KGS AB135(가스온수기 제조의 시설 ․기술 ․ 검사기준) 개정(안) 항목별 개정사유

현 행	개 정 (안)	개정사유
1.3 다른기준의 인정 1.3.1 신기술 제품 검사기준 규칙 별표 7 제5호 가목에 따라 기술개발에 따른 새로운 보일러의 제조 및 검사방법이 이 기준에 따른 시설․기술․검사기준에 적합하지 않으나 안전관리를 저해하지 아니한다고 지식경제부장관의 인정을 받는 경우에는 그 가스용품에 한정하여 적용할 수 있다. 1.3.2 <신 설>	1.3 다른 기준의 인정 1.3.1 ―――――――――― <현행과 같음> 1.3.2 외국 제품 제조등록기준 규칙 제14조의2제3항 단서에서 정한 “외국의 제조관련 시설기준과 제조기술기준” 이란 법 제27조의2의 규정에 의한 상세기준을 말한다	∘액화석유가스의 안전관리 및 사업법 개정(2011.11.25)에 따라 외국에서 수입하는 가스용품의 제조등록 기준을 상세기준에 따르 도록 명문화함.

현   행

개  정  (안)

개정사유

3.1 재료

<내용생략>

3.1 재료

<현행과 같음>

3.2 구조 및 치수

3.2 구조 및 치수

3.2.1 ~ 3.2.4 <내용생략>

3.2.1 ~ 3.2.4 <현행과 같음>

3.2.5 온수기의 각 부분은 통상의 사용조작에 대해 사용상 지장이 없고, 파손이나 변형을 일으키지 않는 것으로 한다.

3.2.5 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 하며,  표면은 균일하고 흠이나 갈라짐 등이 없어야 하고, 사용중에나 청소할 때 손이 닿는 부분은 매끄로운 것으로 한다.

∘가스온수보일러 제조기준(AB131)과  KS B 8102(일반총칙) 기준과 정합화

3.2.6 ~ 3.2.8 <내용생략>

3.2.6 ~ 3.2.8 <현행과 같음>

3.2.9  바닥설치형 온수기는 온수기 바닥 주변부 이외의 부분이나 다리 이외의 부분이 직접 받침대 또는 바닥면에 접하지 않는 것으로 한다.

3.2.9 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――

않고, 보통의 설치상태에서 보통의 사용조작에 의하여 쉽게 이동 또는 넘어지지 않는 것으로 한다.

∘KS B 8102(일반총칙) 기준과 정합화

<신 설>

3.2.10 바닥설치형 온수기중 넘어질 위험이 있는 것은 어느 방향으로 기울여도 20도 이하의 각도에서 넘어지거나 화재의 위험이 있는 부품이 이동 또는 탈락되어서는 안된다.  다만, 고정설치형은 제외한다.

∘KS B 8102(일반총칙) 기준과 정합화

3.2.10  조리대 등과 나란히 설치하는 구조의 온수기는 옆면 및 뒷면의 케이싱을 2중 구조로 하고  적절한 단열조치를 한다.

3.2.11 < 내용은 현행과 같음>

∘개정(안)의 3.2.11항은 현행의 3.2.10항임

3.2.11 온수기의 급기 또는 배기통은 기밀한 구조로 하며, 지름 16 ㎜의 둥근 물체가 들어가지 않는 구조로 한다.

3.2.12 < 내용은 현행과 같음>

∘개정(안)의 3.2.12항은 현행의 3.2.11항임

3.2.12 온수기 배기통 접속부의 길이는 40 ㎜ 이상이고, 바깥지름의 허용공차는 [eqn: pile{+0 # -0.4}] ㎜  이내이며, 배기통을 확실하게 접속할 수 있고 쉽게 이탈되지 아니하는 구조로 한다. 다만, 플랜지 이음 등으로 확실하게 접속할 수 있는 것은 제외한다.

3.2.13 <내용은 현행과 같음>

∘개정(안)의 3.2.13항은 현행의 3.2.12항임

3.2.13  온수기의 내부 또는 외부에 일산화탄소(CO) 검지경보장치를 부착할 수 있는 구조의 가스온수기는 일산화탄소(CO)검지경보장치가 작동하였을 경우 가스통로를 자동으로 차단할 수 있는 것으로 한다.

3.2.14 <내용은 현행과 같음>

∘개정(안)의 3.2.14항은 현행의 3.2.13항임

3.2.14 급수 조절식 온수기는 온수 공급용 급수 밸브를 갖춘 것으로 한다.

3.2.15 <내용은 현행과 같음>

∘개정(안)의 3.2.15항은 현행의 3.2.14항임

3.2.15 온수 조절식 온수기는 정면에서 볼 때 급수 접속부가 오른쪽, 온수 접속부가 왼쪽에 있는 것으로 한다.

3.2.16 <내용은 현행과 같음>

∘개정(안)의 3.2.16항은 현행의 3.2.15항임

<신 설>

3.2.17 옥외용 온수기는 기기 내부에 사용상 지장이 있는 비 및 이물질이 들어가지 않는 구조로 한다.

∘가스온수보일러 제조기준(AB131)과  KS B  8102(일반총직) 기준과 정합화

<신 설>

3.2.18 콘덴싱온수기는 다음 기준에 적합한 것으로 한다.

∘콘덴싱온수기에 대한 구조 및 치수 기준 추가

<신 설>

3.2.18.1 작동 중에 발생하는 응축수와 연도 및 연도의 연결파이프 등에서 생성된 응축수를 배출하는 구조로 한다.

∘가스온수보일러 제조기준(AB131)과 부합화

<신 설>

3.2.18.2 응축수 배출관의 외부연결부의 내경은 13 ㎜ 이상으로 한다.

∘가스온수보일러 제조기준(AB131)과 부합화

<신 설>

3.2.18.3 응축수 처리시스템은 쉽게 점검 및 청소를 할 수 있고, 배기가스는 실내로 유입될 수 없도록 한다. 다만, 최대연도길이의 연소실 최대압력에서 물 트랩 등에 25 ㎜ 이상의 물이 채워져 있을 경우에는 배기가스가 실내로 유입될 수 없는 것으로 본다.

∘가스온수보일러 제조기준(AB131)과 부합화

<신 설>

3.2.18.4 드레인, 물 트랩 및 사이펀을 제외하고 응축수와 접촉하는 부분에는 응축수가 고이지 아니하도록 한다.

∘가스온수보일러 제조기준(AB131)과 부합화

<신 설>

3.2.18.5 배기가스 통로의 재료는 배기가스의 열에 영향을 받거나 받을 수 있을 경우에는 제조자가 지정한 최대사용온도를 초과하지 아니하도록 하는 장치를 부착하고, 이 장치의 온도 등은 조절되지 아니하는 것으로 한다.

∘가스온수보일러 제조기준(AB131)과 KS B 8102(일반총칙) 기준과 정합화

<신 설>

3.2.19 온수기의 가스, 급수, 온수 접속구는 KS B 0221 또는 KS B 0222에 규정하는 나사로 하고 통상의 공구로 접속가능하여야 한다.

∘가스온수보일러 제조기준(AB131)과 KS B 8116(가스온수기)가준과 정합화

3.2.20 복합배기통용 온수기는 부록 D에 따른 구조 및 성능을 추가로 만족하여야 한다.

∘복합배기통 연구용역 완료로 기준 신설

3.3 장치

3.3 <현행과 같음>

3.3.1 ~ 3.3.4 <내용생략>

3.3.1 ~ 3.3.4 <현행과 같음>

3.3.4.1 구조별 갖추어야 할 장치

(1) ~ (2-1) <내용생략>

(2-2) 과대 풍압 안전장치

0.08 ㎪(가스소비량이 15.1 ㎾ 이하인 것은 0.05  ㎪)를 초과하는 풍압이 가하여진 경우에는 역화, 화염의 넘침이 생기기 전에 가스통로를 차단하는 것으로 한다.

(3) <내용생략>

3.3.4.1 ----------------------------------

(1) ~ (2-1) <현행과 같음>

(2-2) 과대 풍압 안전장치

<삭제>

(3) <현행과 같음>

∘3.4.3.6 과대풍압안전장치 성능항과 중복으로 내용삭제

3.4 성능

3.4 성능

3.4.1 제품성능

3.4.1 제품성능

3.4.1.1 기밀성능

3.4.1.1.1 온수기는 상용압력의 1.5배 이상의 공기압(또는 질소)을 가하여 실시하는 기밀시험에서 누출량이 70 ｍL / h 이하로 한다. 다만, 기밀시험이 곤란한 경우에는 점화상태에서 누출검사로 갈음할 수 있다.

3.4.1.1.2 온수기의 가스접속구에서 불꽃구멍까지는 외부누출이 없는 것으로 한다.

<신 설>

3.4.1.1 ------------

3.4.1.1.1 -------------------------------------------------------------------------------------------------------기밀시험에서  차단밸브를 통한 -----------------------------------------. <단서조항 삭제>

3.4.1.1.2 --------------------------------------------------------------------------------------------------. 다만, 기밀시험이 곤란한 부분은 점화상태에서 누출검사로 갈음할 수 있다.

3.4.1.1.3 밀폐식 온수기와 급배기통 접속부사이 누설량은 0.1 kPa의 공기압력을 가하여 표시가스소비량 kW×0.860 ㎥/kWh 이하로 하며, 최대누설량은 20 ㎥/h이하로 한다.

