KGS FU433 2009(저장탱크에 의한 액화석유가스 사용시설의 시설ㆍ기술ㆍ검사 기준) 개정(안) 항목별 개정사유

현   행

개  정  (안)

개정사유

1.3.10.1 <신 설>

표 1.3.12 40 ℃에서의 액화석유가스 액 비중 <신 설>

1.3.10.1 액화석유가스 저장탱크의 저장능력은 40 ℃에서의 액 비중을 기준으로 계산하며, 그 값은 표 1.3.10과 같다.

표 1.3.10 40 ℃에서의 액화석유가스 액 비중

설계압력 (㎫)	구성비(몰 %)	40 ℃ 액 비중
2.16 (프로필렌급)	프로필렌 75 이상	0.477
1.8 (프로판급)	프로판 65 이상 부탄 35 미만	0.472
1.08(부탄, 부틸렌, 부타디엔급)	프로판35 미만 부탄 65이상	0.54

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제3-9조【저장능력 산정】

1.5.3 저장탱크의 내열구조 및 냉각살수장치등의 기준에 관한 경과조치

1.5.3.1∼1.5.3.2 (내용 생략)

<신 설>

1.5.3 ---------------------------------------------------------------------

1.5.3.1∼1.5.3.2 (현행과 같음)

1.5.3.3 살수장치의 설치기준에 관한 경과조치

2010년 12월 31일 이전에 허가ㆍ검사 또는 기술검토를 받은 시설은 개정규정에도 불구하고 2.3.2.1.1 (1-2)를 적용하지 아니한다.

ㅇ 기존 살수장치에 대한 경과조치

1.5.8 <신 설>

1.5.9 <신 설>

1.5.10 <신 설>

1.5.8 지하저장탱크실의 설치기준에 대한 경과조치

1.5.8.1 2010년 12월 31일 이전에 검사ㆍ기술검토를 받았거나 설치된 시설은 개정규정에도 불구하고 2.3.3.3.3(1) 및 2.3.3.3.3(2)를 적용하지 아니한다.

1.5.8.2 2010년 12월 31일 이전에 최초 안전성확인 중 철근배근 확인공정을 받은 시설은 개정규정에도 불구하고 4.2.2.3.5를 적용하지 아니한다.

1.5.10 2010년 12월 31일까지 생산·설치된 안전밸브는 개정규정에도 불구하고 4.2.2.4.2 (1-1)를 적용하지 아니한다.

ㅇ 기존에 설치된 지하저장탱크실 지수판 및 레디믹스 콘크리트 배합 보고서에 제출에 대한 경과조치

ㅇ 기존에 설치된 지하저장탱크실의 레디믹스 콘크리트 배합 보고서 제출에 대한 경과조치

ㅇ 기존에 생산·설치된 안전밸브에 대한 경과조치

2.1 배치기준

2.1.1 화기와의 거리

2.1.1.1 저장설비·감압설비 및 배관(건축물 안에 설치한 배관은 제외한다)의 외면과 화기(그 설비안의 것을 제외한다)를 취급하는 장소와의 사이에 유지하여야 하는 적절한 거리는 표 2.1.1.1에 따른 거리(주거용 시설은 2 m) 이상으로 한다. 다만, 누출된 가연성가스가 화기를 취급하는 장소로 유동하는 것을 방지하기 위하여 다음에 적합하게 유동방지시설을 설치하는 경우에는 안전거리를 유지하지 아니할 수 있다.

표 2.1.1.1 저장능력에 따른 화기와의 거리

저장능력	화기와의 우회거리(m)
1톤 미만	2
1톤 이상 3톤 미만	5
3톤 이상	8
〔비고〕두개 이상의 저장설비가 있는 경우에는 그 설비별로 각각 거리를 유지한다.

2.1.1.1.1 저장설비와 화기를 취급하는 장소와의 사이에 높이 2 m 이상의 내화성 벽을 설치하고, 우회수평거리를 8 m 이상으로 한다.

