KGS AC211(고압가스용 용접용기 제조의 시설·기술·검사기준) 개정안 항목별 개정사유

현 행	개 정 (안)	개정사유
<신 설>	1.6 경과조치 1.6.1 액화석유가스용 강제용기 검사에 관한 경과조치 4.3.2.1(8), 4.3.2.1(9) 및 4.3.2.2.1(6)에 따른 기준은 2014년 7월 1일부터 시행한다.	ㅇ 2014년 5월 27일 개정 기준에 대한 경과조치 부여
4.3 검사항목 4.3.2.1 설계단계검사 (1) ~ (7) (생 략) <신 설> <신 설> (8) 4.4.2.1.9에 따른 내압검사 (9) 4.4.2.1.10에 따른 기밀검사	4.3 검사항목 4.3.2.1 설계단계검사 (1) ~ (7) (현행과 같음) (8) 4.4.2.1.9에 따른 압력반복검사(액화석유가스용 강제용기에 한정한다) (9) 4.4.2.1.10에 따른 파열검사(액화석유가스용 강제용기에 한정한다) (10) 4.4.2.1.11에----------------- (11) 4.4.2.1.12에-------------------	ㅇ ISO 22991 기준과 정합화 ㅇ ISO 22991 기준과 정합화 ㅇ 압력반복검사 등 신설에 따른 번호 수정 ㅇ 압력반복검사 등 신설에 따른 번호 수정
4.3 검사항목 4.3.2.2 생산단계검사 4.3.2.2.1 제품확인검사(상시제품검사) (1) ~ (5) (생 략) <신 설> (6) 4.4.2.2.1(2-6)에 따른 내압검사 (7) 4.4.2.2.1(2-7)에 따른 기밀검사	4.3 검사항목 4.3.2.2 생산단계검사 4.3.2.2.1 제품확인검사(상시제품검사) (1) ~ (5) (현행과 같음) (6) 4.4.2.2.1(2-6)에 따른 파열검사(액화석유가스용 강제용기에 한정한다) (7) 4.4.2.2.1.(2-7)에----------------- (8) 4.4.2.2.1.(2-8)에-----------------	ㅇ ISO 22991 기준과 정합화 ㅇ 파열검사 신설에 따른 번호 수정 ㅇ 파열검사 신설에 따른 번호 수정
<신 설>	4.4.2.1.9 압력반복검사 (1)임의로 채취한 3개의 용기에 대하여 부식성이 없는 액체(오일, 부식억제제가 첨가된 물, 글리콜 등)로 채워 다음 중 어느 하나의 방법으로 압력반복검사를 실시한다. (1-1) 내압시험압력의 2/3의 압력으로 가압한 후 이 압력의 1/10이하 까지 감압. 이 경우, 용기는 파손 없이 80 000회를 견뎌야 한다. (1-2) 내압시험압력으로 가압한 후 이 압력의 1/10이하 까지 감압. 이 경우, 용기는 파손 없이 12 000회를 견뎌야 하다. (2) 압력 반복 주기는 매분 15회 이하의 속도로 하며, 시험 중에 용기 외부 표면의 온도는 50 ℃ 이하가 되도록 한다. (3) 시험 후, 용기를 분해하여 경판부 및 용접부의 두께가 설계 두께 이상인 것을 적합으로 한다.	ㅇ ISO 22991 기준과 정합화 - 압력반복검사 방법 신설
<신 설>	4.4.2.1.10 파열검사 임의로 채취한 2개의 용기에 대하여 4.4.2.2.1(2-6)에 따라 실시한다.	ㅇ ISO 22991 기준과 정합화 - 파열검사 방법 신설
4.4.2.1.9 내압검사 5개의 용기에 대하여 4.4.2.2.1(2-6)에 따라 실시한다.	4.4.2.1.11 내압검사 -------------------------------------------(2-7)--------------------.	ㅇ 압력반복검사 등 신설에 따른 번호 수정
4.4.2.1.10 기밀검사 5개의 용기에 대하여 4.4.2.2.1(2-7)에 따라 실시한다.	4.4.2.1.12 기밀검사 -------------------------------------------(2-8)--------------------.	ㅇ 압력반복검사 등 신설에 따른 번호 수정
4.4.2.2 생산단계검사 생산단계검사는 용기가 각 검사항목별 제조기술기준에 적합하게 제조되었는지 확인하기 위하여 다음의 검사방법으로 실시한다. 4.4.2.2.1 제품확인검사 (1) 샘플링 (1-1) ~ (1-3) (생 략) <신 설> (2) 검사요령 다음 기준에 따라 검사를 실시한다. (2-1) ~ (2-5) (생 략) <신 설>	4.4.2.2 생산단계검사 ---------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------- -----------------------------------------. 4.4.2.2.1 제품확인검사 (1) 샘플링 (1-1) ~ (1-3) (현행과 같음) (1-4) 파열검사(액화석유가스용 강제용기에 한정한다) 같은 용기제조소에서 같은 연월일에 용접된 용기로서 두께 및 동체의 외경과 형상이 동일한 것 500개 이하를 1조로 하여 그 조에서 임의로 채취한 1개의 용기에 대하여 실시한다. (2) 검사요령 ----------------------------------------------. (2-1) ~ (2-5) (현행과 같음) (2-6) 파열검사 (2-6-1) 파열검사는 용기가 파열될 때까지 점차적으로 압력을 증가시키고, 용기가 파열되는 압력을 기록한다. (2-6-2) 파열압력은 내압시험압력의 9/4 이상의 압력인 것을 적합으로 한다. 이 경우 파열압력은 최소 5 ㎫ 이상이 되도록 한다. (2-6-3) 용기의 부피 팽창비는 다음의 값 이상이 되도록 한다. (2-6-3-1) 20 %, 용기의 길이(밸브 보스/네크링을 포함한 용기의 길이)가 지름을 초과한 경우 (2-6-3-2) 17 %, 용기의 길이(밸브 보스/네크링을 포함한 용기의 길이)가 지름 이하인 경우 (2-6-4) 용접부에서 파단이 시작되지 않는 것을 적합으로 하다. (2-6-5) 주 파단부에서 취성이 나타나지 않는 것을 적합으로 한다. 즉, 파단의 가장자리가 원주 방향이어서는 안 되고 직경 평면에 대하여 각도를 가지고 있어야 하며, 파단부 전 두께는 단면수축을 보여야 한다. (2-6-6) 금속 파단면에서 눈에 보이는 결함(라미네이션 등)이 없는 것을 적합으로 한다.	ㅇ ISO 22991 기준과 정합화 및 코드 내의 타 검사항목과 샘플링 일치 - 파열검사 샘플링 방법 신설 ㅇ ISO 22991 기준과 정합화 - 파열검사 방법 신설 ㅇ ISO 22991 기준과 정합화 - 파열검사 파단부의 취성 및 결함에 대한 확인방법 명확화
(2-6) 내압검사	(2-7) 내압검사	ㅇ 파열검사 신설에 따른 번호 수정
(2-7) 기밀검사	(2-8) 기밀검사	ㅇ 파열검사 신설에 따른 번호 수정