∘문구 명확화

∘시험방법을 명확화하기 위해 단서조항을  3.4.1.1.2항으로 이동

∘3.4.1.1.1 개정에 따른 단서조항 추가

∘밀폐식온수기의 배기통 접속부 기밀성능

기준추가

- KS B 8116(가스온수기) 기준과 정합화

- 표3-성능 및 시험방법(기밀구성부의 기밀)

3.4.1.2 ~ 3.4.1.4 <내용생략>

3.4.1.2 ~ 3.4.1.4 <현행과 같음>

3.4.1.5 내전압 성능

교류전원을 사용하는 연소기의 내전압은 전기충전부와 접지할 우려가 있는 비충전부 사이에 다음 표에 따른 교류전압을 연속하여 1분간 가하여 이상이 없는 것으로 한다.

표 3.4.1.5 내전압 시험의 전압(단위 : V)
정 격 전 압	시험 전압(V)
30이하인것	500
30초과 150이하	1000
150초과 300이하	1,500

3.4.1.5 내전압 성능

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

표 3.4.1.5 절연상태에 따른 내전압시험의 전압(단위 : V)

절연상태	시험 전압(V)
	통상 온도상승 시험 전	통상 온도상승 시험 후
안전 초저전압이 인가되는 기초절연	500	500
기초 절연	1250	1000
부가 절연	2750	2750
강화 절연	3750	3750

∘가스온수보일러 제조기준(AB131)과 정합화

- KS B 8101(가스연소기 시험방법)과 정합화

- 표19-성능 및 시험방법(내전압 시험의 정압)

3.4.1.6 <내용생략>

3.4.1.6 <현행과 같음>

3.4.1.7 <신 설>

3.4.1.7 내압성능

온수기는 급수 접속구에서 온수 출구까지 1.75 ㎫의 수압을 1분간 가하였을 때, 누출 또는 변형 등의 이상이 없는 것으로 한다.

∘KS B 8116(가스온수기)기준과 정합화

- 표3- 성능 및 시험방법(연소상태:물통로의

내압)

3.4.2 재료성능 <내용생략>

3.4.2 재료성능 <현행과 같음>

3.4.3 작동성능

3.4.3 작동성능

3.4.3.1 ~ 3.4.3.2 <내용생략>

3.4.3.1 ~ 3.4.3.2 <현행과 같음>

3.4.3.3 전자파 적합 성능

전자제어장치가 있는 온수기는 다음 시험에 적합한 것으로 한다.

(1) 전기적 빠른 과도현상 내성시험

(2) 순간정전시험

(3) 순간전압변동시험

(4) 낙뢰

(5) 정전기내력시험

3.4.3.3 전자파 적합 성능

------------------------- 온수기에 대한 전자파적합성 시험은 다음의 기준에 적합한 것으로 하고, 시험방법은 최신판의 IEC 61000-4 시리즈에 따른다.

(1) -------------------------------------------

시험장치 및 설치조건을 IEC 61000-4-4 규격에 맞게 설정 후 온수기에 정격전압을 인가한 상태에서 표 3.4.3.3①의 시험레벨을 대기, 작동 및 잠금인 상태에서 각각 인가한다. 이때 가혹도 2에서는 온수기가 이 규격의 성능기준에 따라 정상작동을 해야 하며, 가혹도 3에서는 안전한 상태를 유지해야 한다. 다만, 취급설명서상의 케이블 길이가 3 m를 초과하지 않는다고 명시한 경우 입출력신호, 데이터, 제어단자에 대한 시험은 실시하지 않는다.

표3.4.3.3① 전기적빠른과도현상 정전기방전 시험 레벨

가혹도	전원공급단자(kV)	입출력신호, 데이터, 제어단자(kV)
2	1,0	0,5
3	2,0	1,0

(2) 순시정전, 전압강하 내성시험

IEC 61000-4-11 규격에 맞게 시험장치 및 설치조건을 설정 후 표 3.4.3.3② 의 시험전압과 지속기간을 조합하여 온수기에  인가한다. 이때 순시정전 및 전압강하는 온수기가 대기, 작동 및 잠금인 각각의 상태에서 정격 주파수 상의 랜덤 위상에서 각각 3차례 이상 수행되어야 한다. 단, 순시정전 및 전압강하를 인가하는 간격은 10초 이상이어야 한다. 순시정전 및 전압강하 지속기간이 1주기 이하일 경우 온수기는 이 규격의 성능기준에 따라 정상작동을 해야 하며, 1주기를 초과 할 경우 안전한 상태를 유지해야 한다.

표 3.4.3.3② 순시정전 및 전압강하

시험 레벨	지속시간 (cycle)	정격 전압 또는 정격 전압 범위의 평균 전압에 대한 %
		50% (전압 강하)	0% (정전)
1	0.5	시험하지 않음	○
	1.0	시험하지 않음	○
2	2.5	○	○
	25	○	○
	100	○	○

(3) 순간전압변동시험

시험장치 및 설치조건을 IEC 61000-4-11 규격에 맞게 설정 후 온수기에 정격전압을 인가한 상태에서 다음 각 호의 시험레벨을 대기, 작동 및 잠금인 상태에서 각각 인가한다. 이 때 인가횟수 3회, 인가주기 10초 간격으로 한다.

①  교류전원을 사용하는 경우 정격전압의 (85~110) %, 직류전원을 사용하는 경우 정격전압의 (80~120) %로 하여 정상작동하여야 한다.

②  교류전원을 사용하는 경우 정격전압의 85 %미만, 직류전원을 사용하는 경우 정격전압의 80 %미만의 어느 한 전압조건으로 하여 시험하였을 경우 안정성에 이상이 없어야 한다.

(4) 서지내성시험

시험장치 및 설치조건을 IEC 61000-4-5 규격에 맞게 설정 후 온수기에 정격전압을 인가한 상태에서 표 3.4.3.3③의 시험레벨을 온수기가 대기, 작동 및 잠금인 상태에서 각각 인가한다. 이때 가혹도 2에서는 온수기가 이 규격의 성능기준에 따라 정상작동을 해야 하며, 가혹도 3에서는 안전한 상태를 유지해야 한다. 단, 잠금상태를 발생시킬 수 없으면, 차단상태에서 펄스를 인가한다.

표 3.4.3.3③ 서지 시험 레벨

가혹도	선로와 선로사이(kV)	선로와 접지사이(kV)
2	0,5	1,0
3	1,0	2,0

(5) 정전기방전내성시험

온수기에 정격전압을 인가한 상태에서 시험장치 및 설치조건을 IEC 61000-4-2 규격에 맞게 설정 후 표 3.4.3.3④의 시험레벨을 온수기가 대기, 작동 및 잠금 상태에서 각각 인가한다. 이때 가혹도 2에서는 온수기가 이 규격의 성능기준에 따라 정상작동을 해야 하며, 가혹도 3에서는 안전한 상태를 유지해야 한다.

표 3.4.3.3④ 정전기방전 시험 레벨

가혹도	접촉방전(kV)	기중방전(kV)
2	4	4
3	6	8

∘온수기의 전자파적합성능의 기준 및 시험방법 명확화

- 가스온수보일러 제조기준(AB131)과 정합화

- KS B 8116(가스온수기)기준과 정합화

- 표3- 성능 및 시험방법(전기적 빠른 과도현상)

- 가스온수보일러 제조기준(AB131)과 정합화

- KS B 8116(가스온수기)기준과 정합화

- 표3- 성능 및 시험방법(전기부:순시정전 및 전압강하)

- 가스온수보일러 제조기준(AB131)과 정합화

- KS B 8116(가스온수기)기준과 정합화

- 표3- 성능 및 시험방법(전기부:전압변동)

- 가스온수보일러 제조기준(AB131)과 정합화

- KS B 8116(가스온수기)기준과 정합화

- 표3- 성능 및 시험방법(전기부:서지내성)

- 가스온수보일러 제조기준(AB131)과 정합화

- KS B 8116(가스온수기)기준과 정합화

- 표3- 성능 및 시험방법(전기부:정전기)

3.4.3.4 연소상태 성능

연소상태시험은 가스소비량이 최대 및 최소인 상태에서 실시하여 점화·불옮김·불꽃의 안전성 등에 이상이 없고 이론건조배기가스 중의 CO농도는 시험가스에서 0.20 % (2 000 ppm) 이하로 한다.

<신 설>

<신 설>

<신 설>

3.4.3.4 연소상태 성능

연소상태 성능의 세부기준은 부록 B,C에 따른다.

3.4.3.4.1 무풍상태조건

(1) 확실하게 불이 옮겨 붙고 폭발적 착화가 없을 것

(2) 점화한 후 15초 이후에 리프팅이 없을 것

(3) 점화한 후 15초 이후에 소화가 되지 않을 것

(4) 버너에 점화후 불꽃이 균일 할 것

(5) 점화한 후 30분이 경과할 때까지 역화되지 않을 것

(6) 연소소음이 60 dB이하이고, 소화시 폭발음이 80 dB이하일 것

(7) 이론건조 배기가스중의 CO농도는 0.10 %이하로 한다.

(8) 그을음이 발생하지 않아야 한다.

(9) 점화장치의 전극부 및 열교환부에 노란불꽃이 항상 접촉하지 않아야 한다.

