KGS AA335[그 밖의 배관용 밸브 중 글로브밸브 제조의 시설ㆍ기술ㆍ검사 기준] 개정(안) 개정사유

현   행

개  정  (안)

개정사유

1.4 용어정의

1.4.1 ∼ 1.4.8 <생략>

<신설>

2.2 검사설비

2.2.1 ∼  2.2.1.1 <생략>

2.2.1.1.1 반드시 갖추어야 할 검사설비의 종류

(1) 버니어캘리퍼스·마이크로미터·나사게이지 등

치수측정설비

(2) 액화석유가스액 또는 도시가스 침적설비

(3) 내압시험설비

(4) 기밀시험설비

(5) 토크메타

2.2.1.1.2 필요한 경우 갖추어야 할 검사설비

(1) 그 밖에 검사에 필요한 설비 및 기구

(2) <신설>

3. 제조기술기준

3.1 설계(내용없음)

3.2 재료

3.2.1∼3.2.3 <생략>

표3.2.3 밸브의 몸통 및 덮개에 사용하는 재료

규격명	기 호	구 분
		인장강도 ① (N/㎟)	항복점① 또는 내력 (N/㎟)	허용응력① N/㎟)	압력제한 N/㎟)	온도 범위 (℃)	신율① (%)
KS D 3710 탄소강단강품	SF390A	390～ 490	195	98.1		-30～ 350	25
KS D 3752 기계구조용탄소강재	SM20C	402	245	93.2		-10～ 450	28
KS D 4101 탄소주강품	SC410	410	205	68.6		0～ 350	21
KS D 4106 용접구조용주강품	SCW410	410	235	68.6		0～ 350	21
KS D 4103 스테인리스주강품	SSC13A	480	205	96.1②		-196～425	33
KS D 4107 고온고압용주강품	SCPH1	410	205	82.4		-10～ 450	21
KS D 4111 저온고압용주강품	SCPL1	450	245	90.2		-45～ 350	21
KS D 4302 구상흑연주철품	GDC400	400	250	49	1.6	0～ 250	15
[비고] 1. ①은 40 ℃의 수치로 표시한다. 2. ②는 70 ℃ 이하에서도 허용응력이 변한다. 3. ③은 -10 ℃ 미만에서는 충격시험이 필요하다.

3.3 두께

3.4 구조 및 치수

3.4.1 ∼ 3.4.4 <생략>

3.4.5 볼밸브의 오링이 접촉하는 몸통부분은 매끄럽고 윤이 나는 것으로 한다.

3.4.6 ∼3.4.7 <생략>

3.4.8 글로브밸브의 덮개(Bonnet) 및 스템에는 백시트가 있는 구조로 한다. 다만 스템에 벨로즈(Bellows) 등을 사용한 것은 백시트가 없어도 가능하다.

3.4.9 ∼3.4.11 <생략>

3.5 ∼  3.7 <생략>

1.4 ------------

1.4.1 ∼ 1.4.8 <현행과 같음>

1.4.9 “호칭압력”이란 밸브의 압력 구분을 호칭하기 위한 것으로 “Class", "PN", "K", "㎫"로 표시하며, ”Class“는 ASME B 16.34, ”PN“은 KS B ISO 7268, ”K“는 KS B 2308을 따른다.

1.4.10 “호칭지름”이란 밸브의 크기를 표시하는 숫자로 NPS(nominal pipe size)는 인치계, DN(nominal size)은 미터계 표시를 말한다.

표 1.4.9 NPS와 DN의 관계

NPS	¼	⅜	½	¾	1	1¼	1½	2	2½	3	4
DN	8	10	15	20	25	32	40	50	65	80	100

※ NPS 4 이상의 DN은 NPS에 25를 곱한 수치임.

