KGS AA112(고압가스용 가스히트펌프 제조의 시설·기술·검사 기준) 개정안 항목별 개정사유

현   행

개  정  (안)

개정사유

1.4.3 □압력용기□란 다음 (1) 또는 (2) 이외의 것을 말한다.

(1) 안지름이 310 ㎜ 이하로서 내용적이 10 L 이하인 것

(2)  KS D 3507(배관용 탄소강관), KS D 3562(압력배관용 탄소강관), KS D 3569(저온배관용 탄소강관). KS D 3576(배관용 스테인레스강관) 및 KS D  5301(이음매 없는 동 및 동합금 관) 또는 이와 동등 이상의 재료인 관을 사용하여 제조한 것으로 (2-1) 또는 (2-2)에 해당하는 것

(2-1) ~ (2-2) (생 략)

1.4.3.1 ~ 1.4.3.2  (생 략)

3.2 재료

가스히트펌프의 재료는  그 가스히트펌프의 안전성을 확보하기 위하여 다음 기준에 적합한 것을 사용한다.

3.2.1 냉동기의 재료

3.2.1.1 재료의 사용제한

3.2.1.1.1 ~ 3.2.1.1.2 (생 략)

3.2.1.1.3 냉매가스·흡수용액 또는 피냉각물에 접하는 부분의 재료는 냉매가스의 종류에 따라 다음의 것을 사용하지 아니한다.

(1) 암모니아에는 동 및 동합금. 다만, 압축기의 축수 또는 이들과 유사한 부분으로 항상 유막으로 덮여 액화 암모니아에 직접 접촉하지 아니하는 부분에는 청동류를 사용할 수 있다.

(2) ~(3) (생 략)

3.2.1.1.4 (생 략)

3.2.1.1.5 내면 또는 외면에 0 ㎩를 초과하는 압력을 받는 부분(이하 “내압부분”이라 한다)에는 다음 기준에 따른  규격에 적합한 재료(이하 “규격재료”라 한다) 또는 이와 동등 이상의 화학적 성분 및 기계적 성질을 갖는 재료(이하 “동등재료”라 한다)를 사용한다.

(1) ~ (39) (생 략)

(40) KS D 3758(배관용 이음매 없는 니켈-크롬-철합금 관)

(41) ~ (52) (생 략)

(53) KS D 5201(동 및 동합금의 판 및 띠)

(54) ~ (57) (생 략)

(58) KS D 5574(배관용 타이타늄관)

(59) KS D 5575(열교환기용 티타늄관 및 티타늄합금강)

(60) KS D 5604(티타늄 및 티타늄 합금봉)

(61) SPS-KOSA0179-ISO5922-5244(가단 주철품)

(62) KS D 6000(티탄 판 및 조)

(63) ~ (66) (생 략)

(67) KS D 6726(배관용 티탄 및 팔라듐합금 관)

(68) ~ (73) (생 략)

1.4.3 ------------------------------.

(1) ----------------------------

(2)  ------------------------------------------------------------------------------------(이음매 없는 구리 및 구리합금 관) -------

--------------------------------------------

(2-1) ~ (2-2) (현행과 같음)

1.4.3.1 ~ 1.4.3.2  (현행과 같음)

3.2 --

-----------------------------------------------------.

3.2.1 ---------

3.2.1.1 ----------

3.2.1.1.1 ~ 3.2.1.1.2 (현행과 같음)

3.2.1.1.3 --------------------------------------------------------------.

(1) -------- 구리 및 구리합금. --, -------------

---------------------------------------------------------.

(2) ~(3) (현행과 같음)

3.2.1.1.4 (현행과 같음)

3.2.1.1.5 --------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------------------.

(1) ~ (39) (현행과 같음)

(40)-------(배관용 이음매 없는 니켈-크로뮴-철 합금 관)

(41) ~ (52) (현행과 같음)

(53) -------(구리 및 구리합금의 판 및 띠)

(54) ~ (57) (현행과 같음)

(58) -------(타이타늄 및 타이타늄합금-이음매 없는 관)

(59) -------(열교환기용 타이타늄관 및 타이타늄합금 관)

(60) -------(타이타늄 및 타이타늄합금-봉)

(61) -----------------------------

(62) -------(타이타늄 및 타이타늄합금의 판 및 띠)

(63) ~ (66) (현행과 같음)

(67) -------(타이타늄 및 타이타늄합금 용접관)

(68) ~ (73) (현행과 같음)

ㅇ 한국산업표준(KS) 표준명과 부합화로 오인용 방지

ㅇ 한국산업표준(KS)에서 사용되는 재료명과 일치

ㅇ 한국산업표준(KS) 표준명과 부합화로 오인용 방지

ㅇ 한국산업표준(KS) 표준명과 부합화로 오인용 방지

3.2.1.7 재료의 종탄성계수

재료의 종탄성계수는 재료의 종류 및 설계온도에 따라 표 3.2.1.7에 정한 수치로 한다.

