법 제35조에 따른 검사 기관이 재검사를 수행하는 경우에는 각인 표시 등의 통일을 기하기 위하여 한국가스전문검사기관협회에서 정하는 사양에 따라 제작·사용할 수 있다. <개정 09. 5. 15.>

(3) 충전하는 가스를 변경하고자 하는 가스의 명칭(충전하는 가스를 변경하고자 하는 경우에 한정하며, 전회에 각인된 충전가스의 명칭은 두 줄의 평행선으로 지운다)

ㅇ 번역 투 문장 우리말로 수정

ㅇ 단어 선택 오류

5.4.5 파기한 물품은 검사신청인이 인수시한(통지한 날부터 1개월 이내) 내에 인수하지 아니하는 때에는 검사기관에게 임의로 매각 처분하게 할 수 있다.

5.4.5 파기한 물품은 검사 신청인이 인수 시한(통지한 날부터 1개월 이내) 내에 인수하지 않을 때에는 검사 기관에서 임의로 매각 처분하게 할 수 있다.

ㅇ 본딧말을 준말로 수정

ㅇ 조사 선택 오류 수정

[비고]

□ 문장  수정

ㅇ 조사 선택 오류 수정 : 조사를 빠트린 경우, 조사의 격을 혼동한 경우(-의,-에  / -을, -를 / -에, -에게 / -으로서, -으로써) 개선

ㅇ 번역 투 문장 우리말로 수정 : 일본식 / 영어식 번역투 문장 국어식으로 개선

ㅇ 복잡한 문장 구조 정리 : 문장이 길고 서술어가 많아, 호응 관계가 모호하여 의미 전달이 잘 되지 않는 문장 나누어 서술

ㅇ 부적절한 어미 수정 : 문법적으로 적절하지 않은 어미를 사용한 경우(-에 따른, -에 따라 / 아니하는, 않을 등) 개선

ㅇ 수식 구성 오류 수정 : 수식하는 말과 수식을 받는 말의 어순이 바뀌거나, 수식하는 말과 수식을 받는 말이 너무 떨어져 있어 어떤 말을 수식하는지 알 수 없는 경우 개선

ㅇ 문장 호응 관계 오류 수정 : 문장성분이 누락되어 서로 호응이 자연스럽지 않은 경우, 서술어와 호응되는 주어나 목적어를 빠트려 문장이 의미를 모호하게 만든 경우 개선

ㅇ 피동과 사동 표현 오류 수정 : 능동형과 피동형을 구분하지 않고 잘못 쓴 경우, 피동 표현을 지나치게 사용한 경우 개선

ㅇ 의미 중복 표현 개선 : 같은 의미의 고유어와 한자어, 그리고 영어와 한자어를 동시에 겹쳐 쓰는 유형, 같은 의미를 지니는 단어를 중복해서 사용한 경우 잉여적인 표현 삭제

□ 용어 수정

ㅇ 한글 맞춤법 오류 수정 : 띄어쓰기, 맞춤법 오류 개선

ㅇ 본딧말을 준말로 수정 : 일상생활에서 잘 쓰지 않는 본딧말을 사용한 문구를 준말로 수정

ㅇ 외래어 표기법 오류 수정 : 외래어는 외래어 표기법에 맞게 고치되, 한국산업규격(KS)의 용어가 있는 경우 한국산업규격(KS)의 용어 채용

ㅇ 한자어 순화 : 어려운 한자어, 일본식 한자어를 우리말로 순화

ㅇ 단어 선택 오류 : 단어를 잘 못 선택해서 쓴 문장은 적절한 단어로 대체