(10) 파일럿버너의 불꽃은 파일럿 버너에 점화한 후 15분이 경과할 때까지 육안으로 확인하여 소화 및 역화가 없어야 한다.

3.4.3.4.2 배기폐쇄상태 (FE에 적용)

(1) 버너에 점화하고 15분 이후에 배기구를 폐쇄시켰을 때 및 송풍기를 강제로 정지시켰을 때 소화, 역화 및 불꽃의 안정성 여부에 이상이 없어야 한다.

(2) 가스통로를 닫고 자동적으로 다시 열리지 않아야 한다.

3.4.3.4.3 유풍상태 (BF, FF에적용)

(1) 유풍조건에서 소화, 역화, 사용상 지장이 있는 불꽃의 안정성 등에 이상이 없어야 한다.

(2) 이론건조가스배기중의 CO농도가 0.20 %이하이어야 한다

∘온수기의 연소상태 성능을 부록으로 규정하고 시험방법을 세분화

- 가스온수보일러 제조기준(AB131)과 KS B 8116(가스온수기)기준과 정합화

∘온수기의 무풍상태조건에서 연소성능 추가

- KS B 8116(가스온수기)기준과 정합화

- 표3- 성능 및 시험방법(연소상태:무풍상태

및 BF-D의 통상 분위기 상태)

∘온수기의 배기폐쇄상태에서의 연소성능 추가

- KS B 8116(가스온수기)기준과 정합화

- 표3- 성능 및 시험방법(연소상태:배기폐쇄        상태)

∘온수기의 유풍상태에서의 연소성능 추가

- KS B 8116(가스보일러)기준과 정합화

- 표3- 성능 및 시험방법(연소상태:유풍상태)

3.4.3.5 소화안전장치 성능

3.4.3.5.1 소화안전장치의 밸브 열림 시간은 10초 이하로 하고, 밸브 닫힘 시간은 60초 이하로 한다.

3.4.3.5.2 소화안전장치가 자동적으로 재점화하는 구조는 다음 기준에 따른다.

(1) 버너가 소화한 경우에는 파일럿버너 등에 폭발적으로 재점화하지 않을 것

(2) 파일럿버너 등에 재점화하지 않았을 경우에는 점화를 개시했을 때부터 60초 이내에 밸브가 닫힐 것

(3) 버너가 소화한 경우에는 60초 이내에 밸브가 닫힐 것

<신 설>

<신 설>

3.4.3.5 -----------------------

3.4.3.5.1 열기전력장치

밸브열림시간은 30초 이하이고, 밸브 닫힘 시간은 표시가스소비량 ≤35 ㎾일 경우 60초, 35 ㎾ < 표시가스소비량 ≤70 ㎾일 경우 45 초 이하인 것으로 한다.

3.4.3.5.2 자동버너컨트롤시스템

(1) 점화안전시간(가스공급을 시작하는 시점과 점화가 이루어지지 않아 가스공급이 차단되는 시점 사이에 점화를 시도하는 시간의 총합)은 제조자가 제시하는 값을 초과하지 않아야 한다.

(2) 소화안전시간(불꽃이 소화된 시점부터 안전장치가 작동하여 가스흐름이 멈추게 되는 시점까지의 시간)은 5초 이내이어야 한다.

(3) 스파크 재점화는 불꽃신호가 사라진 후 최대 1초 이내에 점화장치가 재가동되어야 한다.

(4) 재시동은 가스가 중단된 후 점화는 초기상태부터 다시 시작하여야 한다.

(5) 지연점화는 0초에서부터 점화안전시간까지 각 초마다 점화스파크를 일으켜 사용자에게 위해 및 보일러에 변형이 없어야 한다. 다만, 점화안전시간이 10초 이내인 것은 적합한 것으로 한다.

∘온수기의 제품성능 향상을 위한 소화안전장치 성능을 가스보일러에 대한 기준과 동일하게 운영

가스온수보일러 제조기준(AB131)과 부합화

3.4.3.6 ~ 3.4.3.7

<내용생략>

3.4.3.6 ~ 3.4.3.7

<현행과 같음>

3.4.3.8 소비전력 성능

사용전원은 220 V 또는 110/220 V 겸용이고, 최대소비전력은 표시치의 ±15 % 이내인 것으로 한다.

<신 설>

<신 설>

<신 설>

<신 설>

3.4.3.8 전기성능

<삭제>

3.4.3.8.1 사용전원은 220 V 또는 110/220 V 겸용이고, 최대소비전력은 정격전압을 인가한 상태에서 입력이 일정하게 된 상태에서 측정하여 표 3.4.8.1에서 정한 허용차 이상으로 오차가 생기지 않아야 한다.

표 3.4.3.8.1 정격입력에 대한 허용차

기기의 종류	정격 입력(W)	허 용 차
모든 기기	25 이하인 것	+ 20 %
전열기기 및 복합기기	25 초과 200 이하인 것	± 10 %
	200을 초과하는 것	+ 5 % 또는 20 W (더 큰쪽) - 10 %
전동기 구동 기기	25 초과 300 이하인 것	+ 20 %
	300을 초과하는 것	+ 15 % 또는 60 W (더 큰쪽)

※ 복합기기로 전동기의 입력이 전체 정격입력의 50 %를 초과하는 경우 허용차는 전동기 구동기기에 대하여 규정한 허용차를 적용한다.

3.4.3.8.2 누설전류

누설전류의 허용값은 표 3.4.3.8.2에서 정한 값 이하이어야 한다.

표 3.4.3.8.2 누설전류의 허용값

종류	누설전류(대기시 및 운전시)
전동기 구동 기기	3.5 ㎃ 이하
전열기기	0.75 ㎃ 또는 기기의 정격 입력 ㎾당 0.75 ㎃ 중 큰 값으로 최대 5 ㎃ 이하

3.4.3.8.3 감전보호시험

IEC 61032에서 규정한 테스트 핑거 및 테스트 핀이 온수기 안의 42.4 Vac(첨두치기준) 또는 42.4 Vdc 이상의 충전부와 접촉되지 않아야 한다. 또한 충전부는 외함 또는 최소한 KS C IEC 60529에 의한 IP2X(고체 침투에 대한  보호등급)의 요구사항에 적합한 보호벽을 가져야 하며, 쉽게 접근 가능한 외함 또는 보호벽의 표면은 IP3X(고체 침투에 대한 보호등급)의 요구에 맞아야 한다.

3.4.3.8.4 접지연속성 시험

무부하 전압이 12V 이하인 교류 또는 직류 전원을 사용하여 접지 단자 또는 접지극과 사람이 닿을 수 있는 금속부와의 사이에 기기의 정격 전류의 1.5배와  같은 전류 또는 25 A의 전류 중 큰 쪽의 전류를 인가 한 후 전류와 전압 강하로부터 산출한 저항 값은 0.1 Ω이하 이어야 한다.

∘온수기의 소비전력 성능을 전기 성능으로 세

분화하여 검사기준 및 방법 명확화

- 온수기의 전기 안정성 강화

∘ 온수기의 정격입력에 대한 허용차 기준 신설

※ 가스온수보일러 제조기준(AB131)과 부합화

- 부록 F 효율시험 방법

ㅇ 온수기의 누설전류에 대한 기준 신설

※가스온수보일러 제조기준(AB131)과 부합화

- 부록 F 효율시험 방법

ㅇ 온수기의 누설전류에 대한 기준 신설

※가스온수보일러 제조기준(AB131)과 부합화

- 부록 F 효율시험 방법

ㅇ 온수기의 누설전류에 대한 기준 신설

※ 가스온수보일러 제조기준(AB131)과 부합화

- 부록 F 효율시험 방법

3.4.3.9 온수공급능력

3.4.3.9 -----------------

3.4.3.10 온도상승 성능

온수기는 상용의 상태에서 다음 각 부위의 온도와 실온과의 차이가 표 3.4.3.10.1에서 정한 온도를 초과하지 않는 것으로 한다.

표 3.4.3.10.1 각 부위의 상승 온도

<내용 생략>

<신 설>

3.4.3.10 온도상승 성능

----------------상용의 상태 및 이상온도 상승시에 --------------------------------------------------- 표 3.4.3.10.1과 표 3.4.3.10.2에서 ------------------------------------------------------------

표 3.4.3.10.1 평상시 각 부위의 상승 온도

<현행과 같음>

표 3.4.3.10.2 이상시 각 부위의 상승 온도

측정부위	온도(℃)
연소기 뒷면, 옆면, 윗면, 아랫면 목벽의 표면	100
급배기통 벽관통부 목벽의 표면	100
배기통 주위 목벽 표면	100

ㅇ 온수기의 이상온도 상승시 안전기준 강화

※ K.S규격과 정합화(KS B 8116 : 가스온수기)

· 표 3 - 성능 및 시험방법(온도상승:통상온도상승)

· 표 3 - 성능 및 시험방법(이상온도상승)

3.4.3.11 배기온도성능

3.4.3.11 ----------------

<신 설>

3.4.3.12 과열방지안전장치 성능

3.4.3.10의 이상온도 상승시 시험방법에 의하여 시험을 실시하여 안전장치가 작동시 나무벽, 나무받침대, 나무틀의 온도가 100 ℃ 이하에서 가스통로를 닫고 자동적으로 다시 열리지 않아야 한다.