표 3.2.1.7 재료의 종탄성계수

종류 및 기호								종		탄
									설		계
	20	50	75	100	125	150	175	200	225	250	275
탄소강 C≤0.3(%)	19.8	19.7	19.6	19.6	19.5	19.4	19.3	19.2	19.0	18.8	18.5
탄소강 C〉0.3(%)	20.9	20.8	20.8	20.7	20.5	20.4	20.3	20.1	19.9	19.6	19.3
몰리브덴강	20.8	20.7	20.6	20.6	20.5	20.5	20.4	20.3	20.2	20.0	19.9
니켈강 Ni≤3.5(%)	19.8	19.7	19.6	19.6	19.5	19.4	19.3	19.2	19.0	18.8	18.5
크롬몰리브덴강 Cr≤3.0(%)	20.8	20.7	20.6	20.6	20.5	20.5	20.4	20.3	20.2	20.0	19.9
크롬몰리브덴강 5.0≤Cr≤9.0(%)	19.4	19.2	19.1	19.0	18.9	18.8	18.6	18.5	18.4	18.3	18.1
마르텐사이트계 또는 페라이트계 스테인레스강	20.5	20.4	20.3	20.2	20.1	19.9	19.7	19.5	19.3	19.1	18.8
오스테나이트계 스테인레스강	19.9	19.7	19.6	19.4	19.2	19.1	18.9	18.7	18.5	18.4	18.2
니켈크롬철합금	19.9	19.7	19.5	19.3	19.1	19.0	18.8	18.6	18.4	18.3	18.1
알루미늄합금	7.00	7.00	6.95	6.90	6.80	6.60	6.40	6.00	-	-	-
동 및 동합금	11.9	11.9	11.8	11.7	11.6	11.4	11.3	11.1	11.0	10.8	10.7
동합금(C6870 복수기용황동)	10.6	10.4	10.3	10.2	10.2	10.1	10.0	9.9	9.9	9.8	9.6
동합금(C4430	11.2	11.2	11.1	11.0	10.9	10.8	10.7	10.6	10.5	10.4	10.2
동합금(C7060	12.7	12.5	12.4	12.3	12.2	12.1	12.0	11.9	11.8	11.7	11.5
동합금(C7150	15.5	15.3	15.2	15.1	15.0	14.8	14.7	14.6	14.4	14.3	14.1
니켈동합금	18.2	18.1	18.0	17.9	17.8	17.6	17.5	17.4	17.3	17.2	17.0
티탄, 티탄합금	10.9	10.8	10.7	10.5	10.4	10.2	10.1	9.9	9.7	9.4	9.2

성		계		수	(kg/㎟×103)
온		도	℃
300	325	350	375	400	425	450	500	550	600	650	700	750	800
18.2	17.8	17.4	16.9	16.3	15.7	14.9	13.1	10.9	8.2	-	-	-	-
19.0	18.6	18.2	17.8	17.2	16.6	16.0	14.4	12.6	10.4	7.8	-	-	-
19.7	19.5	19.2	18.9	18.5	18.1	17.7	16.6	15.2	13.6	11.6	-	-	-
18.2	17.8	17.4	16.9	16.3	15.7	14.9	13.1	10.9	8.2	-	-	-	-
19.7	19.5	19.2	18.9	18.5	18.1	17.7	16.6	15.2	13.6	11.6	-	-	-
18.0	17.8	17.7	17.5	17.3	17.1	16.9	16.4	15.9	15.3	14.6	13.8	12.9	-
18.5	18.1	17.7	17.3	16.8	16.3	15.7	14.3	12.7	10.7	8.5	-	-	-
18.0	17.8	17.6	17.4	17.2	17.0	16.8	16.4	15.9	15.4	14.9	14.3	13.7	13.0
17.9	17.7	17.6	17.4	17.2	17.0	16.8	16.4	15.9	15.4	14.9	14.3	13.7	13.0
-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
10.5	10.4	10.3	10.2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
9.5	9.4	9.2	9.0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
10.1	9.9	9.8	9.6	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
11.4	11.2	11.0	10.8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
13.9	13.7	13.4	13.2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
16.9	16.8	16.7	16.5	16.4	16.3	16.1	15.8	15.5	15.2	14.9	-	-	-
9.0	8.8	8.6	8.3	8.1	7.9	-	-	-	-	-	-	-	-

[비고] : 설계온도  20 ℃ 이하는 20 ℃의 값을 사용한다.

