KGS AB336(이동식부탄연소기 제조의 시설 ․기술 ․ 검사 기준) 개정(안) 조문별 개정사유

현     행

개  정  (안)

개  정  사  유

부록 A  <내용생략>

부록 A <현행과 동일>

부록 B <신설>

부록 B 이동식부탄연소기 시험조건

1. 시험실 조건

항 목	조 건
가. 시험실의 온도	시험실의 온도는 (20±15 ℃)으로 하고, 시험 중 온도의 변동은 ±5 K로 한다.
나. 시험실의 습도	시험실의 습도는 (65±20)%으로 한다.
다. 실내의 분위기	실내의 분위기는 0.2 % 이상의 이산화탄소 및 0.002 % 이상의 일산화탄소가 포함되어 있지 않을 것.
※ 시험실의 온도 측정은, 원칙적으로 기기로부터 약 1 m 떨어진 곳에서 온도계의 수은구부를 기기의 윗면과 거의 같은 높이(그 높이가 바닥에서 1.5 m를 넘을 경우는 바닥에서 1.5 m의 높이로 한다.)에 고정시켜 전후좌우 4곳의 위치에서 측정하고, 그 산술 평균값을 실온으로 한다. 다만 온도계의 수은구부가 기기로부터의 연소가스, 방사열 등의 영향을 직접 받지 않아야 한다.

2. 소비량별 시험용 냄비의 크기

가 스 소 비 량(g/h)	호칭 (cm)	구멍 지름 (mm)	깊이 (mm)	바닥의 둥글기(곡률반지름) (mm)	무게 (g)
90 이하	14	140	64	20	130
90 초과 115 이하	16	160	73	23	155
115 초과 145 이하	18	180	82	26	190
145 초과 175 이하	20	200	91	29	250
175 초과 210 이하	22	220	100	32	300
210 초과 250 이하	24	240	109	35	380
250 초과 300 이하	26	260	118	38	470
300 초과 375 이하	28	280	128	41	585
375 초과	30	300	137	44	720
비고 1. 가스 소비량은 연소기에 가스소비량을 표시한 경우 표시하는 값으로 하고, 표시하지 아니한 경우 부록 C8에 따라 소비량을 측정한 값으로 한다. 비고 2. 냄비 크기의 호칭 32 cm는 과대 냄비 사용 상태 시험 및 이상시 온도 상승 시험에 사용한다.

ㅇ 시험방법 구체화로 신뢰성 확보

- KS기준과 정합화(KS B 8101:2011)

ㅇ 시험방법 구체화로 신뢰성 확보

- 가스레인지 제조기술기준(AB331) 및 KS기준과 정합화

부록 C. <신설>

부록 C. 이동식부탄연소기 시험방법

C1. 내식성 시험(염수 분무 시험)

금속 재료의

염수 분무

시험

KS D 9502의 3.(장치) 및 9.(분무실의 조건)에 적합한 염수 분무 시험실에서 7.(시험용 소금 용액)에 적합한 염수를 기기별 KS B 8102에 규정한 시간 동안 분무한 후, 16.(판정 방법)에 따라 내식성의 유무를 조사한다.

도막의 염수 분무 시험

도장한 시료(치수 130 mm×100 mm)의 표면에 한쪽 날 면도칼로 5 N의 누르는 압력으로 그림 C1에 표시한 크로스컷을 넣고, 시료 끝면을 봉하여 금속 재료의 염수분무 시험으로 기기별 KS B 8102에 규정한 시간 동안 분무한 후, 크로스컷 라인의 주위 2.5 mm 나비 및 단면 주위 10 mm 나비 이외의 부분에서 녹, 부풀음의 유무를 조사한다. 다음에 물로 씻고 실온의 조건으로 24시간 건조한 후, 크로스컷 1라인에 KS T 1058에 규정한 테이퍼 나비 12 mm의 셀로판 점착 테이프를 붙여 이것을 도장면에 직각 방향으로 당겼을 때, 크로스컷 라인의 주위 2.5 mm 나비 이외의 부분이 벗겨 떨어지는지를 조사한다.