2.1.1.1.2 화기를 사용하는 장소가 불연성 건축물 안에 있는 경우 저장설비로부터 수평거리 8 m 이내에 있는 그 건축물의 개구부는 방화문 또는 망입유리를 사용하여 폐쇄하고, 사람이 출입하는 출입문은 2중문으로 한다.

2.1.4.2 가스계량기(30 ㎥/h 미만에 한정한다)의 설치 높이는 바닥으로부터 1.6 m 이상 2 m 이내에 수직·수평으로 설치하고, 밴드·보호가대 등 고정장치로 고정시킨다. 다만, 격납상자 안에 설치하는 경우에는 설치높이의 제한을 하지 아니한다.

2.1 --------

2.1.1 ----------------

2.1.1.1 -------------------------(건축물 안에 설치한 배관은 제외하며, 이하 2.1.1.1에서 “저장설비등”이라 한다)-의 외면과 화기(해당 시설 안에서 사용하는 자체 화기를 제외한다)-----------------8 m--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------거리를--------------------------------

표 2.1.1.1 <삭  제>

2.1.1.1.1 저장설비등과-------------------------- 높이 2 m 이상의 내화성 벽(「건축법」시행령 제2조제7호,「건축물의 피난·방화구조 등의 기준」에 관한 규칙 제3조에서 정한 내화구조의 벽)을 설치하고, ----------------------------------------.

2.1.1.1.2 ------------------------------------------------------저장설비등으로부터--------------------------------개구부는 방화문 또는 다음에 따른 유리를 사용하여 폐쇄하고, 사람이 출입하는 출입문은 2중문으로 한다.

(1) KSL 2002(강화유리:Tempered Glass)

(2) KSL 2004(접합유리:Laminated Glass)

(3) KSL 2006(망 판유리 및 선 판유리:Wire Glass)

(4)  공인시험기관의 시험결과 이와 같은 수준 이상의 유리

2.1.4.2 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------다만, 강판, FRP 등의 내구성이 있는 재질의 격납상자 안에 설치하는 경우에는 --------.

ㅇ 규정 명확화(해당 없는 내용 정리) 및 문구 정리

ㅇ 규정 명확화

￮  방화문 또는 망입유리 설치대상 완화 통해 적용 기준 현실화

￮  KGS Code와 공사 검사지침 부합화

- 가스계량기의 격납상자 재질 구체화

※LP가스시설 검사업무 처리지침 제8-24조

2.2 기초기준

저장설비와 가스설비의 기초는 지반침하로 그 설비에 유해한 영향을 끼치지 아니하도록 하기 위하여 다음 기준에 따라 지반조사, 기초공사 및 고정조치를 한다.

2.2.1 지반조사

2.2.1.1 (내용 생략)

2.2.1.2 제1차 지반조사는 해당 장소에서 과거의 부등침하 등의 실적조사, 보링 등의 방법에 따라 실시한다.

<신  설>

<신  설>

2.2 기초기준

(현행과 같음)

2.2.1 --------

2.2.1.1 (현행과 같음)

2.2.1.2 제1차 지반조사 방법은 보링을 실시하는 것을 원칙으로 한다.

2.2.1.2.1 지반조사는「엔지니어링기술 진흥법」 등 관련 법령에 따라 엔지니어링활동주체 신고를 한 엔지니어링사, 토질 및 기초 기술사 등 전문가나 전문기관에서 실시한다.

2.2.1.2.2 지반조사 위치는 저장설비와 가스설비 외면으로부터 10m 내에서 2곳 이상 실시한다. 다만, 부지의 성토 또는 절토로 기초 위치가 변경되어 기존 지반조사서로서 지반확인이 되지 않는 경우에는 지반조사를 재 실시한다.