3.2.1.7 -----------

---------------------------------------------.

표 3.2.1.7 -----------

------								종		탄
									설		계
	20	50	75	100	125	150	175	200	225	250	275
---- -----	194	193	192	192	191	190	189	188	186	184	181
---- -----	205	204	204	203	201	200	199	197	195	192	189
몰리브데넘강	204	203	202	202	201	201	200	199	198	196	195
---- -----	194	193	192	192	191	190	189	188	186	184	181
크로뮴몰리브데넘강 -----	204	203	202	202	201	201	200	199	198	196	195
크로뮴몰리브데넘강 ---------	190	188	187	186	185	184	182	181	180	179	178
-------- -- ------ --------	201	200	199	198	197	195	193	191	189	187	184
-------- ------	195	193	192	190	188	187	185	183	181	180	178
니켈크로뮴철합금	195	193	191	189	187	186	184	182	180	179	178
-------	69	69	68	68	67	65	63	59	-	-	-
구리 및 구리합금	117	117	116	115	114	112	111	109	108	106	105
구리합금--- --------	104	102	101	100	100	99	98	97	97	96	94
구리합금----	110	110	109	108	107	106	105	104	103	102	100
구리합금----	125	123	122	121	120	119	118	117	116	115	113
구리합금----	152	150	149	148	147	145	144	143	141	140	138
-----	178	178	177	176	175	173	172	171	170	169	167
타이타늄, 타이타늄합금	107	106	105	103	102	100	99	97	95	92	90

성		계		수	(103 N/㎟)
온		도	℃
300	325	350	375	400	425	450	500	550	600	650	700	750	800
178	175	171	166	160	154	146	128	107	80	-	-	-	-
186	182	178	175	169	163	157	141	124	102	76	-	-	-
193	191	188	185	181	178	174	163	149	133	114	-	-	-
178	175	171	166	160	154	146	128	107	80	-	-	-	-
193	191	188	185	181	178	174	163	149	133	114	-	-	-
177	175	174	172	170	168	166	161	156	150	143	135	127	-
181	178	174	170	165	160	154	140	125	105	83	-	-	-
177	175	173	171	169	167	165	161	156	151	146	140	134	127
176	174	173	171	169	167	165	161	156	151	146	140	134	127
-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
103	102	101	100	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
93	92	90	88	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
99	97	96	94	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
112	110	108	106	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
136	134	131	129	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
166	165	164	162	161	160	158	155	152	149	146	-	-	-
88	86	84	81	79	77	-	-	-	-	-	-	-	-

[비고] : -----------------------.

ㅇ 종탄성계수 값을 SI 단위에 맞게 수정

(kg/㎟ →N/㎟)

ㅇ 한국산업표준(KS)에서 사용되는 재료명과 일치

ㅇ 한국산업표준(KS)에서 사용되는 재료명과 일치

ㅇ 종탄성계수 값을 SI 단위에 맞게 수정

(kg/㎟ →N/㎟)

3.3 두께

가스히트펌프의 두께는 그 가스히트펌프 특정설비의  안전성을 확보하기 위하여 다음 기준에 적합한 것으로 한다.

3.3.1 압력용기 최소두께

다음 기준에 기술한 부분은 그 기준에서 정한 최소두께 또는  한국가스안전공사의 사장이 설계조건에 따라 적절하다고 인정한 최소두께에 부식여유를 더한 두께 이상의 두께로 한다. 이 경우에 탄소강 강판 또는 저합금강 강판을 사용하는 부분의 두께는 2.5 ㎜(사용하는 탄소강 강판 또는 저합금강 강판이 부식되거나 마모할 우려가 있는 경우에는 3.5 ㎜ 또는 다음에서 정한 최소두께에 1 ㎜ 를 더한 두께 중 큰 값) 이상, 고합금강 강판 또는 비철금속판을 사용하는 부분의 두께는 1.5 ㎜(사용하는 고합금강 강판 또는 비철금속판이 부식되거나 마모될 우려가 있는 경우에는 2.5 ㎜) 이상으로 한다. 부식여유(발생기를 포함)는 재료의 종류에 따라 표 3.3.1 값으로 한다.