ㅇ K.S규격과 정합화(KS B 8116 : 가스온수기)

· 표 3 - 성능 및 시험방법(안전장치:과열방지안전장치)

<신 설>

3.4.3.13 과압방지 안전장치 성능

급수 접속구에 수압을 가하여 1.75 MPa이하에서 안전장치의 밸브가 작동하는지의 여부를 확인한다.

ㅇ K.S규격과 정합화(KS B 8116 : 가스온수기)

· 표 3 - 성능 및 시험방법(안전장치:과열방지안전장치)

<신 설>

3.4.3.14 권선의 온도상승

권선의 온도상승은 저항법에 따라 측정하며, 표 3.4.3.14의 값을 초과하지 않아야 한다. 다만, 권선이 불규칙하거나 측정에 필요한 접속이 곤란한 것은 열전대를 사용하여 온도상승을 측정한다.

표 3.4.3.14 권선의 온도상승

절연계급(KS C IEC 60085)	온도 상승값(K)
A종 절연	75(65)
E종 절연	90(80)
B종 절연	95(85)
F종 절연	115
H종 절연	140

※ 열전대를 사용하는 경우(교류전동기 제외)에는 괄호 내의 값을 적용하며, 절연 종류는 제조자가 제시

ㅇ K.S규격과 정합화(KS B 8116 : 가스온수기)

· 표 3 - 성능 및 시험방법(전기부:권선의 온도상승)

<신 설>

3.4.3.15 온수성능

온수성능의 세부 시험방법은 부록 C에 따른다.

3.4.3.15.1 버너를 소화시키는 물방울 낙하가 없을 것

3.4.3.15.2 가열속도는 45초 이하일 것(급수조절식에 적용)

3.4.3.15.3 온도안정시간은 90초 이하일 것(비례제어식에 적용)

3.4.3.15.4 뒤끓음의 설정온도 +18 K 이하이어야 한다.(급수조절식에 적용)

3.4.3.15.5 열탕이 비산하지 않을 것(급수조절식에 적용)

3.4.3.15.6 현격한 수격음이 없을 것

ㅇ K.S규격과 정합화(KS B 8116 : 가스온수기)

· 표 3 - 성능 및 시험방법(물방울 낙하의 유무)

· 표 3 - 성능 및 시험방법(가열속도)

· 표 3 - 성능 및 시험방법(온도안정시간)

· 표 3 - 성능 및 시험방법(뒤끓음)

· 표 3 - 성능 및 시험방법(열탕의 비산)

· 표 3 - 성능 및 시험방법(수격음)

3.5 열처리 ~ 3.6 표시 <내용생략>

3.5 ~ 3.6 <현행과 같음>

4 검사기준

4.1 ~ 4.3.2.2 <내용생략>

4 검사기준

4.1 ~ 4.3.2.2  <현행과 같음>

4.3.2.2.1 제품확인검사

(1) 정기품질검사

(11) 3.2에 따른 구조의 적합 여부

(12) 3.4.1.4에 따른 절연저항 성능의 적합 여부

(13) 3.4.1.5에 따른 내전압 성능의 적합 여부

(14) 3.4.3.1에 따른 전기전화 성능(무풍상태)의 적합 여부

(15) 4.5.4에 따른 가스통로의 기밀 성능의 적합 여부

(16) 4.5.4에 따른 연소상태 성능(무풍상태·연속소음 및 소화소음 제외)의 적합 여부

(17) 4.5.4에 따른 물통로의 내압 성능의 적합 여부

(18) 4.5.4에 따른 안전장치작동 성능의 적합 여부

(2) 상시샘플검사

(21) 3.6에 따른 표시의 적합 여부

(22) 4.5.4에 따른 가스통로의 기밀 성능의 적합 여부

(23) 4.5.4에 따른 연소상태(무풍상태:CO,연속소음 및 소화소음 제외) 성능의 적합 여부

4.3.2.2.1 ----------------------

(1) ---------------------

(11) <현행과 같음>

(12) 3.3에 따른 장치의 적합 여부

(13) 3.4.1.1.2에 따른 가스통로의 기밀 성능의 적합 여부

(14) 3.4.1.4에 따른 절연저항 성능의 적합 여부

(15) 3.4.1.5에 따른 내전압 성능의 적합 여부

(16) 3.4.3.1에 따른 전기점화 성능의 적합 여부

(17) 3.4.3.4.1에 따른 연소상태 성능(연속소음 및 소화소음 제외, 시험가스는 성능을 시험하는 가스로 할 수 있다.)의 적합 여부

(18) 3.4.3.5 ~ 3.4.3.11--------------------------------------------

(2) ------------------------

(21) 3.4.1.1.2에 따른 가스통로의 기밀 성능의 적합 여부

(22) 3.4.3.4.1에 따른 연소상태 성능(CO,연소소음 및 소화소음 제외, 시험가스는 성능을 시험하는 가스로 할 수 있다.)의 적합 여부

(23) 3.6에 따른 표시의 적합 여부

ㅇ 제품확인검사 항목 명확화

- 세부검사 기준에 대한 구체적 항목기준 표시

ㅇ상시샘플검사 항목 명확화

- 세부검사 기준에 대한 구체적 항목기준 표시

현행

개정(안)

개정사유

<신 설>

<신 설>

[부록 B] 가스온수기 시험조건

1. 시험실 조건

항 목	조 건
시험실의 온도	시험실의 온도는 (20±15 ℃)으로 하고, 시험 중 온도의 변동은 ±5 K로 한다.
실내의 분위기	시험실의 습도는 (65±20) %으로 한다.
실내의 분위기	실내의 분위기는 0.2 % 이상의 이산화탄소 및 0.002 % 이상의 일산화탄소가 포함되어 있지 않을 것.
※ 시험실의 온도 측정은, 원칙적으로 기기로부터 약 1 m 떨어진 곳에서 온도계의 수은구부를 기기의 윗면과 거의 같은 높이(그 높이가 바닥에서 1.5 m를 넘을 경우는 바닥에서 1.5 m의 높이로 한다.)에 고정시켜 전후 좌우 4곳의 위치에서 측정하고, 그 산술 평균값을 실온으로 한다. 다만 온도계의 수은구부가 기기로부터의 연소 가스, 방사열 등의 영향을 직접 받지 않아야 한다.

ㅇ시험실 조건을 구체적 명기

- 시험의 표준화 및 신뢰성 향상

<신 설>

2. 시험가스 기준

가. 액화석유가스

프로판

프로판(C3H8)의 성분이 부피비 95% 이상

부 탄

n-부탄(C4H10)과 i-부탄(C4H10)과의 성분의 합이 부피비 95% 이상

시험가스

종류

P : 프로판 , B : 부  탄

S : 프로판, 부탄 또는 이들의 혼합가스 중 어느 것

시험가스

압력(저압용 기준)

1(최고압력) : 3.3kPa

2(표준압력) : 2.8 kPa

3(최저압력) : 2.3 kPa

나. 도시가스

그룹	표준 워베지수 (WIs)	종류	성 분 (부피%)							연소성
			H2	CH4	C2H6	C3H8	C4H10	N2	공기	총 발열량 MJ/㎥ {kca;/㎥}	비중 (공기=1)	워베지수(WI) MJ/㎥{kcal/㎥}	MCP
13A	56.1 {13,400}	0	최대 연소 속도(MCP)가 35.0을 초과하고 47.0 이하이고, WI가 52.8{12,610}을 초과하지 않고 57.8{13,800} 이하인 가스
		1	-	85.0	-	15.0	-	-	-	49.15 {11,740}	0.705	58.5 {13,900}	37.7
		2	30.0	55.0	-	15.0	-	-	-	41.00 {9,800}	0.559	54.9 {13,120}	46.5
		3	-	98.0	-	-	-	2.0	-	39.14 {9,350}	0.563	52.2 {12,470}	35.6
		R	-	89.7	6.7	2.6	1.0	-	-	44.50 {10,630}	0.629	56.1 {13,400}	36.9
		S	0,1,2,3 또는 R의 어느 하나의 가스							-

시험가스의 종류

0(최고압력) : 가스 그룹 범위 내의 가스

1(표준압력) : 불완전 연소하기 쉬운 가스

2(최저압력) : 역화하기 쉬운 가스

3(최저압력) : 불이 꺼지기 쉬운 가스

R(최저압력) : 성능을 시험하는 가스

S(최저압력) : 0, 1, 2, 3, 또는 R의 어느 가스

시험가스압력(저압용 기준)

1(최고압력) : 2.5 kPa

2(표준압력) : 2.0 kPa

3(최저압력) : 1.5 kPa

다. 연소상태 시험별 시험가스의 조건

시험 항목		시험 가스의 조건
		액화 석유 가스	도시 가스
불 옮김		P-2	R-2
리 프 팅		P-1	3-1
소 화		P-1 및 P-3	3-1 및 3-3
불꽃의 균일성		S-2	S-2
역 화		P-3	2-3
연속 소음		P-1	R-1
소화 소음		P-2	R-2
CO %		B-1	1-1
그을음 발생		B-1	1-1
노란 불꽃의 접촉		B-1	R-1
불꽃 넘침		B-1	R-1
파일럿 버너의 불꽃 안정성	소 화	P-1 및 P-3	R-1 및 R-3
	역 화	P-3	2-3
버너의 불꽃 안정성	소 화	P-1 및 P-3	R-1 및 R-3
	역 화	P-3	R-3
	불꽃 넘침	B-1	R-1

ㅇ시험가스 기준을 구체적 명기

- 시험의 표준화 및 신뢰성 향상

<신 설>

[부록 C] 가스온수기 시험방법

1. 유풍 시험

시헝방법

일반조건

(1) 온수기 제어장치 작동이 제조자에 의해 지정되어 있는 경우, 제

어장치에 의해 조절되는 표시가스소비량 도시가스용인 경우 R-2,

액화석유가스용인 경우 P-2를 공급한다.

