KGS AA112(고압가스용 가스히트펌프 제조의 시설·기술·검사 기준) 개정안 항목별 개정사유

현   행

개  정  (안)

개정사유

3.2.1 냉동기의 재료

3.2.1.1 재료의 사용제한

3.2.1.1.1 ~ 3.2.1.1.4 (생 략)

3.2.1.1.5 내면 또는 외면에 0 Pa을 넘는 압력을 받는 부분(이하“내압부분”이라 한다)에는 다음에서 정한 규격의 재료(이하“규격재료”라 한다) 또는 이와 동등 이상의 화학적 성분 및 기계적 성질을 갖는 재료(이하“동등재료”라 한다)를 사용한다.

(1) ~ (67) (생  략)

(69) KS B 6733압력용기(기반규격) 부속서 5 A에서 정한(덕타일 철주조품)

(70) KS B 6733압력용기(기반규격) 부속서 5 B에서 정한(맬리어블 철주조품)

(71) KS D 6759(알루미늄 및 알루미늄합금 압출 형재)

(72) KS D 6761(이음매 없는 알루미늄 및 알루미늄합금 관)

(73) KS D 6763(알루미늄 및 알루미늄합금 봉 및 선)

(74) KS D 6770(알루미늄 및 알루미늄함금 단조품)

3.2.1.1.6 (생 략)

3.2.1 --------------------

3.2.1.1 ----------------------

3.2.1.1 ~ 3.2.1.4 (현행과 같음)

3.2.1.1.5 --------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------.

(1) ~ (67) (현행과 같음)

(68) 부록 D에서 정한 덕타일 철주조품

(69) 부록 D에서 정한 맬리어블 철주조품

(70) -----------------------------------------------------------------

(71) ------------------------------------------------------------------------

(72) ---------------------------------------------------------------

(73) -------------------------------------------------------------

3.2.1.1.6 (현행과 같음)

ㅇ 폐지된 KS표준을 KGS Code 부록으로 대체

3.2.1.2 재료의 사용조건

3.2.1.2.1 규격재료는 재료의 종류에 따라 부록 A에서 정한 허용인장응력에 대응하는 온도의 범위(규격재료 중 부록 B 재료의 종류 란에서 정한 재료는 그 온도범위 안의 최고온도를 상한으로, 같은 표 최저 온도 란에서 정한 온도를 하한으로 하는 범위) 안에서 사용한다. 다만, 표 3.2.1.2.1의 재료를 같은 표의 두께 범위에서 사용하는 경우에는 같은 표 온도까지 사용할 수 있다.

표 3.2.1.2.1 (생 략)

3.2.1.2.2 표 3.2.1.2.2①부터 표 3.2.1.2.2③까지에서 냉매설비의 구분 란에 기재된 설비에는 3.2.1.2.1에도 불구하고 사용할 수 없는 재료 란에 기재된 재료는 사용하지 아니한다. 다만, 냉동용 압축기에 대하여는 이를 적용하지 아니한다.

표 3.2.1.2.2① 탄소강 및 주강품의 사용제한(압력용기)