2.2 -------------------

2.2.1 ∼ 2.2.1.1 <현행과 같음>

2.2.1.1.1 ----------------------------------------

(1) ―――――――――――――――――――――――――――――――

(2) 항온조, 정밀저울, 침적설비

(3) ------------------

(4) ------------------

(5) --------------

2.2.1.1.2 ------------------------------------------

(1) 초저온기밀시험설비

(2) ------------------------------------------

3. --------------------

3.1 --------------------

3.2 -----

3.2.1∼3.2.3 <현행과 같음>

--------------------------------------------------------------------

-----	--	----
		--- --- -- ---	--- --- -- ---	--- --- -- ---	--- --- --	--- --- --	--- --- --
----- -----	----	----	----	---		--- ---	---
----- -----	----	----	----	---		--- ---	---
----- -----	---	---	---	---		--- ---	---
----- -----	---	---	---	---		--- ---	---
----- -----	---	---	---	--- -		--- ---	---
----- -----	---	---	---	---		--- ---	---
----- -----	---	---	---	---		--- ---	---
----- -----	---	---	---	---	---	--- ---	---
---- ---------------------- --------------------------- (삭 제)

3.3 ----

3.4 ------------------

3.4.1 ∼ 3.4.4 <현행과 같음>

3.4.5. <삭제>

3.4.6 ∼3.4.7 <현행과 같음>

3.4.8. ----------------------------------------------------------------------- -------------------------. 스템에 벨로즈(Bellows) 등을 사용한 것과 패킹을 교환할 수 없는 구조의 것은 --------------------------

------------------------------------------------------------

3.4.9 ∼3.4.11 <현행과 같음>

3.5 ∼  3.7 <현행과 같음>

ㅇ 용어정의 신설

- 밸브는 주문자 요구에 따라 ASME 등 여러 규격으로 제조됨에 따라 각 규격의 호칭압력 표시방법을 허용(현장에서 널리 통용됨)

ㅇ 내가스성능 시험장비를 구체화 함.

ㅇ 초저온시험설비 등을 추가

ㅇ 글로브 밸브에 해당 없는 항목으로 삭제

- 볼밸브에 해당되는 조항임

ㅇ 구조적으로 덮개 및 스템부의 패킹을 교체 할 수없는 구조는 백시트 구조의 예외로 반영하기 위함.

3.8 성능

3.8.1 제품성능

3.8.1.1 내압성능

밸브를 열고 상용압력의 1.5배의 압력이나 3 ㎫ 중 높은 압력 이상으로 수압을 가하였을 때 이상이 없는 것으로 한다.

3.8.1.2 기밀성능

3.8.1.2.1 고압시트 누출성능

밸브의 내부에 물을 채운 후 밸브를 닫고 상용압력의 1.1배의 수압을 가하였을 때 이상이 없는 것으로 하고, 금속시트의 경우 누출량은 표3.8.1.2.1에 따른다. <단서신설>

표3.8.1.2.1 금속시트에 대한 누출량

호칭지름	수압검사시 누출량 (mL/분)	기압검사시 누출량(mL/분)
50 A 이하	0	0
65 A ∼150 A	0.75	1.5
200 A ∼300 A	1.25	2.5
350 A 이상	1.75	3.5

3.8.1.2.2 백시트 누출성능

밸브의 글랜드너트 또는 요크를 푼 상태에서 밸브를 열고 상용압력의 1.1배의 수압을 가하였을 때 스템부위로 누출이 없는 것으로 한다.<단서신설>

3.8.1.2.3 저압시트 누출성능

밸브의 시트가 비금속인 경우에는 0.4∼ 0.7 ㎫ 이하의 공기나 질소로 1분이상 가압하였을 때 누출이 없는 것으로 하고, 금속인 경우에는 표3.8.1.2.1의 기준 이하인 것으로 한다.

3.8.1.2.4 초저온밸브 기밀성능

밸브를 -196 ℃의 액체질소에 담근 상태에서 밸브몸통의 모든 부분이(-196∼-192) ℃인 상태에서 밸브의 입구에 고압시트 누출성능 시험압력까지 표3.8.1.2.3에 따라 단계별로 압력을 가하였을 때 누출량이 6 cc/분×호칭지름 이하로 한다.