표 3.3.1 재료종류에 따른 부식여유

재료의 종류		부식여유(㎜)
주철		1
강	직접 비바람을 맞지 않는 부분으로서 내식처리를 한 것	0.5
	피냉각액 또는 가열 열매체에 접촉하는 부분	1
	그 밖의 부분	1
동, 동합금, 스테인리스강, 알루미늄, 알루미늄합금, 티탄		0.2

3.3.1.1 ~3.3.1.16 (생 략)

3.3.1.17 압력용기의 관판[관의 지름이 50A(2B) 이하의 경우만을 말한다]

관의 부착방법에 따라 각각 다음에 정하는 바에 따른다.

3.3.1.17.1 관 끝을 확대하여 관을 부착하는 관판(3.3.1.17.4와 3.3.1.15에서 정하는 것은 제외)의 최소두께는 각각 다음 계산식에 따른다.

(1) (생 략)

(2) 동 또는 동합금제의 관판

[eqn: rm t=15+ {d} over {6}]…(3.13)

여기에서

t, d : (1)에서 정한 값과 같다.

3.3.1.17.2 관의 중심거리는 각각 다음 계산식에 따라 구한 값 이상으로 한다.

(1) (생 략)

(2) 동 또는 동합금제의 관판

[eqn: rm p= LEFT ( 1+ {8} over {t} RIGHT ) d]…(3.16)

여기에서

p, t, d : (1)에서 정한 값과 같다.

3.3.1.17.3 관 끝을 확대하거나 용접하여 관을 관판에 부착하는 경우로서 다음 식에 따라 얻어지는 접촉면의 응력이 재료의 종류에 따라 각각 (1)과 (2)에서 정한 값을 초과하지 아니하도록 한다.

[eqn: rm sigma _{t} = {W} over {pi dt}]

여기에서

σt : 접촉면의 응력(N/㎟)

d : 관의 바깥지름(㎜)

t : 관판의 실제두께(㎜)

P : 설계압력(㎫)

W : 1개의 관이 지지하는 하중으로 다음 식에 따라 얻어지는 값(N)

W=P×면적abcdefghijkla(㎟)

여기에서

P : 설계압력(㎫)

(1) 강제의 관판과 강제의 관

σt = 2.5 N/㎟

(2) 강제의 관판과 동 또는 동합금제의 관, 동 또는 동합금제의 관판과 동합금제의 관

σt = 1.2 N/㎟

3.3.1.17.4 (생 략)

3.3 ---

----------------------------------------------------------.

3.3.1 ------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------.

표 3.3.1 ---------------

--------		------
--		-
-	--------------------------------	--
	-------------------------	-
	-------	-
구리, 구리합금, ----------------, 타이타늄		--

3.3.1.1 ~3.3.1.16 (현행과 같음)

3.3.1.17 --------------------------------

--

------------------------------.

3.3.1.17.1 --------------------------------------------------------------------.

(1) (현행과 같음)

(2) 구리 또는 구리합금-------

[eqn: rm t=15+ {d} over {6}]…(3.13)

-----

-----------------.

3.3.1.17.2 ---------------------------------.

(1) (현행과 같음)

(2) 구리 또는 구리합금-----

[eqn: rm p= LEFT ( 1+ {8} over {t} RIGHT ) d]…(3.16)

-----

------------------.

3.3.1.17.3 -------------------------------------------------------------------------------------------------.

[eqn: rm sigma _{t} = {W} over {pi dt}]

-----

σt : ----------

d : ----------

t : -----------

P : -------

W : ---------------------------------

----------------

----

P : -------

(1) --------------

---------

(2) ------- 구리 또는 구리합금----, 구리 또는 구리합금--

구리합금----

---------

3.3.1.17.4 (현행과 같음)

ㅇ 한국산업표준(KS)에서 사용되는 재료명과 일치

ㅇ 한국산업표준(KS)에서 사용되는 재료명과 일치

ㅇ 한국산업표준(KS)에서 사용되는 재료명과 일치

3.3.3 관의 최소두께

3.3.3.1 압력용기에 관계되는 관의 최소두께는 다음에 기재하는 관의 구분에 따라 정한 최소두께 또는 한국가스안전공사의 사장이 설계조건에 따라 적절하다고 인정하는 최소두께에 표 3.3.3.1의 부식여유를 더한 두께 이상의 두께로 한다.