(2) 다른 특별한 명시가 없는 한 최장 길이의 급기통 및 배기통 또

는 이와 상응하는 압력손실이 되는 급배기통을 사용하여 시험을 실

시한다.

밀폐식 온수기

(1) 적절한 시험장치에 제조자의 기술적인 설명서에 제시된 내용에

따라 설치한다.

(2) 그림에서 주어진 것처럼 3개의 면에서 각 방향으로 3개의 다른

풍속(1 m/s, 2.5 m/s, 12.5 m/s)을 연속적으로 가한다.

(3) 경사각을 갖는 3개의 면 각각에 대하여,

(3-1) CO2 농도가 가장 적게 측정되는 풍속 및 경사각의 3가지 조

합을 찾아내어 점화, 불옮김 및 불꽃의 안정성을 확인한다.

(3-2) CO %가 가장 높게 측정되는 풍속 및 경사각의 3가지 조합

을 찾아내어 측정된 CO의 산술평균값이 0.20 % 이하인지를 확인한다

[그림1] 온수기용 시험 지그

[비고] 1. [eqn: alpha] = 0°(수평 방향으로 인가하는 바람), +30° 및 30°

2. [eqn: beta] = 0°(빗겨진 방향에서 인가하는 바람), 15°, 30°, 45°,

60°, 75°, 90°, (수직으로 세워진 시험 벽면). 비대칭 형태로

되어 있는 배기통 톱이 부착되어 있는 온수기의 경우, 다음에 나타

낸 각도에 대해서도 이어서 검사한다. : 105°, 120°, 135°,

150°, 165°, 180°.

3. 각 β는 (벽에 고정된) 유풍발생장치의 위치 변경 또는 중심 수

직축의 시험벽 회전에 의해 변경된다.

4. 시험벽은 수직 중심부에 떼어낼 수 있는 수평 시험벽을 가진 최

소 1.8 m × 1.8 m의 튼튼한 수직벽으로 구성된다.

5. 급기를 공급하고 배기가스를 배출하기 위한 장치는 기하학적 중

심부가 시험벽의 중심부에 있도록 설치되어야 한다.

6. 유풍발생기의 특징과 온수기가 설치된 시험벽으로부터의 거리는

수평 시험벽을 분리한 후에, 시험벽면의 높이에서 아래의 사항들이

부하되도록 선정한다.

(6-1) 전면부에서 바람은 원통의 직경이 60 ㎝로써 면적이 대략 90

㎠  가 되도록 한다.

(6-2) 1 ㎧, 2.5 ㎧ 및 12.5 ㎧의 풍속에서 10 % 정밀도를 확보해

야  한다.

(6-3) 유풍의 흐름은 기본적으로 평행하여야 하며, 허용 가능한 회

전 움직임이 없어야 한다. 만약 수평 시험벽이 위의 사항들을 확인

할 수 있을 만큼 크지 않다면, 수평 시험벽이 없는 상태에서 확인되

어야 하며, 수평 시험벽과 유풍 발생기의 배출부 사이의 실제 거리

에 해당하는 거리에서 측정하도록 한다.

2. 배기폐쇄 및 과대풍압 성능 시험

시험 조건

시험가스의 조건은 S-2로 한다.

배기폐쇄

버너에 점화하고 15분 이후에 배기구를 폐쇄했을 때 및 배기용 송풍기 또는 연소용 송풍기를 강제로 정지시켜 소화, 역화, 사용상 지장이 있는 불꽃의 넘침이 있는지 확인한다.

안전장치가 작동하여 가스통로가 차단될 때까지의 시간을 측정한다.

과대풍압

댐퍼를 조작하고 압력 조정상자내의 압력을 서서히 상승하여 역화, 불꽃넘침이 생기기 이전에 안전장치가 작동하여 가스통로가 차단되는지를 확인한다.

시헝방법

[그림2] 배기폐쇄 시험장비

[비고] 1. 압력 조정 상자의 모양 및 치수는 참고로 나타낸 것으로

써, 압력 조정 상자의 압력이 균일 해지는 모양, 치수 일 것

2. 댐퍼는 압력 조정 상자 내의 압력을 쉽게 조정하여, 배출 구를 폐

쇄할 수 있는 것일 것. 폐쇄되지 않을 경우는 따로  폐쇄용인 ‘뚜

껑’등을 사용해도 된다.

3. 압력 조정상자 내의 압력 측정은 압력이 균일하게 되어 있는 부

분에서 할 것

4. 배기통은 취급 설명서 등에 지정하는 것을 사용할 것

5. 배기통 꼭대기의 배기 방향은 압력 조정 상자의 긴 쪽 방향과 맞

출 것

3. 내가스성 시험

패킹류

시험

미리 무게를 측정한 3개의 시료를 온도 5 ℃ 이상 25 ℃ 이하의 n펜탄 속에 72시간 이상 담근 후에 n－펜탄에서 꺼내어 24시간 대기 중에 방치한 후, 3개 시료의 무게를 각각 측정하여 다음 식에 따라 무게 변화율을 산출하고 3개 시료의 산술 평균값을 구한다. 또 사용상 지장이 있는 변질, 변형 등의 유무를 육안 등에 의해 조사한다.

여기에서 ΔM：무게 변화율(%), M：시험 후의 무게(g), M0：시험 전의 무게(g)

실재

시험

실재 약 1g을 알루미늄판에 일정하게 도포하여 24시간 항온 중에 방치한 후에 무게를 측정하고, 그림 3에 나타낸 실재의 내가스 시험 장치의 U자관에 넣어 유리 마개 A 및 B를 열어 내부의 공기를 부탄 가스로 치환해 유리 마개 B를 닫고 U자관의 부탄 압력을 5.0 kPa{500 mmH2O}로 유지하고, 또 온도 (20±1) ℃ 및 (4±1) ℃로 각각 1시간 방치한 후, 각각의 온도에서 실재의 무게를 측정하고 다음 식에 의해 무게 변화율을 산출한다.

여기에서 ΔM：무게 변화율(%), M：시험 후의 무게(g), M0：시험 전의 무게(g)

[그림3] 실재 내가스 시험 장치

4. 내식성 시험

내식성

재료

재료	내식성 금속재료의 규격
주물	KS D6008
다이캐스팅	KS D6005, KS D6006
스테인리스강재	KS D3534, KS D3535, KS D3536 KS D3537, KS D3698, KS D3702 KS D3705, KS D3706
표면 처리 강재	KS D3544
알루미늄 및 알루미늄합금재	KS D6701, KS D6713, KS D6759 KS D6761, KS D6763
동 및 동합금	KS C3101, KS C3102, KS C5101 KS D5201, KS D5301, KS D5545

도금 및 도장재료

KS D 9502의 2.(장치) 및 8.(분무실의 조건)에 적합한 염수 분무 시험실에서 6.(시험용 염용액)에 적합한 염수를 기기별 규정한 시간 동안 분무한 후 내식성의 유무를 조사한다.

(1) 도금을 한 금속재료는 24시간 분무시험 후 부식이 없거나 레이팅 번호가 9~9.8일 것

(2) 도장한 시료(치수 130 mm × 100 mm)의 표면에 한쪽 날

면도칼로 5 N{500 gf}의 누르는 압력으로 그림 4에 표시한 크로

스컷을 넣고, 24시간 동안 분무한 후, 크로스컷 라인의 주위 2.5

mm 나비 및 단면 주위 10 mm 나비 이외의 부분에서 녹, 부풀음

의 유무를 조사한다. 다음에 물로 씻고 실온의 조건으로 24시간

건조한 후, 크로스컷 1라인에 KS A 1528에 규정한 테이퍼 나비

12 mm의 셀로판 점착 테이프를 붙여 이것을 도장면에 직각 방향

으로 당겼을 때, 크로스컷 라인의 주위 2.5 mm 나비 이외의 부

분이 벗겨 떨어지는지를 조사한다.

[그림4]   도막의 염수 분무 시험용 시편

5. 전기점화 작동시험

기기의 상태

기기별 사용상태 및 설치상태는 제조자가 지정하는 상태 (취급설명서 등에 표시한 상태)로 한다. 강제배기식의 배기통 및 강제급배기식의 급배기통은 최소길이에서 설치한 상태로 한다.

시험 조건

전원의 조건은, 건전지를 사용하는 것은 공칭전압(표시전압)의 70 %전압, 가정용 전원을 사용하는 것은 정격 주파수로서 정격 전압 90%의 전압으로 하고, 시험 가스의 조건(부표1 참조)을 액화석유 가스용인 경우는 P-1 및 P-3, 도시가인 경우는 R-1 및 R-3으로 한다.

단, 제품검사에서는 사용가스로 시험을 대체할 수가 있다.

시험 방법

취급 설명서 등에 표시하는 점화의 방법 또는 다음에 따라 10회

반복해서 점화 조작하여 점화의 횟수 및 케이싱 밖으로의 불꽃 넘

침, 기타에 의해 폭발적인 점화의 유무를 조사한다.