3.8.1.2.5 초저온밸브 상온회복 후 기밀성능 <단서 신설>

3.8.2 재료성능

3.8.2.1 내가스성능 <단서 신설>

3.8.2.2 용접성능

3.8.2.2.1 주강품밸브의 몸통의 재질은 KS D 0227(주강품의 방사선투과시험방법 및 투과사진의 등급분류 방법)의 방사선검사결과 3급 이상이 되는 것이거나 ASME B 16.34 주강밸브의 방사선투과시험 판정기준에 적합한 것으로 한다.

3.8.2.2.2 용접식밸브는 용접부에 대하여 KS B 0845(강용접부의 방사선투과시험방법 및 투과사진의 등급분류방법)에 따른 방사선투과시험결과 3급 이상이거나 ASME B 31.3의 기준에 적합하고, KS D 0213(철강재료의 자분탐상시험방법 및 결함자분 모양의 등급분류)에 따른 자분탄상시험 또는 KS B 0816(침투탐상시험방법 및 결함지시모양의 등급분류)에 따른 침투탐상시험결과 3급 이상이 되는 것 또는 ASME B 31.3의 기준에 따른 시험 결과 지시 결함이 없는 것으로 한다.

3.8.2.2.3 <신설>

3.8.2.3<신설>

3.8.3 작동성능

3.8.3.1 개폐성능

3.9 표시

3.9.1 제품표시

3.9.1.1 몸통에 표시할 사항

(1) 제조자명 또는 그 약호

(2) 가스흐름방향(덮개쪽을 출구로 한다)

(3) 호칭지름(A호칭)

(4) 원산지

(5) 주조번호를 포함한 재료명(몸통 및 덮개)

3.9.1.2 몸통 또는 핸들에 표시할 사항

(1) 제조번호 또는 로트번호

(2) 용도(LPG 또는 G 등으로 표시)

(3) 품질보증기간

(4) 상용압력

(5) 개폐방향

3.9.2 합격표시

4. 검사기준

4.1 ∼ 4.2 <생략>

4.3 검사항목

4.3.1 ∼ 4.3.2 <생략>

4.3.2.1 설계단계검사

제조기준에의 적합 여부에 대하여 실시하는 설계단계검사의 검사항목은 다음과 같다. 다만, 한국가스안전공사 또는 공인시험·검사기관이 성능을 인증한 부품에 대한 시험성적서를 제출한 경우에는 그 부품에 대한 설계단계검사를 면제할 수 있다.

(1) 3.2에 따른 재료 적합 여부

<신설>

(2) 3.4에 따른 구조 및 치수 적합 여부

(3) 3.8에 따른 성능 적합 여부

(4) 3.9에 따른 표시 적합 여부

<신설>

3.8 ---------------

3.8.1 ----------

3.8.1.1 내압성능

밸브를 1/2 정도 연상태에서 -------------------------------------

------------------------------------------가하여 표3.8.1.1의 시간 이상 유지하였을 때 ------------------------------. 다만, 초저온밸브는 Kerosenel 등 물보다 점성이 낮고 부식성이 없는 휘발성유체를 사용할 수 있다.

표3.8.1.1 유지시간

호칭지름	수압검사시 누출량 (mL/분)	기압검사시 누출량(mL/분)
50 A 이하	1	1
65 A ∼150 A	1	1
200 A ∼300 A	2	2
350 A 이상	5	2

3.8.1.2 기밀성능

3.8.1.2.1 고압시트 누출 성능

------------------------------------------------------------------------------------------------가하여 표3.8.1.1의 시간 이상 유지하였을 때 -----------------------------------------------------------------다만, 물로 시험하는 것이 부적당한 경우는 기체로 시험할 수 있다.

-------------------------------------

------------	---------------	---------------
------------	---------------	---------------
------------	---------------	---------------
------------	---------------	---------------
------------	---------------	---------------

3.8.1.2.2 ------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------가하여 표3.8.1.1의 시간 이상 유지하였을 때------------------------------------. 다만, 물로 시험하는 것이 부적당한 경우는 공기나 질소로 시험할 수 있다.