번호	냉매설비의 구분	사용할 수 없는 재료
1	압력용기등의 용접하는 부분	탄소함유량이 0.35 % 이상인 강재 또는 저합금 강재
2	①설계압력(해당 압력용기 등을 사용할 수 있는 최고압력으로 설계된 압력을 말한다. 이하 같다)이 1.6 ㎫를 초과하는 압력 ②독성가스용 압력용기 등 ③두께가 16 ㎜를 초과하는 압력용기 등의 동판, 그 밖에 이와 유사한 판(관판은 제외)과 설계압력이 1 ㎫를 초과하는 압력용기 등의 동체 중 길이방향 용접을 하는 부분 및 용접으로 경판으로 하는 부분	KS D 3503(일반 구조용 압연 강재) KS D 3515(용접 구조용 압연 강재)에 해당하는 재료 중 SM400A KS D 3583(배관용 아크 용접 탄소 강관)
3	설계압력이 3 ㎫를 초과하는 압력용기 등	KS D 3515(용접 구조용 압연 강재)
4	①독성가스용 압력용기 등 ②설계압력이 0.2 ㎫ 이상인 액화가스용 압력용기 등 ③설계압력이 1 ㎫를 초과하는 압력용기 등 ④설계온도(해당 압력용기 등을 사용할 수 있는 최고 또는 최저온도로 설계된 온도를 말한다. 이하 같다)가 0 ℃ 미만인 압력용기 등 및 설계온도가 100 ℃(압축공기에 관계되는 것은 200 ℃, 설계압력이 0.2 ㎫ 미만인 것은 350 ℃)를 초과하는 압력용기	KS D 3507(배관용 탄소 강관)
5	①독성가스용 압력용기 등 ②설계압력이 0.2 ㎫ 이상인 가연성가스용 압력용기 등 ③설계압력이 1.1 ㎫를 초과하는 가연성가스 및 독성가스이외의 가스용 압력용기 등과 설계온도가 0 ℃ 미만 또는 250 ℃를 초과하는 압력용기 등	KS D4302(구상 흑연 주철품) KS D ISO 5922 (가단 주철품)
6	①포스겐 및 시안화수소용 압력용기 등 ②설계온도가 -5 ℃ 미만 또는 350 ℃를 초과하는 압력용기 등 및 설계압력이 1.8 ㎫를 초과하는 특정설비	KS B 6733 압력용기(기반규격) 부속서 5 A에서 정한 덕타일 철주조품 KS B 6733 압력용기(기반규격) 부속서 5 B에서 정한 맬리어블 철주조품

표 3.2.1.2.2② (생 략)

표 3.2.1.2.2③ 탄소강 및 주철품의 사용제한(밸브) <개정 11.10.10>

번호	냉매설비의 구분	사용할 수 없는 재료
1	밸브, 자동제어밸브 및 안전밸브	KS D 4301(회주철품 중 GC100, GC150, GC200)
2	암모니아에 사용되는 밸브	KS D 4301(회주철품 중 GC250, GC300)
3	암모니아 이외의 독성가스에 사용하는 밸브, 자동제어밸브, 안전밸브	KS D 4301(회주철품 중 GC300, GC350)
4	①설계압력이 2 ㎫을 초과하는 암모니아의 밸브 ②설계압력이 0.2 ㎫을 초과하는 가연성가스(암모니아를 제외)의 밸브 ③설계압력이 1.6 ㎫을 초과하는 가연성가스 및 독성가스 이외의 밸브. 다만, 다음의 조건을 만족하는 것은 설계압력을 2.6㎫를 초과하는 것으로 할 수 있다. (a)호칭경 4B(100A) 이하의 것 (b)설계압력의 2배 이상의 압력으로 내압시험을 실시한 것 (c)설계온도가 150 ℃이하의 것 ④설계온도가 0 ℃ 미만, 250 ℃를 초과하는 밸브. 다만, 그 밸브의 최저사용온도에서 생기는 응력이 설계압력의 1/2.5이하가 되는 경우에는 0 ℃ 미만을 -50 ℃미만으로 볼 수 있다. ⑤안전밸브	KS D 4301(회주철품 중 GC250, GC300, GC350)
5	①독성가스(암모니아를 제외한다)의 밸브 ②설계압력이 0.2 ㎫ 이상의 가연성가스(암모니아를 제외한다)의 밸브 ③설계압력이 1.6 ㎫을 초과하는 가연성가스 및 독성가스이외의 밸브, 암모니아 밸브 다만, 다음의 조건을 만족하는 것은 설계압력을 2.6 ㎫을 초과하는 것으로 할 수 있다. (a)호칭경 4B(100A) 이하의 것 (b)설계압력의 2배 이상의 압력으로 내압시험을 실시한 것 (c)설계온도가 150 ℃이하의 것 ④설계온도가 0 ℃미만, 250 ℃를 초과하는 밸브. 다만, 그 밸브의 최저사용 온도에서 생기는 응력이 설계압력의 1/2.5 이하가 되는 경우에는 0 ℃미만을 -50 ℃미만으로 볼 수 있다. ⑤안전밸브 및 설계압력이 3.2 ㎫을 초과하는 자동제어밸브	KS D4302(구상 흑연 주철품)(설계압력이 1.6 ㎫ 이하의 가연성가스의 밸브에 사용하는 경우에는 1종 및 2종 제외) KS D ISO 5922 (가단 주철품) [KS B 6733{압력용기(기반규격)} 부속서 5.A 덕타일 철 주조품 및 5.B 맬리어블 철주조품
6	①설계압력이 1.6 ㎫를 초과하는 자동제어밸브(안전밸브를 제외한다. 이하 같다)다만, 다음의 조건을 만족하는 것은 설계압력을 2.6 ㎫을 초과하는 것으로 할 수 있다. (a)호칭경 4B(100A) 이하의 것 (b)설계압력의 2배 이상의 압력으로 내압시험을 한 것 (c)설계온도가 150 ℃이하의 것 ②설계온도가 0 ℃ 미만, 250 ℃를 초과하는 자동제어밸브. 다만, 자동제어밸브의 최저사용온도에서 사용압력이 설계압력의 1/2.5배가 되는 경우에는 0 ℃ 미만을 -50 ℃미만으로 할 수 있다.	KS B 4301(회주철품 중 GC300, GC350)
7	①안전밸브(③중 단서의 조건에 적합한 것을 제외한다) ②독성가스(아황산가스 등과 같은 독성이 있는 것만을 말한다. 암모니아를 제외 한다)의 밸브․자동제어 밸브 및 안전밸브 ③설계압력이 2.6 ㎫을 초과하는 밸브, 자동제어밸브 및 안전밸브 다만, 다음의 조건을 만족하는 것은 설계압력을 3.2 ㎫을 초과하는 것으로 할 수 있다. (a)호칭경 4B(100A) 이하의 밸브 및 자동제어밸브 등 2B(50A) 이하의 안전밸브 (b)설계압력의 2배 이상의 압력으로 내압시험을 한 것 (c)설계온도가 150 ℃이하의 것 ④설계온도가 -5 ℃ 미만, 350 ℃를 초과하는 밸브 다만, 해당 밸브 등의 최저 사용온도에서 사용압력이 설계압력의 1/2.5이하로 되는 경우에는 -5 ℃미만을 -55 ℃미만으로 할 수 있다.	KS B 6733[압력용기(기반규격)] 부속서 5.A 덕타일 철 주조품 및 5.B 맬리어블 철주조품 기준에 적합한 가단주철 주조품 및 강인주철 주조품
8	용접 접합을 하는 밸브	탄소의 함유량이 0.35 % 이상인 강