ㅇ LPG시설 검사업무처리지침 별표3

2.3.2 저장설비 구조

2.3.2.1 내열구조

(내용 생략)

2.3.2.1.1 (내용 생략)

(1) (내용 생략)

<신  설>

(2) 소화전(호스 끝 수압 0.25 ㎫ 이상으로 방수능력 350 L/min 이상의 것을 말한다. 이하 2.3.1.1.1에서 같다)의 설치위치는 해당 저장탱크의 외면으로부터 40 m 이내이고, 소화전의 방수방향은 저장탱크를 향하여 어느 방향에서도 방수할 수 있는 것이며, 소화전의 설치개수는 해당 저장탱크의 표면적 40 ㎡당 1개의 비율로 계산한 수 이상으로 한다. 다만, 준내화구조저장탱크의 경우에는 소화전의 설치개수를 해당 저장탱크의 표면적 85 ㎡마다 1개의 비율로 계산한 수 이상으로 할 수 있다.

2.3.2.1.2 ∼ 2.3.2.1.4 (내용 생략)

2.3.2.2 내진구조

(내용 생략)

2.3.2 ----------------

2.3.2.1 --------

(현행과 같음)

2.3.2.1.1 (현행과 같음)

(1) (현행과 같음)

(1-2) 살수장치는 다음 중 어느 하나의 방법으로 설치하고 배관 재질은 내식성 재료로 한다. 다만, 구형저장탱크의 살수장치는 확산판식으로 설치한다.

(1-2-1) 살수관식

배관에 직경 4 ㎜ 이상의 다수의 작은 구멍을 뚫거나 살수노즐을 배관에 부착한다.

(1-2-2) 확산판식

확산판을 살수노즐 끝에 부착한다.

(3) <현행 (2)와 같음>

2.3.2.1.2 ∼ 2.3.2.1.4 (현행과 같음)

2.3.2.2 ---------

(현행과 같음)

ㅇ 살수장치 기준 명확화 및 노즐이 이물질 등으로 막히는 사례가 있어 배관재료를 내식성 재료로 설치토록 규정

2.3.3 저장설비 구조

<신  설>

2.3.3.1 (내용 생략)

2.3.3.2 저장탱크 지하 설치

(내용 생략)

2.3.3.2.1∼2.3.3.2.2 (내용 생략)

2.3.3.2.3 저장탱크실에는 다음 기준에 따라 방수조치를 한다.

(1)저장탱크실의 재료는   표 2.3.3.2.3(1)에서 정한 규격을  가진  레디믹스콘크리트 (ready-mixed concrete)로 하고, 저장탱크실의 시공은 수밀(水密) 콘크리트로 한다.

표 2.3.3.2.3(1) 저장탱크실 재료의 규격

항 목	규 격
굵은 골재의 최대치수 설계강도 슬럼프(slump) 공기량 물-시멘트비 그 밖의 사항	25 ㎜ 21 - 24 ㎫ 12 - 15 ㎝ 4 % 53 % 이하 KS F 4009(레디믹스트 콘크리트)에 따른 규정
[비고] 수밀콘크리트의 시공기준은 국토해양부가 제정한 “콘크리트표준 시방서”를 준용한다.

(2) 지하수위가 높은 곳 또는 누수의 우려가 있는 곳에는 콘크리트를 친 후 저장탱크실 내면에 무기질계 침투성 도포방수제로 방수한다.

2.3.3 저장설비 구조

2.3.3.1 저장설비의 저장능력은 가스사용시설에 설치된 연소기의 소비량에 충분한 것(부록C의 방법으로 구한 값)으로 한다.

2.3.3.2 (현행과 같음)

2.3.3.3 저장탱크 지하 설치

<현행 2.3.3.2와 같음>

2.3.3.3.1∼2.3.3.3.2 (현행과 같음)

2.3.3.3.3 ------------------------------------------.