표 3.3.3.1 부식여유

	관의 종류		부식여유(㎜)
나사가 있는 강관	호칭경 40A(1½B) 이상		1.5
나사가 없는 관	호칭경 32A(1¼B) 이하		1.0
	강관	배관이 직접 풍우에 닿지 아니한 것으로 내식 도장을 실시한 것	0.5
		그 외의 것	1.0
	알루미늄 또는 알루미늄 합금관, 동 또는 동합금관, 스테인레스 강관 또는 바깥지름이 15 ㎜ 이하의 내식 재료에 따른 크래드(Clad)관		0.2
	밴드(Band)로 보강된 것으로 부식 우려가 없는 관		0.1

(2) (생 략)

3.3.3.2 ~ 3.3.3.3 (생 략)

3.3.3 -------

3.3.3.1 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------.

표 3.3.3.1 -----

	-------		-------
---------	-------------		--
---------	-------------		--
	--	----------------------------------	--
		-------	--
	----------------- 구리 또는 구리합금관, 스테인리스 강관--------------------- ----- 클래드-----		--
	----------------------------		--

(2) (현행과 같음)

3.3.3.2 ~ 3.3.3.3 (현행과 같음)

ㅇ 한국산업표준(KS)에서 사용되는 재료명과 일치 및 외래어 표기방법에 따른 문구 수정

4.4.2.2 생산단계검사

4.4.2.2.1 제품확인검사

제품확인검사는 가스히트펌프가 각 검사항목별 제조기술기준에 적합하게 제조되었는지 확인하기 위하여 다음 검사방법으로 실시한다.

(1) ~ (2) (생 략)

(3) 용접부 기계적검사

(3-1) ~ (3-2) (생 략)

(3-3) 시험의 방법 및 기준

(3-3-1) 이음매인장시험

(3-3-1-1) (생 략)

(3-3-1-2) 이음매인장시험을 실시한 결과 시험편[(3-3-1-1-2) 단서의 경우에는 잘라낸 모든 시험편]의 인장강도가 모재의 규격에 따른 인장강도의 최소치(알루미늄 및 알루미늄  합금, 티탄 또는 9 %니켈강을 모재로 하는 경우로서 허용인장응력값 이하로 사용되는 것은 그 허용인장응력값의 4배) 이상으로 한다.

(3-3-1-3) (생 략)

(3-3-2) 표면굽힘시험·가로표면굽힘시험·측면굽힘시험·이면굽힘시험 및 가로이면굽힘시험

(3-3-2-1) (생 략)

(3-3-2-2) 표면굽힘시험·가로표면굽힘시험, 측면굽힘시험, 이면굽힘시험 및 가로이면굽힘시험은 시험편의 용접부를 중앙에 놓되 표면굽힘시험 및 가로표면굽힘시험은 용접부의 넓은 쪽이 아래쪽에, 측면굽힘시험은 어느 한쪽면이 아래쪽에, 이면굽힘시험은 용접부의 좁은 쪽이 아래쪽에 오도록 하여 시험편 두께의 2배[표 4.4.2.2.1(3)①에서 정한 것은 같은 표에서 정한 값]의 안쪽 반지름을 갖는 가이드에 따라서 180도로 굽히며, 이 경우 아래쪽으로 한 용접부가 다음 기준에 적합한 것으로 한다.

용접부 재료의 구분	가이드의 안쪽 반지름
알루미늄 및 알루미늄합금(부록 A 기호구분에 에서 5083에 적합한 것에 한한다)	시험편 두께의 10/3배
티탄(부록 A 종류의 구분에서 제1종, 제2종 및 제12종에 적합한 것에 한한다)	시험편 두께의 4배
티탄(부록 A 종류의 구분에서 제3종 및 제13종에 적합한 것에 한한다)	시험편 두께의 5배

표 4.4.2.2.1(3)① 용접부 재료구분에 따른 가이드의 안쪽 반지름

(3-3-3) ~ (3-3-4) (생 략)

(3-3-5) 용접부 기계적검사의 특례

(3-3-5-1) (3-1)에 따른 시험판 제작이 곤란한 압력용기(관 또는 동체의 외경이 50 ㎜ 이하인 것에 한정한다)의 맞대기용접에 따른 용접부의 기계시험은 그 압력용기등의 용접에 연속하여 동일한 조건에서 별개로 용접한 압력용기등에 대하여 인장시험을 실시한다. 이 경우 그 압력용기등의 용접부 인장강도가 모재[모재가 다른 경우에는 인장강도 규격 값이 최소인 모재. 이하 (3-3-5-2)에서 같다]의 규격 값의 최소값 이상인 때에는 합격한 것으로 본다. 다만, 알루미늄 및 알루미늄합금·동 및 동합금·티탄 또는 9 %니켈강을 모재로 하는 경우로서 허용인장응력값의 4배 값 이상의 강도를 갖는 경우에는 그러하지 아니한다.