(1) 미리 여러 회의 예비 시험을 한다.

(2) 점화 조작마다 전기 점화 장치 및 버너를 실온에 가까운 상태

로 한다.

(3) 점화 조작의 1회 및 속도는 점화원 발생 구조에 의해 원칙적으로 다음과 같다.

(3-1) 압전 점화 방식에서 단발식은 1조작을 1회로 한다. 또한, 점

화 조작 1회의 속도는 원칙적으로 약 0.5 ∼ 1초로 한다.

(3-2) 압전 점화방식에서 연속 회전식은 1회전을 1회로 한다. 또한, 점화 조작 1회의 속도는 (a)에 같은 것으로 한다.

(3-3) 건전지 또는 가정용 전원을 사용한 연속 방전 점화 방식은

통상의 점화 조작에서 방전개시후 5초간 유지하는 것을 1회로 한다.

6. 가스소비량 시험

시험조건

시험 가스의 조건은 액화 석유 가스용인 경우는 P-2, 도시 가스용인 경우는 R-2로 한다

시험방법

(1) 기기를 그림과 같이 설치한다.

(2) 시험가스는 기준가스 및 표준압력(R-2, P-2)에서 최대가스소비량으로 기기를 가동한다.

(3) 수주계 ②의 가스압력은 표준압력과 일치시킨다.

(4) 가스소비량이 일정하게 되었을 때 측정을 시작하고 연속하여 측

정된 값의 차가 2 % 이하가 되었을 때 산술평균값을 구한다.

(5) 20 ℃, 가스표준압력, 1 atm의 건조상태의 가스소비량을 다음식에 의해 산출한다.

[eqn: Q _{c} = {1} over {3.6} TIMES WI _{s} TIMES sqrt {d _{a}} TIMES V _{a} TIMES {273.15} over {293.15} TIMES {101.325+P _{s}} over {101.325}# ```````````````````` TIMES ` {B+P _{m}} over {B+P _{i}} TIMES sqrt {{293.15} over {273.15+t _{g}} TIMES {B+P _{m}} over {101.325+P _{s}}}]

여기에서 [eqn: Q _{c} `] : 20 ℃, 1 atm으로 보정한 가스소비량(㎾)

[eqn: WI _{s} `] : 도시가스용인 경우 R-2 표준웨버지수(56.1 MJ/㎥)

액화석유가스용인 경우 75P-2 웨버지수(84.6 MJ/㎥)

[eqn: d _{a} `] : 시험가스 비중

[eqn: V _{a} `] : 건식가스미터를 통해 측정되는 부피 가스량(㎥/h)

[eqn: P _{s} `] : 도시가스용인 경우 표준압력(2.0 ㎪),

액화석유가스용인 경우 표준압력(2.8 ㎪)

[eqn: B`] : 측정시 때 대기압(㎪)

[eqn: P _{m}] : 측정시 가스미터내의 가스 압력(㎪)

[eqn: P _{i} `] : 측정시 기기입구의 가스 압력(㎪)

[eqn: t _{g} `] : 측정시 가스미터내의 가스 온도(℃)

(6) 습식가스메타기를 사용하는 경우에는 습도를 고려하여 가스비중을 [eqn: d _{a} `]에서 [eqn: d _{h} `]로 변환하여 보정한다.

[eqn: d _{h} ```=`` {d _{a} (B+P _{m} -S)+0.622S} over {(B+P _{m} )}]

여기에서 S 는 포화수증기압을 뜻하며 아래와 같이 계산한다.

[eqn: S=10 ^{alpha }] ㎪ [eqn: LEFT ( 여기에서```` alpha ``=``7.203- {1``735.74} over {t _{g} +234} RIGHT )]

(7) 측정가스소비량의 표시가스소비량에 대한 정밀도는 다음 식에 의해 산출한다.

[eqn: DELTA Q _{c} ````=`` {Q _{c} -Q _{r}} over {Q _{r}} `` TIMES ``100]

여기에서 [eqn: DELTA Q _{c}] : 측정가스 소비량의 표시가스소비량에 대한 정밀도(%)

[eqn: Q _{c}] : 측정가스 소비량(㎾)

[eqn: Q _{r}] : 표시가스소비량(㎾)

[그림5] 가스소비량 측정장치

7. 열효율 시험

시험조건

(1) 시험가스의 조건 : 시험가스의 조건은 P-2 또는 R-2로 한다.

(2) 급수 조건 :수온 (10 ～ 25) ℃의 물을 100 ㎪(제조자가 지정

하는 사용수압이 이보다 높을 경우는 그 지정하는 압력)의 수압으로

흐르게 한다.

(3) 취급설명서에 규정하는 표시(이하 시험온수 온도라 한다)의 온

수를 공급한다.

온수기의 상태

온수기의 가스밸브 등은 가스량이 최대로 되는 사용상태로 한다. 저장식 온수기인 경우 서모스탯(온도조절기)은 최고사용온도에 설정하고 온수온도를 서모스탯의 작동온도(온수온도를 낮은 상태로부터 상승시켜 가스유량이 감소하기 시작하는 온도)보다 (5～15) ℃낮은 온도로 유지하도록 온수공급량을 조절하면서 시험한다.

시험방법

시험방법은 온수 온도를 시험온수 온도가 되도록 조절하고, 거의 안정된 온수 온도가 얻어진 상태로 된 후 측정을 한다.

가스미터의 지침이 1회전 이상 정수 회전하는 동안 온수를 공급하고 그 동안의 가스사용량(V), 온수량(M), 온수온도(tw2) 및 급수온도(tw1)기타 필요한 값을 측정하며, 열효율을 다음 식에 따라 산출한다.

[eqn: eta = {M TIMES C TIMES (t _{w2} -t _{w1} )} over {V TIMES Q} TIMES {101.3 TIMES (273+t _{g} )} over {(B+P _{m} -S) TIMES 273} TIMES 100]

[eqn: ｛ eta = {M TIMES C TIMES (t _{w2} -t _{w1} )} over {V TIMES Q} TIMES {760 TIMES (273+t _{g} )} over {(B+ {P _{m}} over {13.6} -S) TIMES 273} TIMES 100｝]

여기에서 [eqn: eta]  : 상승온도 t(tw2 - tw1)℃의 열효율(%)

C : 가열하는 물의 비열 4.19[kJ/(kg.K)]=1{㎉/(kg.K)}

M : 온수량(출탕한 온수 무게)(kg/h)

tw2 : 온수 온도 (℃)

tw1 : 급수 온도 (℃)

Q : 사용가스의 총 발열량(kJ/㎥N) (㎉/㎥N)

V : 실측가스 사용량 (㎥)

tg : 측정시의 가스미터 내의 가스온도(℃)

Pm : 측정시의 가스미터 내의 가스압력(㎪) {㎜Hg}

S : 온도tg℃에 있어서 포화수증기압(㎪){㎜Hg}

[비고]1. 온수온도의 조절 조작은 제조자가 지정하는 방법에 따른다.

다만 이 경우에는 가스량에 따른 조절은 하지 않고, 온수량만 조절

하는 것으로 하고, 온수량의 조절만으로 시험 온수 온도로 되지 않

는 것에 대하여서는 시험 온수온도에 가장 가까운 온도에서 한다.

2. 거의 안정된 온수 온도가 얻어지는 상태란, 온수 온도를 시험온

수 온도로 조절한 후 물의 흐름이나 정지의 조작에 따른 메인 버너

의 점멸조작을 하고, 물이 통할 때마다 온수 온도를 측정하여 시험

온수 온도 ±8 %이내의 온수 온도가 연속해서 3회이상 얻어지는 상

태를 말한다.

3. 열효율 시험은 같은 조건에서 2회이상하여 연속 2회의 열효율

값의 차가 이 2회의 평균치의 5 %이하가 되었을 때 이 산술 평균치

를 가지고 규정하는 열효율의 값으로 한다.

8. 온수공급능력 및 온수공급능력의 표시에 대한 비

시험조건

7항의 온수 열효율 시험에 따른다.

계산식

온수공급능력은 다음 식에 따라 산출한다.

[eqn: M _{i} = {I _{s} (kW)} over {C TIMES TRIANGLE t _{w}} TIMES {eta _{t}} over {100} TIMES {1} over {60} ｛M _{i} = {I _{s} (kg/h) TIMES 12000} over {C TIMES TRIANGLE t _{w}} TIMES {eta _{t}} over {100} TIMES {1} over {60} ｝]

여기에서

Mi : 온수 상승온도 △tw℃에 있어서의 온수량(kg/mim=ℓ/min)

Is : 온수 상승온도 △tw℃의 조건에서 가스소비량(kW, ㎉/h)

(가스 소비량 시험 방법으로 한다.)

[eqn: eta]t  : 온수 상승온도 △tw℃ 조건에서 열효율(%)

(온수 열효율 시험 방법으로 구한 값)

C : 가열하는 물의 비열 4.19(kJ/kg.K) ≒ 1{㎉/(kg.℃)}

△tw : 온수 상승온도 (온수 온도 - 급수 온도) (℃)

온수공급능력의 표시온수 공급능력에 대한 비는 다음 식에 따라 산

출한다.