그림 C1. 도막의 염수 분무 시험용 시편

C2. 난연성 시험

난연성 시험

밀도가 거의 균일한 위치에서  나비 (50±1) mm, 길이 (150±1) mm,, 두께 (13±1) mm(이 치수가 되지 않을 때는 본래의 형태로 한다.)의 시료를 아래 그림 C2에 표시한 시험 장치로 시료를 불꽃에 1분 동안 닿게 한 후, 불꽃을 시료로부터 적어도 20 ㎝ 띄어 놓고 시료의 연소 여부를 육안으로 조사한다. 또한 연소하는 경우, 불꽃을 제거한 경우에 1분 이내에 자연적으로 소화되는 것을 확인 한다.

링 스탠드

13 mm 직각으로 굽힌다

분젠버너(구경：11 mm)

그림 C2.  난연성 시험 장치

[비 고] 1. 철망은 수평으로 지지한다.

2. 파란 불꽃이 약 38 mm가 되도록 조정하고, 그 불꽃이 철망의 직각으로 굽힌 부분의 수직 단면과 같은 라인이 되도록 버너를 놓는다. 이 경우에 버너의 위 끝과 철망의 거리는 13 mm로 한다.

3. 시료는 수직으로 꺾어 구부린 철망의 면에 접하여 놓는다. 또한 변형된 시료에서는 불꽃이 닿는 위치의 가장 가까이에 놓는다.

4. 가스는 프로판을 사용한다.

[참 고]  철망의 치수：76 mm×216 mm, 선 지름：0.8 mm, 망눈의 치수：6.4 mm

C3. 소화 안전 장치 작동 시험

시험방법

(1) 밸브 열림 시간

콕크손잡이를 돌려 버너에 점화한 후, 안전장치의 밸브가 열릴 때 까지의 시간을 측정한다.

(2) 밸브 닫힘 시간

버너에 점화한 후 15분 이후에 일단 소화시켜 계속해서 소화된 채로 파일럿 버너등에 가스 또는 공기를 유입하고 소화 되었을 때부터 안전장치의 밸브가 차단 될 때 까지의 시간을 측정한다.

(3) 자동적으로 재점화하는 구조의 밸브 열림 시간

콕크손잡이를 돌려 버너에 점화한 후, 안전장치의 밸브가 열릴 때 까지의 시간을 측정한다.

(4) 자동적으로 재점화하는 구조의 밸브 닫힘 시간

버너에 점화한 후 15분 이후에 일단 소화시켜 계속해서 소화된 채로 파일럿 버너등에 가스 또는 공기를 유입하고 소화되었을 때부터 안전장치의 밸브가 차단 될 때 까지의 시간을 측정한다. 다만 재점화를 위하여 다시 밸브가 열리는 경우, 밸브가 열려 있는 시간의 총합을 측정한다.

"자동적으로 재점화하는 구조인 것"이란 비점화시 또는 소화시에 자동적으로 재점화 동작을 하고, 재점화되지 않았을 경우에는 일정 시간 이내에 가스 통로를 자동적으로 닫아 주는 구조를 말한다.

C4. 내가스성 시험

패킹류

시험

미리 무게를 측정한 시료를 시험액 속에 방치 후, 시료의 무게를 측정하여 다음 식에 따라 무게 변화율을 산출한다. 또한, 사용상 지장이 있는 변질, 변형 등의 유무를 눈으로 확인한다.

여기에서

ΔM ：무게 변화율(%)

M ：시험 후의 무게(g)

M0：시험 전의 무게(g)

실(Seal)재

시험

실(seal)재 약 1g을 알루미늄판에 일정하게 도포하여 24시간 항온 중에 방치한 후에 무게를 측정하고, 그림 C4에 나타낸 실(seal)재의 내가스 시험 장치의 U자관에 넣어 유리 마개 A 및 B를 열어 내부의 공기를 부탄 가스로 치환해 유리 마개 B를 닫고 U자관의 부탄 압력을 5.0 kPa로 유지하고, 또 온도 (20±1) ℃ 및 (4±1) ℃로 각각 1시간 방치한 후, 각각의 온도에서 실(Seal)재의 무게를 측정하고 다음 식에 의해 무게 변화율을 산출한다.

여기에서   ΔM：무게 변화율(%)

M：시험 후의 무게(g)

M0：시험 전의 무게(g)

그림 C4. 실(Seal)재 내가스 시험 장치

C5. 전기 점화 작동 시험

전기 점화 작동 시험

취급 설명서 등에 표시하는 점화 방법 또는 다음에 따라 10회 반복해서 점화 조작을 하여 점화의 횟수 및 케이싱 밖으로의 불꽃 넘침, 그 외의 것에 의한 폭발적인 점화의 유무를 조사한다.

a) 미리 여러 회의 예비 시험을 한다.

b) 점화 조작마다 전기 점화 장치 및 버너를 실온에 가까운 상태로 한다.

c) 점화 조작의 1회 및 속도는 점화원 발생 구조에 의해 원칙적으로 다음과 같다.