(3-3-5-2) (생 략)

(3-3-6) (생 략)

(4) 방사선투과검사

(4-1) 맞대기용접부에 속하는 용접부 중 다음에 열거한 것은 용접부 전길이에 대하여 방사선투과시험을 실시하고 시험에 적합한 것으로 한다. 다만, 압력용기등을 밀폐시키기 위한 동체 또는 경판의 마지막 용접이음매는 (6)에 따른 초음파탐상시험으로 갈음할 수 있으며, 호칭지름 300 ㎜ 이하의 노즐을 부착하기 위한 용접부등 방사선투과시험을 실시하기 곤란한 것은 자분탐상시험 등으로 갈음할 수 있다.

(4-1-1) ~ (4-1-11) (생 략)

(4-1-12) 두께 4.5 ㎜ 이상의 티탄을 모재로 하는 용접부

(4-1-13) (생 략)

(4-2) (생 략)

(4-3) 방사선투과시험은 용접금속의 종류에 따라 표 4.4.2.2.1(4)⑤에서 정한 시험방법으로 실시하고, 같은 표에서 정한 합격기준에 적합한 것으로 한다.

표 4.4.2.2.1(4)⑤ 방사선투과시험 방법 및 합격기준

용접금속의 종류	시 험 방 법	합 격 기 준
강 재	KS B 0845(강용접이음부의 방사선투과 시험방법)에서 정한 방법	투과사진이 KS B 0845의 투과사진 등급분류방법에 따른 2급 이상일 것
알루미늄 및 알루미늄합금	KS D 0242(알루미늄 평판 접합 용접부의 방사선투과시험방법)에서 정한 방법	투과사진이 KS D 0242의 투과사진 등급분류방법에 따른 2급 이상일 것
스테인리스강, 내열내식초합금, 9%니켈강과 그 밖에 이와 유사한 것	KS D 0237(스테인리스강 용접부의 방사선투과시험방법 및 투과사진의 등급 분류방법)에서 정한 방법	투과사진이 KS D 0237의 투과진 등급분류방법에 따른 2급 이상일 것
티탄 및 티탄합금	KS D 0239(티탄용접부의 방사선투과시험)에 서 정한 방법	투과사진이 KS D 0239의 투과사진 등급분류방법에 따른 2급 이상일 것

(5) (생 략)

(6) 침투탐상검사

(6-1) (5-1)에서 정한 용접부 및 내열합금, 동합금, 니켈동합금, 알루미늄, 알루미늄합금, 티탄 등 용접으로 인하여 결함이 생길 우려가 있는 금속을 모재로 하는 용접부중 비자성부분에 속하는 것으로 하고, 그 밖에 자분탐상시험을 하기가 곤란한 것은 그 전용접길이에 대하여 침투탐상시험을 하여 이에 적합한 것으로 한다.

(6-2) ~ (6-6) (생 략)

(7) ~ (10) (생 략)

4.4.2.2 --------

4.4.2.2.1 --------

------------------------------------------------------------------------.

(1) ~ (2) (현행과 같음)

(3) ----------

(3-1) ~ (3-2) (현행과 같음)

(3-3) ------------

(3-3-1) ----------

(3-3-1-1) (현행과 같음)

(3-3-1-2) ------------------------------

----------------------------------------------------------------- 타이타늄 ----

-------------------------------------------------------.

(3-3-1-3) (현행과 같음)

(3-3-2) -------------------------------

------------

(3-3-2-1) (현행과 같음)

(3-3-2-2) ------------------------------

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------.

--------------	----- ------
----------------------------------------------	------------
타이타늄--------------------------- -----------	---------
타이타늄--------------------------- ---------	---------

표 4.4.2.2.1(3)① --------------------------

(3-3-3) ~ (3-3-4) (현행과 같음)

(3-3-5) --------------

(3-3-5-1) -----------------------------

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------. --, 알루미늄 및 알루미늄합금, 구리 및 구리합금, 타이타늄 ---------------------------

--------------------------------.

(3-3-5-2) (현행과 같음)

(3-3-6) (현행과 같음)

(4) ----------

(4-1) ---------------------------------

-------------------------------------.

--, -----------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------.