3.2.1.3 (생  략)

3.2.1.2 -----------------------

3.2.1.2.1 --------------------------------------------------------------------

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------.

표3.2.1.2.1 (현행과 같음)

3.2.1.2.2 --------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------. ------

-----------------------------------------------------------------------.

표 3.2.1.2.2① -----------------------------------------------------

번호	냉매설비의 구분	사용할 수 없는 재료
--	-------------------------------------------	----------------------------------------- ------------------------------
--	①----------------------------------------------------- ----------------------------------------------------- ----------------------------------------------------- -------------------- ②------------------------------------ ③----------------------------------------------------- ----------------------------------------------------- ----------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------	-------------------------------------------- --------------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------------------
--	--------------------------------------------------------	---------------------------------------------
--	①----------------------------------- ②----------------------------------------------------- ------------------------- ③----------------------------------------------------- ----- ④----------------------------------------------------- ----------------------------------------------------- ----------------------------------------------------- ----------------------------------------------------- ----------------------------------------------------- ----------------------------------------------------- ---------------------------------------	-----------------------------------------
--	①------------------------------------ ②----------------------------------------------------- ------------------------ ③----------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------	--------------------------------------- ---------------------------------------
--	①--------------------------------------------------- ②----------------------------------------------------- ----------------------------------------------------- ------------------------------------------	부록 D에서 정한 덕타일 철주조품 부록 D에서 정한 맬리어블 철주조품

표 3.2.1.2.2② (현행과 같음)