(1)--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

표 2.3.3.3.3(1) 저장탱크실 재료의 규격

항 목	규 격
굵은 골재의 최대치수 설계강도 슬럼프(slump) 공기량 물-시멘트비 그 밖의 사항	25 ㎜ 21 - 24 ㎫ 120 - 150 ㎜ 4 % 50 % 이하 KS F 4009(레디믹스트 콘크리트)에 따른 규정
[비고] 수밀콘크리트의 시공기준은 국토해양부가 제정한 “콘크리트표준 시방서”를 준용한다.

(2)---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 방수하고, 먼저 타설된 콘크리트와 나중에 타설되는 콘크리트 사이에는 지수판 등으로 물이 저장탱크실 안으로 흐르지 않도록 조치를 한다.

ㅇ액법 시행규칙 별표15의 제1호가목2)가) 및 제3호가목20) 반영

ㅇ국토해양부 공고 제2009 - 811호(2009.9.9) 콘크리트표준시방서 제6장 수밀콘크리트 개정

ㅇ 국토해양부의 콘크리트표준시방서 제6장 수밀콘크리트 타설방법에 명시된 사항을 코드에 명시

<신  설>

(3) 저장탱크실의 철근규격 및 배근은 다음과 같다. 다만, 건축사․구조기술사 등 전문가나 전문기관에서 구조계산을 하고 이를 확인한 경우에는 다음을 적용하지 않을 수 있다.

(3-1) 20톤 이하 저장탱크실은 가로·세로 300㎜ 이하의 간격(1조 기준)으로 호칭명 D13 이상의 철근(이형봉강)을 이중배근하고 모서리부분을 확실히 결속한다.

(3-2) 20톤 초과 저장탱크실은 가로·세로 300㎜ 이하의 간격(1조 기준)으로 호칭명 D16 이상의 철근(이형봉강)을 이중배근하고 모서리부분을 확실히 결속한다.

(3) (내용 생략)

(4)  <현행 (3)과 같음>

(4) 저장탱크실의 바닥은 저장탱크실에 침입한 물 또는 기온변화에 따라 생성된 물이 모이도록 구배를 가지는 구조로 하고, 바닥의 낮은 곳에 집수구를 설치하며, 집수구에 고인 물을 쉽게 배수할 수 있도록 한다.

<신  설>

<신  설>

<신  설>

<신  설>

<신  설>

<신  설>

(5)  <현행 (4)와 같음>

(5-1) 집수구는 가로 30 ㎝, 세로 30 ㎝, 깊이 30 ㎝ 이상의 크기로 저장탱크실 바닥면보다 아래에 설치한다.

(5-2) 집수관은 직경을 80 A 이상으로 하고, 집수구 바닥에 고정한다.

(5-3) 집수구 및 집수관 주변은 자갈 등으로 조치하고, 집수구는 침수된 물을 배출시키기 위한 펌프 가동 시 모래가 유입되지 않도록 그물 등으로 조치를 한다.

(5-4) 집수관 안의 물이 앵커박스상부 높이까지 차는 경우에는 펌프로 배수한다.

(5-5) 상시 침수우려 지역에 설치된 가스설비실 내의 점검구, 검지관 및 집수관 등은 바닥면보다 30 ㎝ 이상 높게 설치한다.

(5-6) 검지관은 직경을 40 A 이상으로 4개소 이상 설치하되,  집수관을 설치한 경우에는 검지관 1개를 설치한 것으로 본다.

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제3-6조【지하매설 저장탱크실 침수방지조치기준】

(5) (내용 생략)

(6) <현행 (5)와 같음>

2.3.3.2.4 저장탱크 주위 빈 공간에는 마른 모래를 채운다.

2.3.3.2.5 지면으로부터 저장탱크의 정상부까지의 깊이는 60 ㎝ 이상으로 한다.

2.3.3.2.4 저장탱크 주위 빈 공간에는 세립분을 함유하지 않은 것으로서 손으로 만졌을 때 물이 손에서 흘러내리지 않는 상태의 모래를 채운다.

