KGS AA233 [가스용 이형질이음관 제조의 시설ㆍ기술ㆍ검사 기준] 개정안 항목별 개정사유

현 행	개 정 (안)	개정사유
1.3 다른기준의 인정 1.3.1 신기술 제품 검사기준 규칙 별표 7 제5호 가목에 따라 기술개발에 따른 새로운 보일러의 제조 및 검사방법이 이 기준에 따른 시설․기술․검사기준에 적합하지 않으나 안전관리를 저해하지 아니한다고 지식경제부장관의 인정을 받는 경우에는 그 가스용품에 한정하여 적용할 수 있다. 1.3.2 < 신 설 >	1.3 ---------------------- 1.3.1 ----------------------------- <현행과 같음> 1.3.2 외국 제품 제조등록기준 규칙 제14조의2제3항 단서에서 정한 “외국의 제조관련 시설기준과 제조기술기준” 이란 법 제27조의2의 규정에 의한 상세기준을 말한다.	ㅇ액화석유가스의 안전관리 및 사업법 개정(2011.11.25)에 따라 외국에서 수입하는 가스용품의 제조등록 기준을 상세기준에 따르도록 명문화함.

현 행	개 정 (안)	개정사유
2. 제조시설기준 2.1 제조설비 (1)∼(4) 생략 (5) <신설> 2.2 검사설비 2.2.1 <생 략> 2.2.1.1 (1)∼(7) <생 략> (8) 그 밖에 검사에 필요한 설비 및 기구 (9) < 신 설 > (10) < 신 설 > (11) < 신 설 > (12) < 신 설 >	2. ------------------ 2.1 ----------- (1)∼(4) 현행과 같음. (5) 폴리에틸렌 피복 설비(폴리에틸렌 피복을 하는 경우에 한한다) 2.2 ----------- 2.2.1 <현행과 같음> 2.2.1.1 (1)∼(7) 현행과 같음. (8) 핀홀시험기(폴리에틸렌 피복을 하는 경우에 한한다) (9) 절연저항시험기(폴리에틸렌 피복을 하는 경우에 한한다) (10) 강구충격시험기(폴리에틸렌 피복을 하는 경우에 한한다) (11) 박리속도시험기(폴리에틸렌 피복을 하는 경우에 한한다) (12) 그 밖의 검사에 필요한 설비 및 기구	ㅇ 폴리에틸렌 피복을 하는 경우 필요한 제조설비를 규정함. ㅇ 폴리에틸렌 피복을 하는 경우 필요한 검사설비를 규정함. ㅇ 개정(안)의 2.2.1.1(12)는 현행 2.2.1.1(8)임
3. 제조기술기준 3.1 ∼ 3.3 <생 략> 3.4 구조 및 치수 3.4.1 <생 략> 3.4.1.1 < 신 설 >	3. ------------------ 3.1 ∼ 3.3 <현행과 같음> 3.4 ----------------- 3.4.1 <현행과 같음> 3.4.1.1 강관부분이 폴리에틸렌으로 피복된 경우, 피복상 태는 표면에 고르게 도포되고 흠집·기포 등이 없는 것으로 한다.	ㅇ 폴리에틸렌 피복을 할 수 있는 근거 마련 ㅇ KS D 3607(6.1 겉모양)

현   행

개  정  (안)

개정사유

3.4.2 <생 략>

3.4.3 강관은 부식방지를 위한 도장을 한다.

3.4.4 ∼ 3.4.6 <생 략>

3.4.7 < 신 설 >

3.4.7.1 < 신 설 >

3.4.7.2  < 신 설 >

3.5 ∼ 3.7 <생 략>

3.8 성능

3.8.1 제품성능

3.8.1.1 ∼ 3.8.1.3 <생 략>

3.8.1.4 < 신 설 >

3.8.2 재료성능

3.8.2.1 ∼ 3.8.2.2 <생 략>

3.8.2.3 < 신 설 >

3.4.2 <현행과 같음>

3.4.3 --------- 부식방지를 위하여 도장 또는 폴리에틸렌피복을 한다.

3.4.4 ∼3.4.6 <현행과 같음>

3.4.7 강관의 부식방지를 위하여 폴리에틸렌피복을 하는 경우 치수는 다음의 기준을 따른다.

3.4.7.1 피복의 두께는 다음 표를 따른다.

호칭지름(A)	피복두께(㎜)
100이하	1.8 이상
100초과 250이하	2.0 이상
250초과 500이하	2.2 이상
500초과 600이하	2.5 이상
600초과	3.5 이상

3.4.7.2 강관의 끝에서 피복까지는 50 ㎜ 이상으로 하고 피복을 하지 않은 부분은 도장을 한다.

3.5 ∼ 3.7 <현행과 같음>

3.8 -----

3.8.1 ------------

3.8.1.1 ∼ 3.8.1.3 <현행과 같음>

3.8.1.4  폴리에틸렌 피복 성능

강관의 표면을 폴리에틸렌으로 피복하는 경우는 다음의 기준에 따른 성능을 가지는 것으로 한다.

(1) 피복된 표면에 10,000 V ∼ 12,000 V의 전압으로 핀홀시험을 실시하여 이상이 없는 것으로 한다.

(2) 원관과 피복한 표면과의 절연저항은 DC 1 ㎸에서 5 ㏁ 이상인 것으로 한다.

(3) 박리력 시험은 다음에 따라 실시한다

(3-1) 피복강관을 폭 50 ㎜로 절단한다.

(3-2) 이 시료의 피복을 길이 방향으로 자른 후 한쪽을 원둘레 방향으로 20 ㎜ 벗겨낸다.

(3-3) 벗겨낸 피복에 15.7 ㎏의 강구를 달아 1분 동안 박리된 길이가 10 ㎜이하인 것으로 한다.

그림 3.8.1.4 박리력 시험 예

(4) 관이음쇠의 피복부에 제품에 요구되는 최소 피복 두께 당 5 J × K의 최소충격에너지를 10회 가한 후 핀홀시험을 실시하여 이상이 없는 것으로 한다.

지름(D)(㎜)	K
D > 219.1	1.00
76.1 < D ≤ 219.1	0.85
D ≤ 76.1	0.70

3.8.2 ------------

3.8.2.1 ∼ 3.8.2.2 현행과 같음

3.8.2.3 폴리에틸렌 피복 재료

강관에 폴리에틸렌 피복을 하는 경우 피복재료는 다음 표에서 규정한 재료와 동등 이상인 것으로 한다.

항목	기준값
밀도(g/㎤)	0.915 이상
인장강도(kN/㎠)	1.18 이상
경도(HDD)	40 이상
연화점(℃)	85 이상
파단신율(%)	200 이상
스트레스크레킹(%)	80 %는 균열이 없을 것

ㅇ 폴리에틸렌 피복을 할 수 있는 근거 마련

ㅇ 폴리에틸렌 피복을 하는 경우 치수기준을 규정함.

ㅇ KS D 3607(6.3 피복 두께)

ㅇ KS D 3607(5.2 관 끝 피복 위치)

ㅇ 폴리에틸렌 피복을 하는 경우 성능기준을  규정함.

ㅇ KS D 3607(6.6 박리 저항)h

ㅇ 폴리에틸렌 피복을 하는 경우 성능기준을 규정함.

ㅇ  KS D 3607(6.5 충격 저항)

ㅇ 폴리에틸렌 피복을 하는 경우 폴리에틸렌의 재료 기준을 규정함.

ㅇ KS D 3607(4.2 피복 재료)