표 3.2.1.2.2③--------------------------------------------------------------

------------

번호	냉매설비의 구분	사용할 수 없는 재료
--	----------------------------------------------	---------------------------------------------------------
--	------------------------------------	---------------------------------------------
--	--------------------------------------------------------------------------------------------------------	----------------------------------------------
--	①--------------------------------------------------------- ---------------- ②------------------------------------------------------------------------------------------------------- ③--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- (a)---------------------------------------- (b)------------------------------------------------------ -------------------------------- (c)---------------------------------------- ④------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ⑤-----------	---------------------------------------------------------
--	①--------------------------------------------------------- --------- ②------------------------------------------------------------------------------------------------------ ③--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- (a)---------------------------------------- (b)------------------------------------------------------------------------------------- (c)------------------------------------------ ④------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ⑤-----------------------------------------------------------------------------------------	--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- --------------------------------- 부록 D에서 정한 덕타일 철주조품 부록 D에서 정한 맬리어블 철주조품
--	①------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ (a)---------------------------------------- (b)------------------------------------------------------------------------------- (c)------------------------------------------ ②----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------	-----------------------------------------------
--	①-------------------------------------------------------------------------------- ②------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ③-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- (a)------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ (b)------------------------------------------------------------------------------- (c)------------------------------------------ ④-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------	부록 D에서 정한 덕타일 철주조품 부록 D에서 정한 맬리어블 철주조품
--	---------------------------------	--------------------------------------

3.2.1.3 (현행과 같음)

ㅇ 폐지된 KS표준을 KGS Code 부록으로 대체

ㅇ 폐지된 KS표준을 KGS Code 부록으로 대체

ㅇ 폐지된 KS표준을 KGS Code 부록으로 대체

3.3.6 압력용기의 플랜지 최소두께

3.3.6.1 압력용기에 부착되는 플랜지는 다음 규격(재료에 관한 부분을 제외) 중 적합한 것(각각의 규격 중 대체할 수 있는 부분을 제외한다) 또는 이와 동등 이상의 강도를 가지는 것으로 한다. 다만, KS B 6715(압력용기의 볼트 죔 플랜지)에서 정하는 계산법에 따라 응력을 계산하여 필요한 강도를 갖는다고 인정되는 것은 그러하지 아니하다.

(1) ~ (4) (생 략)

3.3.6 ----------------------------------------

3.3.6.1 ----------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------. -----, KS B 6750(압력용기-설계 및 제조 일반)---------

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------.

(1) ~ (4) (현행과 같음)

ㅇ 폐지된 KS표준을 대체표준으로 변경

3.3.6.2 오목면에 압력을 받는 접시형 경판에 부착하는 플랜지(동체에 연결볼트로 부착하는 것에만 한정하고, 그림 3.3.1.7.2의(a)에 나타난 것을 제외한다)는 3.3.7.1에 관계없이 다음 각각의 식에 따라 계산된 최소두께 이상으로 한다.

(1) 고리형 개스켓을 사용하여 그림 3.3.1.7.2의 (b)와 같이 플랜지를 부착하는 경우

[eqn: rm T`=~ rm sqrt {{M} over {sigma _{f} B} LEFT ( {A`+`B} over {A`-`B} RIGHT )}]

여기에서

T  : 플랜지의 최소두께(㎜)

M : 플랜지에 작용하는 모우멘트로서, KS B 6715(압력용기의 볼트 죔 플랜지) 3.4 “플랜지에 작용하는 전체 모우멘트”에서 정한 바에 따라 얻은 값(N/㎟)

A : 플랜지의 바깥지름(㎜)

B : 플랜지의 안지름(㎜)

σf : 설계온도에서 플랜지 재료의 허용인장응력(N/㎟)

(2) ~ (5) (생 략)

(6) 그림 3.3.1.7.2의 (d)와 같이 플랜지를 부착하는 경우

[eqn: rm T=F+ sqrt {F ^{2} +J}]

여기에서

T : (1)에서 정한 바와 같고, F 및 J는 각각 다음 식으로 구한 값

[eqn: rm F= {PB sqrt {4R ^{2} -B ^{2}}} over {8 sigma _{f} (A-B)}]

[eqn: rm J= LEFT ( {M} over {sigma _{f} B} RIGHT ) LEFT ( {A+B} over {A-B} RIGHT )]

여기에서

P, B, A, σf 및 R : (1), (2) 및 (3)에서 정한 바와 같다.

[비고] M은 KS B 6715(압력용기의 볼트 죔 플랜지) 3.4의 M0에 다시 모우멘트[Hrhr=(HD cotβ1)hr]를 더한 값이다. 또한, M의 부호는 경판과 플랜지와의 부착부의 위치가 도심의 위쪽에 있을 때에는 (-), 아래쪽에 있을 때에는 (+)로 한다.

3.4 ~ 3.6 (생 략)

3.3.6.2 ----------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------.