2.3.3.2.5 저장탱크 외면과 저장탱크실 내벽의 이격거리는 그림 2.3.3.2.5(1)과 같고, 저장탱크실 상부와 지면과의 거리는 5 ㎝ 이상으로 하고 30 ㎝ 미만으로 하며, 저장탱크실 상부로부터 저장탱크 상부까지의 깊이는 그림 2.3.3.2.5(2)와 같이 60 ㎝ 이상으로 한다.

30㎝이상

30㎝이상

60㎝이상

45㎝

이상

45㎝

이상

60㎝이상

G.L

그림 2.3.3.2.5(1) 저장탱크 외면과 저장탱크실 내벽의 이격거리

그림 2.3.3.2.5(2) 지하매설 저장탱크 단면도

ㅇ 저장탱크 외면과 탱크실 벽 내면과는 저장탱크 부식방지, 탱크와의 접촉부분에 응력집중 방지 및 저장탱크 재검사 등을 위하여 일정한 간격을 이격하기 위함. (JLPA, 일본 LP가스플랜트협회)

ㅇ 지하매설 저장탱크실의 정상부가 일부 노출되는 것은 침수방지를 위하여 바람직하며, 지하설치에 대한 개념을 정립하여 민원인의 편의를 제공 하고, 지하매설 저장탱크실의 일부를 노출하는 등 편법적인 저장탱크 설치를 방지하기 위함.

<신  설>

2.3.3.2.8 점검구는 다음과 같이 설치한다.

(1) 점검구는 저장능력이 20톤 이하인 경우에는 1개소, 20톤 초과인 경우에는 2개소로 한다.

(2) 점검구는 저장탱크실의 모래를 제거한 후 저장탱크 외면을 점검할 수 있는 저장탱크 측면 상부의 지상에 설치한다.

(3) 점검구는 저장탱크실 상부 콘크리트 타설 부분에 맨홀형태로 설치하되, 맨홀 뚜껑 밑부분까지는 모래를 채우고, 빗물의 영향을 받지 않도록 방수턱과 철판 덮개를 설치한다.

(4) 사각형 점검구는 0.8 m × 1 m 이상의 크기로 하며, 원형 점검구는 직경 0.8 m 이상의 크기로 한다.

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제3-15조【점검구 설치)】

2.3.3.2.8 저장탱크에 설치한 안전밸브의 방출관 높이는 지면으로부터 5 m 이상으로 한다.

2.3.3.2.9 <현행 2.3.3.2.8과 같음>

2.4.4 가스설비 설치

2.4.4.1 압력조정기 설치

사용시설에는 그 사용시설의 안전 확보를 위하여 압력조정기를 다음 기준에 따라 설치한다.

2.4.4.1.1 압력조정기의 입출구압력, 조정압력 및 최대유량은 연소기의 사용압력 및 가스소비량에 충분한 것으로 한다. <단서 신설>

2.4.4 가스설비 설치

2.4.4.1 압력조정기 설치

(현행과 같음)

2.4.4.1.1 --------------------------------------------

--------------------------------------------------------- 다만, 압력조정기를 병렬로 설치하는 경우에는 각각의 압력조정기가 사용시설의 부록 C에 따른 최대가스소비량 이상의 용량이 되는 것으로 설치하되, 검사를 받은 국내 생산 제품이나 수입 제품이 없는 경우에는 이를 적용하지 아니할 수 있다.

ㅇ 병렬설치 시 기준 신설 및 생산 제품이 없는 경우에 대한 적용 현실화

2.4.4.2 기화장치 설치

사용시설에는 그 사용시설의 안전확보 및 정상작동을 위하여 기화장치를 설치하되, 그 기화장치가 전원에 의하여 조작하는 경우에는 자가발전기 등 2.10.2에 적합하게 비상전력을 보유한다. 다만, 한국가스안전공사가 안전관리에 지장이 없다고 인정하는 경우에는 비상전력을 보유하지 아니할 수 있다.

2.4.4.2 기화장치 설치

기화장치는 다음기준에 적합하게 설치한다.