[eqn: R _{c} = {M _{i}} over {M _{th}} TIMES 100]

여기에서 Rc : 온수 능력의 표시에 대한 비 (%)

Mi : 온수 상승온도 △tw(온수온도 - 급수온도)℃에서의 온수량 (kg/min ≒ ℓ/min)

Mth : 온수 상승온도 △tw(온수온도 - 급수온도)℃에서의 표시 온수량 (kg/min ≒ ℓ/min)

9. 통상온도상승 시험

시험조건

보일러를 제조자의 설치사양에 따라 설치하고 도시가스용인 경우 R-2, 액화석유가스용인 경우 P-2를 표시가스소비량으로 공급한다.

설치상태

1. 온수기의 설치상태

온수기를 그림에 나타낸 온도측정판에 온수기 몸체 및 온도 측정판의 간격이 표에 나타난 간격이 되도록 제조자가 지정하는(취급설명서)요령으로 설치한다. 또한 간격에 대하여 제조자가 지정하는 간격이 아래 표에 규정하는 치수 미만으로 지정되어 있는 경우는 그 지정 조건에 따른다

[표} 온수기 몸체 및 배기통 등과 온도 측정판과의 간격

온수기의 종류	반 밀 폐 식		밀 폐 식		옥 외 식
	*이하의 경우	*초과한 경우	조리대형	그밖의것	방열후드 없음	방열후드 있음

뒷 면	45	45	-	45	150	150
옆 면	45	150	-	45	150	150
윗 면				45	600	150 방열후드로부터

*11.6 ㎾ : 41.9 MJ/h(액화석유가스용 0.85 kg/h,

도시가스용 10 000 ㎉/h)

[비고] (1) 반밀폐식 온수기의 배기통과 온도측정판(윗면, 벽 관통부)

의 간격에 대하여는 제조자가 지정하는 조건에 따른다.

(2) BF 및 FF온수기의 벽 관통부 나무틀의 표문에 대하여는 KS B

8101의 표 29, 표 31, 표 34에 따른다.

2. 온수기의 사용상태

온수기를 소비하는 가스량이 가장 많은 사용 상태에서, 또한 온수온도를 조절하여 사용하는 것은 온수온도를 (60 ∼ 80) ℃ [60 ℃에 달하지 않는 경우는 조절할 수 있는 최고온도(이하 최고 사용온도라 한다)]로 온수를 공급하는 사용 상태로 한다.

[그림6] 나무대 및 나무벽 표면온도 측정장치

[비고](1) 나무대 및 나무벽의 재료는 한국산업규격에 적합한 것. 또는 이와 동등한 것으로 충분히 건조된 5-7매 합판을 사용하고, 나무대의 표면은 니스로 마무리하고, 나무벽의 표면은 광택이 없는 검정 페인트로 마무리한다.

(2) 나무벽 및 나무대의 크기는 기기에 대하여 충분한 크기로 한다.

(3) 열전대의 수는 되도록 많고 바둑판 모양에 등간격으로 파넣어

임의 위치의 온도를 측정할 수 있도록 한다.

(4) 열전대는 나무대 및 나무벽 표면에서 약 1 ㎜의 깊이로 삽입하

여 교정하는 것으로 한다.

(5) 사용하는 열전대 종류는 T타입(동·콘스탄탄)으로 하고 소선 지

름은 0.65 mm로 한다.

3. 온도측정시간

온도 측정시간은 온도 측정부의 온도가 시간이 경과하여 온도가 변

하지 않게 될 때까지의 시간으로 한다. 다만, 버너가 점화하고 나

서 최고 1시간까지의 시간으로 한다. 시간에 따른 자동 소화 안전

장치를 갖은 것은 온도는 최고, 시간은 가장 길게 조절한 상태에서

자동 소화 안전장치가 작동할 때까지로 한다.

10. 이상시 온도상승 시험

시험조건

(1) 시험 가스 조건은 S-1로 한다.

시험방법

(1) 통상온도상승 시험에서의 온수기 설치 및 사용상태의 조건에

따른다.

(2) 수압자동가스밸브가 가스통로를 차단하지 않도록 한 후 버너에

점화하고 버너가 안정된 후에 물공급을 서서히 줄인다

(3) 이상시 온도측정은 버너에 점화한 후 온도 측정 시간은 측온부

의 온도가 경과하여도 변하지 않게 될 때까지(최대 1시간)로 한다. 다만, 도중에 과열방지 장치(과열방지장치가 부착된 것에 한한다.)가 작동하여 메인버너 가스통로가 닫힐 경우는 도달 최고온도를 측정한다.

11. 권선의 온도상승

시험가스

조건

통상온도 상승시험 후에 실시한다.

시험방법

(1) 권선의 온도상승은 저항법에 따라 측정한다. 다만, 권선이 불규

칙하거나 측정에 필요한 접속이 곤란한 것은 열전대를 사용하여 온

도상승을 측정한다.

(1-1) 권선온도 상승법 : 모터, 솔레노이드밸브, 선형트랜스 등

(1-2) 열전대 측정법 : 전자파필터, 스위칭트랜스 등

(2) 전열기는 정격입력의 1.15 배, 전동기 구동기기는 정격전압의

1.06배로 운전한다.

(3) 시험시작시 권선온도가 실온과 같은 온도가 되도록 하고 시험종

료시 권선 저항값은 스위치를 차단한 직후 가능한 짧은 시간내에 측

정한다.

(4) 권선의 온도상승 값은 다음식에 따라 계산한다.

[eqn: DELTA t= {R _{2} -R _{1}} over {R _{1}} (k+t _{1} )-(t _{2} -t _{1} )]

여기서 [eqn: DELTA t] : 권선의 온도상승(℃)

[eqn: R _{1}] : 시험 시작시의 저항값(Ω)

[eqn: R _{2}] : 시험 종료시의 저항값(Ω)

[eqn: k] : 권선이 구리인 경우는 234.5, 알류미늄인 경우는 225

[eqn: t _{1}] : 시험 시작시의 주위온도(℃)

[eqn: t _{2}] : 시험 종료시의 주위온도(℃)

12. 소음측정 시험

연속소음

소화소음

연속소음 및 소화시 폭발음은 다음에 따른다.

(1)모든 버너에 점화하고 연속음을 포함한 최대 연속소음을 아래

그림에 표시한 3점의 소음을 온수기 외곽표면 중앙에서 1 m떨어

진 위치에서 측정한다.

(2)버너에 점화하고 30분후에 소화조작을 개개의 버너용 기구 밸

브 등을 수동으로 되도록 빠르게 소화했을 때 폭발음을 측정한다.

[그림7] 소음 측정 위치

13. 이론건조연소가스중의 CO농도 측정 시험

시험조건

버너에 점화하여 15분 후에 아래와 같이 버너의 연소배기가스를 전체적으로 가능한 평균으로 채취한다. 시험 가스를 액화 석유 가스용인 경우는 S-1, 도시 가스용인 경우는 1-1로 한다.

시험방법

CO = COa ×[eqn: { {O }_{2t}} over { { O}_{2t }- { O}_{2a}}]

다만, 시험가스의 성분이 확인되어 있는 경우는 건조연소 가스 중의 CO 농도 및 CO₂농도를 측정하고 다음 식에 의해 산출해도 된다.

CO = COa ×  [eqn: { {CO }_{2max}} over { { CO}_{2a }- { CO}_{2t } }]

여기에서

CO   : 이론건조 연소가스 중의 CO 농도(부피 %)

COa  : 건조 연소 가스중의 CO 농도 측정값(부피 %)

O2t  : 급기구 분위기 중(건조상태)의 O2 농도 측정값(부피 %)

O2a  : 건조 연소 가스 중의 O2 농도 측정값(부피 %)

CO2max : 이론 건조 연소 가스 중의 CO2 농도(부피 %)

CO2a : 건조연소 가스 중의 CO2 농도 측정값(부피 %)

CO2t : 급기구 분위기 중(건조상태)의 CO2 농도 측정값(부피 %)

14. 소화안전장치 작동시험

시험가스

조건

(1)밸브열림시간

액화 석유 가스용인 경우는 P-3, 도시가스용인 경우는 R-3으로 한다.

(2)밸브닫힘시간

액화 석유 가스용인 경우는 B-1, 도시가스용인 경우는 R-1로 한다.

(3)자동적으로 재점화하는 구조

액화 석유 가스용인 경우는 P-3, 도시 가스용인 경우는 R-3으로 한다.

시험방법

(1)밸브열림시간

콕크손잡이를 돌려 버너에 점화한후, 안전장치의 밸브가 열릴 때 까지의 시간을 측정한다.

(2)밸브닫힘시간

버너에 점화한후 15분 이후에 일단 소화시켜 계속해서 소화된 채로 파일럿 버너등에 가스 또는 공기를 유입하고 소화 되었을 때부터 안전장치의 밸브가 차단 될 때 까지의 시간을 측정한다.

15. 누설전류 시험

시험조건

시험에 앞서 보호 임피던스 및 방해 잡음 억제용 필터를 제거한다.