(1) ---------------------------------------------------------------------------

---------------------------------

[eqn: rm T`=~ rm sqrt {{M} over {sigma _{f} B} LEFT ( {A`+`B} over {A`-`B} RIGHT )}]

------------

T  : ------------------------------

M : ---------------------------------------------, KS B 6750(압력용기-설계 및 제조 일반) 부속서 2.6-------------------

--------------------------------------------------------------------

---------

A : -------------------------------

B : ----------------------------

σf : --------------------------------------------------------------------

(2) ~ (5) (현행과 같음)

(6) -----------------------------------------------------------------------

[eqn: rm T=F+ sqrt {F ^{2} +J}]

------------

T : -----------------------------------------------------------------------

-----------

[eqn: rm F= {PB sqrt {4R ^{2} -B ^{2}}} over {8 sigma _{f} (A-B)}]

[eqn: rm J= LEFT ( {M} over {sigma _{f} B} RIGHT ) LEFT ( {A+B} over {A-B} RIGHT )]

--------------

--------------------------------------------------------------------------

[비고] ---- KS B 6750(압력용기-설계 및 제조 일반) 부속서 2.6--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------.

3.4 ~ 3.6 (현행과 같음)

ㅇ 폐지된 KS표준을 대체표준으로 변경

ㅇ 폐지된 KS표준을 대체표준으로 변경

3.7.2.1 응력제거범위

압력용기의 응력제거의 범위는 KS B 6733[압력용기(기반규격)]의 “용접 후 열처리의 범위”에 따른다.

3.7.2.2 (생 략)

3.7.2.1 ------------------

-------------------------------------------KS B 6750(압력용기-설계 및 제조 일반)의 ----------------------------------------.

3.7.2.2 (현행과 같음)

ㅇ 폐지된 KS표준을 대체표준으로 변경

부록 A 철강 재료의 최대 허용 인장 응력값

재 료 명	기 호	제조 방법등	규정 최소 인장 강도 N/㎟	규정 최소 항복점 또는 내력	최 대 허 용
					-196	-100	-80	-60	-45	-30	-10	-5
KS B 6733 부속서 5 A 덕타일철주조품	FCD-S	(50),(52)	-	-	-	-	-	-	-	-	-	66
KS B 6733 부속서 5 B 맬리어블철주조품	FCMB-S 35	(50),(52)	-	-	-	-	-	-	-	-	-	54
	FCMB-S 37	(50),(52)	-	-	-	-	-	-	-	-	-	58

인 장 응 력(N/㎟)
0	40	75	100	125	150	175	200	225	250	275	300	325	350	375	400	425	450	475	500	525
66	66	66	66	66	66	66	66	66	66	66	66	66	66	-	-	-	-	-	-	-
54	54	54	54	54	54	54	54	54	54	54	54	54	54	-	-	-	-	-	-	-
58	58	58	58	58	58	58	58	58	58	58	58	58	58	-	-	-	-	-	-	-

부록 A 철강 재료의 최대 허용 인장 응력값

재 료 명	기 호	제조 방법등	규정 최소 인장 강도 N/㎟	규정 최소 항복점 또는 내력	최 대 허 용
					-196	-100	-80	-60	-45	-30	-10	-5
부록 D덕타일 철주조품	FCD-S	(50),(52)	-	-	-	-	-	-	-	-	-	66
부록 D 맬리어블 철주조품	FCMB-S 35	(50),(52)	-	-	-	-	-	-	-	-	-	54
	FCMB-S 37	(50),(52)	-	-	-	-	-	-	-	-	-	58

인 장 응 력(N/㎟)
0	40	75	100	125	150	175	200	225	250	275	300	325	350	375	400	425	450	475	500	525
66	66	66	66	66	66	66	66	66	66	66	66	66	66	-	-	-	-	-	-	-
54	54	54	54	54	54	54	54	54	54	54	54	54	54	-	-	-	-	-	-	-
58	58	58	58	58	58	58	58	58	58	58	58	58	58	-	-	-	-	-	-	-

ㅇ 폐지된 KS표준을 KGS Code 부록으로 대체

<신 설>

부록 D 덕타일 철주조품 및 맬리어블 철주조품

1. 덕타일 철주조품

1.1 적용 범위

이 부록은 덕타일 철주조품(이하 “주철품”이라 한다)에 대하여 적용한다.