① 압전 점화 방식에서 단발식은 1조작을 1회로 한다. 또한 점화 조작 1회의 속도는 원칙적으로 약 0.5∼1초로 한다.

② 압전 점화 방식에서 연속 회전식은 1회전을 1회로 한다. 또한 점화 조작 1회의 속도는 ①과 같은 것으로 한다.

③ 건전지 또는 가정용 전원을 사용한 연속 방전 점화 방식 및 히터 점화 방식은 □점화□위치 등의 조작 위치에서 2초간 유지하는 것을 1회로 한다.

④ 점멸조작을 2～20회/분 이하의 속도로 12,000회 반복 시험한 후 전기 점화 성능 및 사용상 지장의 유무를 조작 등에 의해 확인한다.

C6. 연소 상태 성능 시험

연소 상태

성능 시험

연소 상태 성능 시험은 무풍 상태에서 다음표에서 정하는 시험항목의 적합유무를 조사한다.

(1) 충전된 용기를 장착하여 점화하고 15분후 버너의 연소가스를 전체 둘레에 걸쳐 균등하게 채취하여 건조연소가스중의 CO 농도 및 O₂ 농도를 측정하고 다음 식에 의해 산출한다.

항 목	성 능
불 옮김	눈으로 확인한다.
소화	버너에 점화하고 15초 이후에 눈으로 확인한다.
불꽃의 균일성	버너에 점화시키고 불꽃이 안정된 후 눈으로 확인한다.
역화	버너에 점화하고 30분이 경과한 후 콕을 잠갔을 때 역화가 발생하는지 여부를 확인한다. 다만 상시샘플검사는 15초 이후로 한다.
리프팅	버너에 점화하고 15초 이후에 눈으로 확인한다.
그을음 발생	버너에 점화하고, 30분 경과할 때까지 육안 등으로 냄비에 붙은 그을음의 유무로 판단한다.
노란 불꽃의 접촉	점화장치의 전극부 및 삼발이에 대하여 노란불꽃 접촉여부를 눈으로 확인한다.
연속소음 / 점화음	그림 C6. 소음의 측정점
연속소음	모든버너에 점화하고 5분 후 연소기로부터 1 m 떨어진 소음의 측정점 위치에서 측정하여 측정값 중 최대값으로 한다.
점화음	모든버너에 점화한 직후 연소기로부터 1 m 떨어진 소음의 측정점 위치에서 측정하여 측정값 중 최대값으로 한다.

표1. 연소 상태 성능 시험

항 목	성 능
이론건조연소가스중의CO 농도	[eqn: CO＝CO _{a} TIMES {20.9} over {(20.9-O _{2a} )}] 또는 [eqn: CO＝CO _{a} TIMES {O _{2t}} over {(O _{2t} -O _{2a} )}] [eqn: CO] : 이론 건조 연소 가스 중의 [eqn: CO] 농도(부피 %) [eqn: CO _{a}] : 건조 연소 가스 중의 [eqn: CO] 농도 측정값(부피 %) [eqn: O _{2a}] : 건조 연소 가스 중의 [eqn: O _{2}] 농도 측정값(부피 %) [eqn: O _{2t}] : 급기구 분위기 중(건조상태)의[eqn: O _{2}] 농도 측정값(부피 %) 다만, 시험가스의 성분이 확인되어 있는 경우는 건조 연소 가스 중의 CO농도를 측정하고 다음 식에 의해 산출한다. [eqn: CO＝CO _{a} TIMES {CO _{2max}} over {(CO _{2a} -CO _{2t} )}] [eqn: CO _{2max}] : 이론 건조 연소가스 중의 [eqn: CO _{2}] 농도(부피 %) [eqn: CO _{2a}] : 건조 연소가스 중의 [eqn: CO _{2}]농도 측정값(부피 %) [eqn: CO _{2t}] : 급기구 분위기 중(건조 상태)의 [eqn: CO _{2}] 농도 측정값(부피 %) (2) 배기가스 채취방법 가. 가스소비량에 의한 부록 B2의 표준냄비를 올려놓고, 다음 그림의 채취 위치의 전체 둘레에 걸쳐 균등하게 연소된 배기가스를 채취한다. 그림C6②. 기기의 연소 배기 가스 채취 위치

나. 등화용 및 난방용 연소기 등은 배기구에 적합한 채취기를 사용하여 배기가스 배출부 전체면에 걸쳐 균등하게 연소된 배기가스를 채취한다.