(4-1-1) ~ (4-1-11) (현행과 같음)

(4-1-12) ------------ 타이타늄----------

(4-1-13) (현행과 같음)

(4-2) (현행과 같음)

(4-3) ---------------------------------

--------------------------------------------.

표 4.4.2.2.1(4)⑤ ------------------

------- ---	--------	----------
------	-----------------------------------	----------------------------------------
------ -------	---------------------------------------------	----------------------------------------
---------------------------------------	------------------------------------------------------	----------------------------------------
타이타늄 및 타이타늄합금	-------------------------------	----------------------------------------

(5) (현행과 같음)

(6) --------

---------------------- 구리합금, ---------

---------- 타이타늄 ----------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------.

(6-2) ~ (6-6) (현행과 같음)

(7) ~ (10) (현행과 같음)

ㅇ 한국산업표준(KS)에서 사용되는 재료명과 일치

ㅇ 한국산업표준(KS)에서 사용되는 재료명 및  코드별 문구 일치

ㅇ 한국산업표준(KS)에서 사용되는 재료명과 일치

ㅇ 한국산업표준(KS)에서 사용되는 재료명과 일치

부록 A 철강 재료의 최대 허용 인장 응력값

규격 명칭	종류 및 기호	(우측 란 생략)
KS D 3541 저온 압력용기용 탄소강 강판	SLAI 235A	(우측 란 생략)
	SLAI 235B	(우측 란 생략)
	SLAI 325A	(우측 란 생략)
	SLAI 325B	(우측 란 생략)
	SLAI 360	(우측 란 생략)

부록 A -------------------

------	--------	(현행과 같음)
------ -----------------	SLAl 235A	(현행과 같음)
	SLAl 235B	(현행과 같음)
	SLAl 325A	(현행과 같음)
	SLAl 325B	(현행과 같음)
	SLAl 360	(현행과 같음)

ㅇ 한국산업표준(KS)에 따른 재료기호 오류 수정

규격 명칭	(우측 란 생략)
KS D 3867 기계구조용 합금강 강재-니켈크롬강 강재	(우측 란 생략)
KS D 3867 기계구조용 합금강 강재-니켈크롬몰리브덴 강재	(우측 란 생략)
KS D 3867 기계구조용 합금강 강재-크롬강재	(우측 란 생략)
KS D 3867 기계구조용 합금강 강재- 크롬몰리브덴강 강재	(우측 란 생략)
KS D 3867 기계구조용 합금강 강재- 망간강 강재 및 망간크롬강 강재	(우측 란 생략)

------	(현행과 같음)
------ 기계 구조용 합금강 강재-니켈크로뮴강	(현행과 같음)
------ 기계 구조용 합금강 강재-니켈크로큠몰리브데넘강	(현행과 같음)
------ 기계 구조용 합금강 강재-크로뮴강	(현행과 같음)
------ 기계 구조용 합금강 강재-크로뮴몰리브데넘강	(현행과 같음)
------ 기계 구조용 합금강 강재-망가니즈강 및 망가니즈크로뮴강	(현행과 같음)

ㅇ 한국산업표준(KS) 표준명과 부합화로 오인용 방지

규격 명칭	(우측 란 생략)
KS D 3758 배관용 이음매없는 니켈·크롬·철 합금관	(우측 란 생략)

------	(현행과 같음)
------- 배관용 이음매 없는 니켈-크로뮴-철 합금 관	(현행과 같음)

ㅇ 한국산업표준(KS) 표준명과 부합화로 오인용 방지

부록 A의2 비철금속재료의 최대 허용 인장 응력값

규격 명칭	(우측 란 생략)
KS D 5201 동 및 동합금의 판 및 조	(우측 란 생략)
KS D 5101 동 및 동합금 봉	(우측 란 생략)
KS D 5301 이음매 없는 동 및 동합금 관	(우측 란 생략)
KS D 5545 동 및 동합금 용접관	(우측 란 생략)

부록 A의2 비철금속재료의 최대 허용 인장 응력값

------	(현행과 같음)
------- 구리 및 구리합금의 판 및 띠	(현행과 같음)
------- 구리 및 구리합금 봉	(현행과 같음)
------- 이음매 없는 구리 및 구리합금 관	(현행과 같음)
------- 구리 및 구리합금 용접관	(현행과 같음)