1.2 제  조

용해 및 흑연의 구상화는 제품 품질에 악영향을 주지 않는 방법으로, 주조는 주철품의 각 부에 균일한 기계적 성질을 주도록, 열처리는 주철품이 균일한 페라이트상이 되도록 한다.

1.3 제  품

1.3.1 주철품은 주물 기공, 균열, 주물사의 부착, 그 밖의 해로운 결함이 없고, 표면은 매끄럽고 품질은 1.4의 규정을 만족해야 한다.

1.3.2 주철품은 용접, 납땜 등에 의한 보수를 해서는 안 된다.

1.4 품  질

주철품의 품질은 다음에 따른다.

1.4.1 화학 성분

주철품의 화학 성분은 표 1.4.1과 같다.

표 1.4.1  주철품의 화학 성분

성 분	규 격 값	비 고	시험 방법
탄 소	3.00 % 이상	시료는 드릴 가공 가루로는 채용하지 않는다.	1.7.1 분석 시험에 따른다.
규 소	2.50 % 이하	다만 인을 0.01 % 낮출 때마다 규소를 0.08 %씩 늘릴 수 있으나 이 경우 규소는 2.75 %를 넘지 않아야 한다.
인	0.08 % 이하

1.4.2 기계적 성질

주철품의 기계적 성질은 표 1.4.2와 같다.

표 1.4.2  주철품의 기계적 성질

항 목	규 격 값	공 시 재	시험편ㆍ시험 방법
인장 강도	412 N/㎟ 이상	1.5 공시재에 따른다.	1.7.2 인장 시험에 따른다.
0.2 % 내구력	275 N/㎟ 이상
연 신 율	18 % 이상
브리넬 경도	143 이상 187 이하	1.5 공시재에 따른다.	1.7.3 경도 시험에 따른다.
샤르피 흡수 에너지 값	3개의 평균값 15 J 이상 최저값 13 J 이상	1.5 공시재에 따른다.	1.7.4 충격 시험에 따른다.
[비고] 브리넬 경도시험 결과가 허용 범위를 벗어난 경우는 1.4.3 현미경 조직과 표 1.4.2의 인장 강도를 만족하고 있으면 특별 채용할 수 있다.

1.4.3 현미경 조직

1.4.3.1 주철품의 현미경 조직에서의 흑연 모양은 그림 1.4.3.1의 A형 및 B형으로 한다.

1.4.3.2 흑연의 구상화율은 90 % 이상이어야 한다.

1.4.3.3 시험 방법은 1.7.5 현미경 조직 시험에 따른다.

A  형                     B  형

그림 1.4.3.1  주철품의 현미경 조직

1.5 공 시 재

공시재는 다음에 따른다.

1.5.1 시험편을 채취하는 공시재는 흑연 구상화 처리한 레이들마다 그 최종 용탕에서 최종 벽 두께 38 ㎜의 적정한 주형을 사용하여 주조한다.(제품 주조 후 신속히 한다) 공시재는 주철품과 동일한 노에서 동시에 열처리한다.

1.5.2 공시재에는 주철품과 대비 가능한 표지를 붙인다.

1.5.3 인장 시험, 경도 시험 및 충격 시험에 사용하는 시험편은 원칙적으로 Y블록에서 채취한다.

Y블록의 모양ㆍ치수는 주철품의 두께에 따라 그림 1.5.3 및 표 1.5.3에 따른다.

단위：㎜

그림 1.5.3  Y블록의 모양ㆍ치수

표 1.5.3  Y블록의 치수

단위：㎜

	주조품의 두께
	13 미만	13∼33	38을 넘는 것
A	약 13	약 25	약 75
B	약 40	약 50	약 100
C	약 50	약 75	약 125
D	약 100	약 150	약 175
E	약 175	약 175	약 200
[비고] 살 두께 38 ㎜를 넘는 것의 치수는 참고값이다.

1.5.4 현미경 조직 시험에 사용하는 시험편은 그림 1.5.4의 주형을 사용하여 만든 공시재에서 채취하든가 또는 주철품에 붙인 테스트러그에 의한다.

단위：㎜

그림 1.5.4  현미경 조직 시험편 주조 주형

1.6 시험 횟수 및 재시험

1.6.1 인장 시험, 경도 시험 및 충격 시험은 흑연 구상화 처리한 레이들마다 작성한 Y블록 공시재에 대하여 1회씩 한다.