C7. 온도 상승 시험

이상 온도

상승 시험

카세트식 연소기는 호칭크기 320 ㎜의 냄비를 올려 놓고 연소기를 통상 온도 상승시험의 그림과 같이 수평인 나무대 위에 물체의 옆면 및 뒷면을 나무벽에서 300 ㎜떨어지게 설치하여 1시간 연속 사용한 후 그림과 같이 용기의 가스가 기체 상태인 부분표면(d가 최소인 표면)양끝 및 중앙부 온도의 산술평균{(a+b+c)/3}이 40℃이하인지를 확인한다. 이때 시험시작 냄비의 물 무게는 5.5 kg으로 한다.

그림 C7①. 이상온도 상승시험

통상 온도

상승 시험

부록B2의 시험용냄비를 올려 놓은 상태에서 각 부위의 온도와 실온과의 차이(용기의 표면은 특정부위의 온도)를 확인한다.

(1) 설치 상태 : 연소기를 그림C7②와 같이 수평인 나무대 위에 물체의 옆면 및 뒷면을 나무벽에서 150 ㎜떨어져 설치한다.

(2) 온도 측정 시간 : 정상 사용 상태에서 온도 측정부의 온도가 시간이 경과하여도 변동되지 않을 때까지 한다. 다만, 연소기에 점화되고 최고 1시간 이상으로 한다.

그림 C7② 기기의 설치 상태(나무벽과의 간격)

(3) 손닿을 우려 있는 부분 : 콕 손잡이 주위 10 cm 이내의 전면,측면, 후면부 중 1개소

C8. 가스소비량 성능시험

가스소비량성능시험

(1) 시험용기는 (20±5) ℃의 공기중에 2시간 이상 방치한 것을 사용한다.

(2) 1/2 이상의 물이 담겨진 시험용 냄비를 기기에 올려놓은 상태에서 기기의 가스

사용량이 가장  많은 상태에서 시험한다.

(3) 점화 후 30분 연소시키는 것을 3개의 용기에 대하여 측정하고 가스소비량(W)을 다음식에 따라 조사한다.

[eqn: W= {2} over {3} TIMES sum _{n=1} ^{3} (Woi-Wi)]

여기서   Woi = 시험 전의 용기의 무게(g)

Wi = 시험 후의 용기의 무게(g)

W = 가스소비량(g/h)

C9. 등화용 연소기 유리 시험

유리 성능

시험

(1) 연소기를 수평인 상태로 놓고 버너에 점화 후 1시간이상 연소시킨다.

(2) 1시간이상 연소시킨 후 연소기의 정면 또는 측면에서 5 ℃의 물을 아래의 그림과 같이 물 10 mL를 10초 이내에 유리부분에 분사하여 시험한다.

(3) 분사기의 위치는 등화용 연소기의 유리에서 최소 30 cm이상 이격하고 분사 면적은 연소기 유리직경 이내로 한다. 다만 유리직경이 10 cm이상 일 경우의 분사면적의 직경을 10 cm 로 한다.

그림 C9. 등화용 연소기 유리 시험방법

ㅇ 시험방법 구체화로 신뢰성 확보

- 가스레인지 제조기술기준(AB331) 및 KS기준과 정합화(KS B8101:2011)

ㅇ 시험방법 구체화로 신뢰성 확보

- KS기준과 정합화(KS B 8101:2011)

ㅇ 시험방법 구체화로 신뢰성 확보

- KS기준과 정합화(KS B 8101:2011)

ㅇ 시험방법 구체화로 신뢰성 확보

- KS기준과 정합화(KS B 8101:2011)

ㅇ 시험방법 구체화로 신뢰성 확보

- KS기준과 정합화(KS B 8101:2011)

ㅇ 시험방법 구체화로 신뢰성 확보

- KS기준과 정합화(KS B 8101:2011)

ㅇ 시험방법 구체화로 신뢰성 확보

- 공사의 이동식부탄연소기 시험방법규격서 준용

ㅇ 등화용 연소기 유리의 강도 시험방법 규정

- 실증시험을 통한 기준 마련