3.8.1.2.3 ----------------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------것으로 한다.

3.8.1.2.4 ----------------------------

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------100 ㎣/s× DN --------------------------------

----.

3.8.1.2.5 ---------------------------------- (시험방법 부록 B1 참조)

3.8.2 ------------

3.8.2.1 -------------- (시험방법 부록 B2 참조)

3.8.2.2 ---------

3.8.2.2.1 주강제 밸브의 몸통은 KS D 0227(주강품의 방사선투과시험방법)에 따른 방사선투과시험결과 3류 이상인 것으로 한다.

3.8.2.2.2 밸브의 용접부는 KS B 0845((강 용접 이음부의 방사선투과시험방법)에 따른 방사선투과시험결과  3류 이상이어야 하며, 방사선투과시험이 어려운 경우는 KS D 0213(철강재료의 자분탐상 시험방법)에 따른 자분탄상시험 또는 KS B 0816(침투탐상 시험방법 및 침투 지시 모양의 분류)에 따른 침투탐상시험을 실시하여 다음 기준에 적합한 것으로 한다.

(1)표면에 균열에 의한 결함지시가 없을 것

(2)선상결함지시(융합불량, 슬래그 혼입 및 오버랩에만 적용한다. 이하 3.8.2.2.2에서 같다) 및 원형상 결함지시의 최대길이 또는 최대지름이 4 ㎜ 이하일 것

(3)한 변의 길이는 최대 150 ㎜ 이하이고, 면적이 2 500㎟인 시험범위 내에 그 최대길이나 최대지름이 4 ㎜ 이하인 선상 또는 원형상 결함지시가 다수 있는 경우(“분산결함지시”라 한다)에는 결함지시의 종류, 결함지시의 최대길이 또는 최대지름에 따라 표 3.8.2.2.2(3)에 따른 총점수가 12 이하일 것

표 3.8.2.2.2(3) 분산결함지시의 점수

결함지시	최대길이 또는 최대지름이 2 ㎜ 이하인 것	최대길이 또는 최대지름이 2 ㎜ 초과 4 ㎜ 이하인 것
선상결함지시	3	6
원형상결함지시	1	2

3.8.2.2.3 ASME 기준에 따른 비피괴검사는 주강제 밸브의 몸통은 ASME B 16.34, 밸브의 용접부는 ASME B 31.3의 기준에 적합에 적합한 것으로 한다.

3.8.2.3 내충격성능

저온 및 초저온에 사용되는 밸브는 KS B 0810 또는 ASME Sec. Ⅷ Div1 Paragraphs UHA51, UG84에 따라 충격시험을 실시하여 사용 재료 규격에서 정한 충격값 이상인 것으로 한다.

3.8.3 ------------

3.8.3.1 ------------

3.9 -----

3.9.1 ----------

3.9.1.1 --------------------------

(1) -----------------------------

(2) --------------------------------------

(3)  ------------<삭제>

(4) ----------

(5) 재료명(몸통 및 덮개, 주조품은 주조번호 포함)

3.9.1.2 몸통(명판 포함) 또는 핸들에 표시할 사항

(1) --------------------------------

(2) ----------------------------------------

(3) <삭제>

(3) ------------

(4) ------------

3.9.2 -----------

4. -----------

4.1 ∼ 4.2 <현행과 같음>

4.3 ---------

4.3.1 ∼ 4.3.2 <현행과 같음>

4.3.2.1 -----------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

(1) --------------------------------------

(2) 3.3 두께

(3) 3.4에 따른 구조 및 치수 적합 여부

(4) 3.8에 따른 성능 적합 여부

(5) 3.9에 따른 표시 적합 여부

1. 초저온밸브 기밀성능시험(3.8.1.2.5 )

초저온

밸브

기밀성능시험

1. 시험조건

(1) 시험온도는 액화질소를 사용하여 -196 ℃로 한다.

(2) 시험유체는 헬륨(He)을 사용한다.