1.6.2 현미경 조직 시험은 특별한 지정이 없는 한 1.7.2의 규정에 의한 인장 시험 대신에 할 수 있다. 현미경 조직 시험을 적용하는 경우는 레이들마다 1회 수행한다. 다만, 이 경우의 인장 시험은 각자의 용해 및 열처리마다 1회 수행한다.

1.6.3 인장 시험편에 주조상 또는 기계 가공상 결함이 있을 때는 동일 Y블록 공시재 또는 동일 레이들, 동일 열처리한 다른 Y블록 공시재에서 채취한 시험편으로 재시험할 수 있다.

1.6.4 시험편이 불합격이 되었을 때 불합격된 시험 항목에 대하여 다시 2회의 시험을 할 수 있다. 이 경우 어떤 시험의 결과이든 불합격이 되었을 때는 이 주철품을 불합격으로 한다.

1.7 시험 방법

1.7.1 분석 시험

1.7.1.1 주철품의 성분 분석은 KS D 1804, KS D 1805 및 KS D 1802에 또는 KS D 1650 및 KS D 1652에 따른다.

1.7.2 인장 시험

1.7.2.1 인장 시험편은 KS B 0801의 4호 시험편 또는 부록 D 그림 1.7.2.1의 모양ㆍ치수로 한다. 그림 1.7.2.1의 Y블록의 A치수가 13 ㎜ 미만인 경우는 그림 1.7.2.1의 시험편으로 한다.

1.7.2.2 인장 시험 방법은 KS B 0802에 따른다.

단위：㎜

그림 1.7.2.1  인장 시험편의 치수와 모양

1.7.3 경도 시험

1.7.3.1 경도 시험편 및 시험 방법은 KS B 0805에 따른다. 시험 하중은 29.42 kN으로 한다.

1.7.4 충격 시험

1.7.4.1 충격 시험편은 KS B 0809의 시험편으로 한다.

1.7.4.2 시험 방법은 KS B 0810의 샤르피 충격 시험기를 사용할 경우에 따른다.

1.7.4.3 시험 온도는 23±5 ℃로 한다. 다만, －10 ℃를 넘는 저온에서 사용하는 경우에는 그 최저 사용 온도 이하로 하고 그 시험 온도를 제품에 각인한다.

1.7.5 현미경 조직 시험

1.7.5.1 현미경 조직 시험을 적용하는 경우 현미경 조직에서 흑연의 구상화율의 산정은 배율 100배의 시야 안에서 그림 1.4.3.1의 A형과 같이 구상화한 흑연의 수를 그림 1.7.5.1의 구상화되어 있지 않은 흑연의 수도 포함한 전체 흑연의 수로 나눈 백분율로 나타낸다.

1.7.5.2 인장 시험 대신에 하는 현미경 조직 시험에서는 그 사진을 주철품과 대비할 수 있는 표지를 붙여서 보존해야 한다.

그림 1.7.5.2  주철품의 현미경 조직

2. 맬리어블 철주조품

2.1 적용 범위

이 부록 D의 2는 맬리어블 철주조품(이하 “주철품”이라 한다)에 대하여 적용한다.

2.2 제  조

2.2.1 주철품은 백선 주물로 주조 후, 주로 흑연화를 목적으로 한 열처리를 하여 제조한다.

2.2.2 주철품은 용접, 납땜 등에 의한 보수를 해서는 안 된다.

2.3 품  질

2.3.1 주철품은 KS D ISO 5922를 만족함과 동시에 4.에 규정한 충격값을 만족해야 한다.

2.3.2 충격 시험편은 시험편으로 가공할 수 있는 공시재에서 채취할 수 있다.

2..4 충격 시험

2.4.1 충격 시험편은 KS B 0809의 시험편으로 한다.

2.4.2 시험 방법은 KS B 0810의 샤르피 충격 시험기를 사용하는 경우에 따른다.

2.4.3 시험 온도는 23±5 ℃로 한다. 다만, －10 ℃를 넘는 저온에서 사용하는 경우는 그 저온 사용 온도 이하로 하고 그 시험 온도를 제품에 각인한다.

2.4.4 샤르피 흡수 에너지는 3개의 평균값 15 J 이상, 최저값 13 J 이상이어야 한다.

ㅇ 폐지된 KS표준을 KGS Code 부록으로 대체