ㅇ 한국산업표준(KS) 표준명과 부합화로 오인용 방지

부록 B

구분	재료의 종류	최저사용온도
1	KS D 3515 용접구조용 압연강재 (SM400A, SM490A 및 SM490YA를 제외한다)에 적합한 재료 KS D 3521 압력용기용강판에 적합한 재료	<비고 1>의 충격시험에 합격한 경우, 당해 충격시험을 행한 시험온도에 대응하는 <비고 3>의 시험온도표중 최저사용온도
2	KS D 3541 저온압력용기용탄소강강판에 적합한 재료 (두께가 50밀리미터를 초과하는 것에 한한다) KS D 3541 저온압력용기용탄소강강판 SLA325B 및 SLA360에 적합한 재료(두께가 32 ㎜를 초과하는 것에 한한다)	<비고 2>의 충격시험에 합격한 경우, 당해 충격시험을 행한 시험온도
3	KS D 3541 저온압력용기용탄소강강판에 적합한 재료로서 전호 이외의 것	<비고 1>의 충격시험에 합격한 경우, 당해 충격시험을 행한 시험온도에 대응하는 <비고 3>의 시헙온도표중 최저사용온도
4	KS D 3710 탄소강단강품에 적합한 재료 KS D 4122 압력용기용탄소강단강품에 적합한 재료 KS D 4123 압력 용기용 합금강단강품에 적합한 재료 <개정 14.11.17>	<비고 2>의 충격시험에 합격한 경우, 당해 충격시험을 행한 시험온도
5	SPS-KFCA-D4101-5004 탄소강 주강품에 적합한 재료 SPS-KFCA-D4106-5009 용접구조용 주강품에 적합한 재료 SPS-KFCA-D4103-5006 스테인리스강 주강품에 적합한 재료	<비고 2>의 충격시험에 합격한 경우, 당해 충격시험을 행한 시험온도
6	KS D 3752 기계구조용탄소강강재에 적합한 재료 KS D 3867 니켈크롬강강재에 적합한 재료 KS D 3867 니켈크롬몰리브덴강강재에 적합한 재료 KS D 3867 크롬강강재에 적합한 재료 KS D 3867 크롬몰리브덴강강재에 적합한 재료 KS D 3867 기계구조용망간강강재 및 망간크롬강강재에 적합한 재료 KS D 3756 알루미늄크롬몰리브덴강강재에 적합한 재료	<비고 2>의 충격시험에 합격한 경우, 당해 충격시험을 행한 시험온도

[비고 1] 일반강판의 충격시험

가. 부록B 제1호에 기재한 재료의 시험온도는 각각 KS D 3515 용접구조용압연강재 및 KS D 3521 압력용기용강판에서 정하는 시험온도에 20 K(흡수에너지의 규격값이 4.8kg·m이상인 것은 10 K)를 더한 온도로 한다.

이 경우에 재료의 사용응력은 원칙적으로 한국산업표준에서 정한 당해 재료의 항복점 값의 2분의 1로 하고, 당해 1/2의 값에 상당한 값이 <비고 3>의 시험온도표 중에 없을 때에는 그것에 가장 가까운 값을 갖는 당해재료의 사용응력의 값으로 한다.

나. ~ 라. (생 략)

부록 B

--	-------	--------
1	------------------------------------------------------ -----------------------	----------------------------------------------------------------------
2	---------------------------- (--- 50 ㎜를 ----- ----------) -------------------- SLAl 325 B 및 SLAl 360------ (--------------------- --)	---------------------------------------
3	-----------------------------------------	---------------------------------------------------------------------
4	---------------------- ---------------------------- -------------------------------	----------------------------------------
5	---------------- ---------------- ---------------- ------------------ ---------------- --------------------	--------------------------------------
6	---------------------------- ------- 기계구조용 합금강 강재-니켈크로뮴강------- ------- 기계구조용 합금강 강재-니켈크로뮴몰리브데넘강-------- ------- 기계구조용 합금강 강재-크로뮴강------ ------- 기계구조용 합금강 강재-크로뮴몰리브데넘강----- ------- 기계구조용 합금강 강재-망가니즈강 및 망가니즈크로뮴강--- ----------------------------------	-----------------------------------------

[비고 1] ------------

가. ---------------------------------------

-----------------------------------------

------- 47 J ---------------------.

----------------------------------------

----------------------------------------

----------------------------------------

--.

나. ~ 라. (현행과 같음)

ㅇ 단위 표기방법 수정

- SI 단위 사용(밀리미터→㎜)

ㅇ 한국산업표준(KS)에 따른 재료기호 오류 수정

ㅇ 한국산업표준(KS) 표준명과 부합화로 오인용 방지

ㅇ 단위 표기방법 수정

- SI 단위 사용(kg·m→J)