(3) 모델별 1개의 밸브에 대하여 시험한다.

(4) 상온에서 내압성능, 기밀성능 시험을 실시하여 이상이 없는 밸브로 시험한다.

2. 시험절차

그림 3.8.1.2.3 초저온밸브 기밀시험(예시)

(1) 밸브를 연 상태에서 몸통 및 덮개 연결부 상단이 액화질소에 잠기도록 한다.

(2) 냉각시키는 동안에 2개 이상의 열전대를 밸브 몸통 및 덮개 등에 부착하여 온도를 측정한다.

(3) 헬륨으로 밸브내의 이물질을 배출하고 공기를 헬륨으로 치환한다.

(4) 밸브 몸통 및 덮개의 온도가 -196 ℃에 도달 후 최소 1시간 동안 전체 온도가 안정될 때 까지 유지한다.

(5) -196 ℃에서 온도가 안정된 경우 밸브를 20회 개폐한다.

(6) 밸브를 닫고 상용압력의 1.1배의 압력까지 표3.8.1.2.3에서 정한 단계별 승압량에 따라 헬륨으로 가압하여 5분간 유지하고 누출량을 측정한다.

(7) 시험조건을 유지하기 위하여 액화질소를 계속 공급한다.

2. 내가스성시험(3.8.2.1)

내가스성능

1. 시험조건

(1) 액화석유가스액은 1호(가정·상업용)를 사용한다.

(2) 이소옥탄은 함량 98%이상의 것을 사용한다.

(3) 시험편은 부품을 적당한 상태로 절단하여 시험한다.

(4) 시험결과는 3개의 측정값의 산술평균값으로 한다.

(5) 시험편의 무게는 1㎎까지 측정한다.

2. 시험방법

(1) 시험편의 중량(W0)을 측정한 후 시험액에 담근다.

(2) 정해진 온도 및 시간동안 침지시킨다.

(3) 시료를 꺼내어 공기 중에서 5분간 방치 후 중량(W1)을 측정한다.

(4) 상온에서 24시간 동안 방치한 후 중량(W2)을 측정한다.

흡수율(%) = [eqn: {(W _{1} -W _{2} )} over {W _{0}}]× 100

추출율(%) = [eqn: {(W _{0} -W _{2} )} over {Wo}]× 100

W0 : 시험편의 초기 중량(g)

W1 : 침지 후 5분 동안 방치한 후의 시험편 질량(g)

W2 : 24시간 동안 방치한 후의 시험편의 중량(g)

【부록 B】 그 밖의 배관용 밸브 중 글로브밸브 시험방법

ㅇ 시험방법 구체화 및 유지시간 신설

- 초저온밸브의 경우 내압시험시 동결방지를 위하여 물 이외의 휘발성유체 허용

- 유지시간은 KS B 2308(볼밸브)과 동일

※ 스템부위의 내압성능을 확인하기 위해 반개폐 상태에서 시험을 해야하나, 현행기준은 밸브를 완전 개방된 상태(백시트에 의해 스템부위의 내압시험을 할 수 없음)에서 내압시험을 진행하는 문구로 해석할 수 있어 개정안과 같이 수정함

ㅇ 고압시트 누출검사 시의 시험 시간과 시험유체등을 명시 함.

ㅇ 백시트 누출검사 시의 시험 시간과 시험유체등을 명시 함.

ㅇ 비금속시트의 밸브만 저압시트 누출검사 실시를 명시 함.

ㅇ 누출량을 BS6364와 일치시키고 SI단위로 수정

- BS6364 누출허용량 : 100 ㎣/s × 호칭지름(DN)

(6,000 ㎣/분 = 6 ㎤/분 = 6 cc/분)

ㅇ KS 개정에 따른 용접성능 개정

ㅇ 초저온밸브에 대한 내충격성능 신설

- 현행 모든 초저온밸브는 충격시험을 실시하고 있음.

ㅇ 표시사항 개정

ㅇ 중요시험에 대한 시험방법 신설