KGS AA231[가스용 전기절연이음관 제조의 시설ㆍ기술ㆍ검사 기준] 개정(안) 개정사유

현   행

개 정 (안)

개정사유

3.8.2 재료성능

3.8.2.1 내가스 성능 <단서 신설>

절연관의 절연링 등 비금속부품은 -20 ℃의 액화석유가스액, 40 ℃의 액화석유가스액 및 -25 ℃의 공기 중에서 각각 24시간 이상 방치한 후 이상이 없는 것으로 한다.

<신설>

<신설>

3.8.2.2 내인장시험 <단서 신설>

3.8.2.3 내굽힘성능 <단서 신설>

절연관은 표 3.8.2에서 정한 굽힘력 이상을 가한 상태에서 최고사용압력 이상의 수압을 5분 이상 가하였을 때 누출되거나 국부적인 팽창 등이 없는 것으로 한다. <단서신설>

표 3.8.2 절연관의 호칭지름별 인장력 및 굽힘력 기준

호칭지름		인장력(N)	굽힘력(N ‧ m)	비고
A	B
15	[eqn: {1} over {2}]	7355.3	97.1
20	[eqn: {3} over {4}]	9120.5	143.2
25	1	12847.2	182.4
32	[eqn: 1 {1} over {4}]	18339.2	328.5
40	[eqn: 1 {1} over {2}]	27361.5	419.7
50	2	34324.5	493.3
65	4	35501.3	542.3
80	6	88361.1	2244.8
100	8	128864	3781.6
125	5	232425.9	8768.4
150	6	228699.2	9553.0
200	8	358963.2	24018.3
250	10	403656.1	27603.8
300	12	539973.4	44615.0

<신설>

<신설>

3.8.2 ―――

3.8.2.1 ---------------- (시험방법 부록 B1 참조)

내가스 성능은 다음 각 기준에 적합해야 한다

3.8.2.1 절연관의 절연링 등 비금속부품은 -20 ℃의 액화석유가스액, 40 ℃의 액화석유가스액 및 -25 ℃의 공기 중에서 각각 24시간 이상 방치한 후 연화‧팽창‧경화 등 육안으로 확인할 수 있는 이상이 없고, 질량변화율은 (-8~5) %이내인 것으로 한다.

3.8.2.1.2 절연관의 절연링 등 비금속 부품은 (40~45) ℃의 이소옥탄에 70시간 침적 후 연화‧팽창‧경화 등 육안으로 확인할 수 있는 이상이 없고, 질량변화율은 (-8~5) %이내인 것으로 한다.

3.8.2.2 --------------  (시험방법 부록 B2 참조)

3.8.2.3 --------------  (시험방법 부록 B3 참조)

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------. 이 때 굽힘력을 가하는데 필요한 하중은 다음 계산식에 따른다.

표 3.8.2 ―――――――――――――――――――――――――――

사용압력 호칭지름		최고사용압력7㎫ 이하 3㎫ 초과		최고사용압력3㎫ 이하
A(㎜)	B(in)	굽힘력 (N․m)	인장력 (N)	굽힘력 (N․m)	인장력 (N)
15	[eqn: {1} over {2}]	118	9,807	118	9,807
20	[eqn: {3} over {4}]	167	12,749	167	12,749
25	1	314	19,613	314	19,613
32	[eqn: 1 {1} over {4}]	588	27,459	588	27,459
40	[eqn: 1 {1} over {2}]	834	33,343	834	33,343
50	2	1,422	45,111	1,422	45,111
65	4	6,325	147,100	5,884	147,100
80	6	16,671	245,166	15,691	245,166
100	8	37,265	382,459	28,439	367,749
150	10	78,453	500,139	50,014	421,686
300	12	122,583	666,852	76,492	549,172
350	14	196,133	931,631	102,970	637,432
400	16	254,973	1,029,698	137,293	715,886
450	18	372,653	1,372,931	205,940	931,632
500	20	500,139	1,667,131	294,200	1,176,798
600	24	872,792	2,402,629	411,879	1,421,964
650	26	1,127,765	2,892,962	490,333	1,520,031
750	30	1,667,131	3,236,195	735,499	2,010,363

P = [eqn: `( LEFT | M`-` {P _{1} ` TIMES L} over {8} RIGHT | ) TIMES {2} over {CHI }]

여기에서,  P  : 누름하중(N)

P1 : 누름하중외 시료에 가해지는 하중(N)

M : 굽힘력(N․m)

L : 지지대간 길이(m)

X : 하중점과 지지대간 길이(m)

【부록 B】가스용 전기절연이음관 시험방법

1. 내가스성능(3.8.2.1)
내가스 성능	1. 시험조건 (1) 액화석유가스액은 1호(가정·상업용)를 사용한다. (2) 이소옥탄은 함량 98 %이상의 것을 사용한다. (3) 시험편은 부품을 적당한 상태로 절단하여 시험한다. (4) 시험결과는 3개의 측정값의 산술평균값으로 한다. (5) 시험편의 무게는 1㎎까지 측정한다. 2. 시험방법 (1) 질량변화율은 아래에 따라 계산한다. [eqn: 질량변화율( DELTA W)`=` {W _{3} -W _{1}} over {W _{1}} TIMES 100] [eqn: `여기서,`DELTA W:질량변화율`(%)# `````````````````````````````````W _{1} `:`담그기`전의`질량`(g)# ``````````````````````````````````W _{3} `:`담근`후의`질량`(g)]
2. 내인장성능(3.8.2.2)
내인장 성능	인장시험은 절연관의 양끝 부분을 인장시험이 가능하도록 시료를 제작하여 인장시험기로 표 3.8.2에서 정한 인장력을 가한 상태에서 최고사용압력 이상의 수압을 5분 이상 가한 후 이상이 있는지 확인한다. 그림 2. 내인장 성능 시료 제작(예)
3. 내굽힘성능(3.8.2.3)
내굽힘 성능	절연관의 양 끝부분을 막고 압력을 가할 수 있는 구조를 시료를 제작하여 굽힘시험기로 다음 계산식에 따라 계산한 누름하중을 가한상태에서 최고사용압력 이상의 수압을 5분 이상 가한 후 이상이 있는지 확인한다. P 누르개 보강조치 연장배관 그림 3. 내굽힘성능시험(예) [eqn: P`=`( LEFT | M`-` {P _{1} ` TIMES L} over {8} RIGHT | ) TIMES {2} over {CHI }] 여기에서, P = 누름하중(N) P1 = 시료자체무게 + 누르개 무게 + 연장배관무게 + 내부에 채운 물의 무게(단, 물의 무게는지지 대간 길이(L)범위 내에 한한다.) M = 굽힘력(N‧m) L = 지지대간 길이(m) X = 하중점과 지지대간 길이(m), (단 X는 호징지 름의 3배 이상으로 할 것) ※ 누르개는 하중이 시료에 정확히 전달될 수 있도록 그림과 같이 보강조치를 할 것.

ㅇ판단기준을 수치화 하여 명확히 함

- KGS AA331(그 밖의 배관용밸브) 3.8.2.1 인용

ㅇ현재 호칭지름 750A까지 생산됨에 따라

검사기준을 호칭지름 300A → 750A 로 확대.

사용압력에 따른 구분 적용.

ㅇ시료 및 시험장비의 치수를 바탕으로 실제시험에 사용되는 누름하중을 계산하기 위함.

ㅇ 중요시험에 대한 시험방법 신설