시험방법

전원의 한쪽과 금속박(사람이 닿을 수 있는 절연물 표면에 접촉시킨 면적이 20 ㎝ × 10 ㎝ 이내인 것)에 접속한 사람이 닿을 수 있는 금속부와의 사이에서 KS C IEC 60990의 그림 9에서

규정하는 회로를 사용하여 누설 전류를 측정한다. 3상 기기인 경우에는 스위치 a, b 및 c를

폐로한 상태에서 누설 전류를 측정한다. 다음에 a, b, c의 각 스위치를 1개씩 순서대로 개로한

상태에서(이 경우 다른 2개의 스위치는 폐로 상태로 둔다.) 누설 전류 측정을 반복한다. 스타

결선에서만 연결되는 기기인 경우에는 중성선은 차단해 둔다

[그림8] 누설전류 시험회로 (단상2선, 3상4선)

16. 물방울 낙하 시험

시험조건

시험 가스를 액화 석유 가스용인 경우는 S-1, 도시 가스용인 경우는 1-1로 한다.

시험방법

1. 급수 및 온수공급조건 : 실온보다 10 ℃낮은(그 온도가 5 ℃보다 낮을 때는 5 ℃)물을 100 ㎪(1 kgf/㎠)의 수압으로 흐르게 하고 온수공급온도는 가장 낮게, 가스밸브는 원칙적으로 전부 열고 온수공급량이 가장 많아지는 상태로 한다.

2. 10분 동안 연소 및 온수공급을 계속하고, 그 사이에 버너를 소화시키는 물방울 낙하의 유무를 눈 등으로 확인한다.

17. 가열속도 시험

시험조건

시험조건 및 온수기의 상태 : 시험가스의 조건은 P-2 또는 R-2, 수온을 (10～25) ℃로 하고, 급수압력을 100 ㎪{1 kgf/㎠}로 물을 흐르게 한다.

시험방법

온수 온도를 수온보다 50 ℃ 높은 온도로 설정하고 5분 동안 온수를 공급하고, 일단 가스의 공급을 멈추고 출입 수온이 같아질 때까지 물을 흐르게 하여 온수기를 냉각한 후 다시 온수공급을 하며, 메인 버너에 착화할 때부터 온수 온도가 수온보다 45 ℃ 높은 온도에 이르기까지의 시간을 확인한다.

규정의 온도가 얻어지지 않는 경우는 가능한 한 가장 가까운 온도로 한다. 그 경우에는 그 온도에서의 수온보다 높은 값을 조사해 두고, 이 경우의 가열속도는 온수온도가 수온보다 설정상승온도의 90 %의 온도값 만큼 높은 온도에 이르기까지의 시간으로 한다.

18. 온수온도 안정시간 시험

시험조건

시험조건 및 온수기의 상태 : 시험가스의 조건은 P-2 또는 R-2, 수온을 (10～25) ℃로 하고, 급수압력을 100 ㎪{1 kgf/㎠}로 물을 흐르게 한다.

시험방법

온도를 조절하는 장치를 조작하여 온수온도 (40±2) ℃에 온수 공급량을 14 ℓ/min에 설정하고, 이 14 ℓ/min을 10 ℓ/min으로 급격히 감소시켜 온수온도가 안정(±2 ℃ 이내)될 때까지의 시간을 확인한다. 다음에 온수량을 10 ℓ/min에, (Q-4)를 Q ℓ/min에 같은 방법으로 조사한다. 다만, (40±2) ℃의 Q가 12 ℓ/min미만인 온수기는 이 시험 대상에서 제외한다.

19. 뒤끓음 설정온도 시험

시험조건

시험가스의 조건은 B-1 또는 1-1로 하고 수온을 (10～25) ℃로 하고, 급수압력을 100 ㎪{1 kgf/㎠}로 물을 흐르게 한다.

시험방법

온수온도를 수온보다 35 ℃ 높은 온도로 설정하고, 10분 동안 온수를 공급한 후 온수공급을 멈추고 나서 파일럿 버너를 갖지 않는 온수기에 대하여는 온수공급을 멈추고 나서 1분이 지난 후, 파일럿 버너를 가진 온수기는 파일럿 버너를 그대로 연소시키고 온수공급을 중지하고부터 1분 및 1시간 경과후 또는 뒤끓음에 의한 온도상승이 최고가 된 시점에서 다시 온수를 공급하여 도달하는 최고온도를 측정하여 설정온도와의 차를 확인한다.

20. 열탕의 비산 시험

시험조건

시험가스의 조건은 B-1 또는 1-1로 하고 수온을 (10～25) ℃로 하고, 급수압력을 100 ㎪{1 kgf/㎠}로 물을 흐르게 한다.

시험방법

1. 온수공급조건

온수온도가 가장 고온으로 되는 사용상태로 한다.

2. 온수기의 상태 : 급수조절식 온수기에 부속(또는 제조자가 지정하는)온수관을 제조자가 지정하는 방법으로 부착한다.

3. 시험방법 : 온수 출구로부터 200 mm 아래에 지름 300 mm의 용기를 놓고 용기의 중앙부를 향해서 온수를 공급하고, 3분후 용기 밖에 직접 떨어지는 열탕의 유무를 확인한다. 다만, 고온 중기 또는 열탕을 내는 것을 목적으로 하는 것 및 그 취지를 표시하는 온수기에 대하여는 제조자가 지시하는 방법에 따라 온수를 공급하고 증기 등의 비산에 따른 열탕의 위험유무를 확인한다.

21. 난연 성능 시험

시험방법

밀도가 거의 균일한 위치에서 나비 (50±1) mm, 길이 (150±1) mm, 두께 (13±1) mm(치수를 잡을 수 없는 경우는 원치수로 한다.)의 시료를 아래그림에 나타낸 장치에 놓고 시료에 불꽃을 1분간 댄 후, 불꽃을 시료에서 20 cm 이상 떼고 시료가 연소하는지를 육안으로 조사한다.

링 스탠드

13 mm 직각

으로 굽힌다

분젠 버너

(구경：11 mm)

[비고] 1. 철망은 수평으로 지지한다.(망의 치수：76 mm × 216 mm, 선 지름：0.8 mm, 망눈의 치수：6.4 mm)

2. 파란 불꽃이 약 38 mm가 되도록 조정하고, 그 불꽃이 철망의 직각으로

굽힌 부분의 수직 단면과 같은 라인이 되도록 버너를 놓는다. 이 경우에

버너의 위 끝과 철망의 거리는 13 mm로 한다.

3. 시료는 수직으로 꺾어 구부린 철망의 면에 접하여 놓는다. 또한 변형된

시료에서는 불꽃이 닿는 위치의 가장 가까이에 놓는다.

4. 가스는 프로판을 사용한다.

ㅇ가스온수기 시험조건 구체적 명기

- 시험의 표준화 및 신뢰성 향상

<신 설>

[부록 D] 복합배기통용 구조 및 성능 특별요건

D1. 구조

D1.1 배기가스가 역류되지 않도록 배기가스 역류방지장치를 부착하고,

시스템은 응축수 및 먼지에 의해 기능이 영향을 받아서는 아니된다.

D1.2 배기통이 비금속 재질로서 배기가스의 열에 영향을 받을 수 있는

경우, 온수기는 제조자가 지정한 최대사용온도를 초과하지 아니하도록

하는 장치를 부착하고, 이 장치의 온도 등은 조절되지 아니하는 것으로

한다.

D1.3 온수기는 주 온수기와 종속 온수기로 결합되고 주 온수기에 컨트롤

러가 부착되어 종속 온수기를 조절할 수 있어야 한다.

D1.4 온수기의 배기가스 온도 및 압력은 제조자가 제시한 값을 초과하

지 않아야 한다.

D1.5 가스온수기의 전가스소비량이 총발열량기준(0℃, 1기압의 총발열량

기준)으로 70 ㎾(6만 ㎉/h) 이하인 것

D2 성능

D2.1 역류방지장치의 기밀

0 Pa에서 제조자가 제시한 최대차압(최소 100 Pa 이상)까지 20 Pa의

간격으로 차압을 가하여, 밸브를 통해 누출되는 공기량을 측정하였을 때

각각의 누출량은 200 L/h 이내이어야 한다.

D2.2 역류방지장치의 내구성 시험

다음의 순서에 따라 실시한 내구성 시험에 견디어야 하고, 기밀에 이상

이 없어야 한다.

(1) 표준동작 연소상태 온도에서 2,500회의 열림/닫힘

(2)상온에서 45,000회의 열림/닫힘

(3) 표준동작 연소상태 온도에서 2,500회의 열림/닫힘

D3. 명판 (3.6.1항에 다음의 사항을 추가하여 표시하여야 한다.)

(1) "복합배기통용 온수기로 사용가능"임을 표시

D4. 사용설명서(3.6.3항에 다음의 사항을 추가하여 표시하여야 한다.)

(1) 복합배기통 설치방법

(1-1)배기통의 길이 및 치수(접합부 내·외경 포함)

(1-2)온수기 배기통 접속부간의 이격거리

(1-3)온수기 배기통 접속부와 공용부와의 입상높이

(1-4)사용가능한 배기통의 재질(금속재질이 아닌 경우 견딜 수 있는 최고 온도)

(1-5)배기통과 타 물체와의 최소 이격거리

(1-6)배기통 접속부의 마감처리 방법 등

(2) 역류방지장치의 사양, 설치 방법 및 위치

(3) 온수기 배기가스 최고 온도

(4) 주 온수기와 종속 온수기 연결 및 작동방법(회로도 포함)

(5) 금속재료가 아닌 배기통의 경우 배기통에 “파손주의” 문구 삽입(크

기, 위치 및 방법)

(6) 복합배기통 설치 가능한 자의 요건

(7) 복합배기통의 유지, 보수 및 점검에 관한 사항 등