2.4.4.2.1 기화장치를 전원으로 조작하는 경우에는 비상전력을 보유하거나 예비용기를 포함한 용기집합설비의 기상부에 별도의 예비 기체라인을 설치하여 정전시 사용할 수 있도록 조치한다. 다만, 「고압가스 안전관리법」 제28조에 따른 한국가스안전공사(이하 “한국가스안전공사”라 한다)가 안전관리에 지장이 없다고 인정하는 경우에는 그러하지 아니하다.

2.4.4.2.2 기화장치를 병렬로 설치하는 경우, 각각의 기화장치가 사용시설의 부록 C에 따른 최대가스소비량 이상의 용량이 되는 것을 설치한다.

2.4.4.4.1 연소기가 설치된 곳에는 조작하기 쉬운 위치에 중간밸브를 다음 기준에 적합하게 설치한다.

(1) (내용 생략)

(2) 배관이 분기되는 경우에는 주배관에 배관용밸브를 설치한다. <단서 신설>

<신  설>

(3) (내용 생략)

2.4.4.4.1 중간밸브는 다음 기준에 따라 설치한다.

(1) (현행과 같음)

(2) 배관이 분기되는 경우에는 주배관에 배관용밸브를 설치한다. 다만, 시행규칙 제48조제1항 제1호 및 제2호 가목ㆍ나목에 따른 액화석유가스 사용시설은 제외한다.

(3) 액화석유가스 사용시설의 압력조정기의 출구측 배관에는 압력조정기와 접하도록 배관용밸브 및 압력측정기구 접속 이음관(이하“가압구”라 한다)을 설치한다. 다만, 가압구를 설치하지 않아도 상용압력 이상으로 가압할 수 있는 경우와 시행규칙 제48조제1항제3호의 경우에는 가압구를 설치하지 아니할 수 있으며, 2단감압식압력조정기의 2차조정기 출구측 용적이 1리터 미만인 경우에는 배관용밸브 및 가압구를 설치하지 아니할 수 있다.

(4) <현행 (3)과 같음>

￮ 공장과 식품접객업소 등의 주밸브 설치규정을 현실에 맞게 구분하여 규정

<용기사용 기준과 통일>

<신  설>

2.4.4.6 로딩암

저장탱크에는 자동차에 고정된 탱크에서 가스를 이입할 수 있도록 건축물 외부에 로딩암을 설치할 수 있다. 다만, 로딩암을 건축물 내부에 설치하는 경우에는 건축물의 바닥면에 접하여 환기구를 2방향 이상 설치하고, 환기구 면적의 합계는 바닥면적의 6% 이상으로 한다.

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제4-4조【로딩암의 설치기준 등】 제1항

2.5.4.1 강관의 접합

2.5.4.1.1 배관의 접합은 용접시공하는 것을 원칙으로 한다. 이 경우 압력 0.1 ㎫ 이상인 액화석유가스가 통하는 배관의 용접부와 압력 0.1 ㎫ 미만인 액화석유가스가 통하는 호칭지름 80A 이상의 배관의 용접부(건축물 외부에 노출하여 설치된 사용압력 0.01 ㎫ 미만인 배관의 용접부를 제외한다)는 비파괴시험을 실시하며, 비파괴시험에 관한 세부기준은 KGS GC205(가스시설 용접 및 비파괴시험 기준)에 따른다.

<신  설>

<신  설>

<신  설>

<신  설>

2.5.4.1 -----------------

2.5.4.1.1 ---------------------------------------하되, 다음 세부 기준에 따른다. -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

(1) 지하매설배관과 호칭지름이 50 A를 초과하는 노출배관의 접합부는 맞대기용접으로 한다.

(2) 지하매설배관 외의 배관으로서 용접접합이 곤란한 다음의 경우에는 플랜지 접합 또는 기계적 접합으로 할 수 있다.

(2-1) 사용압력이 30 kPa 이하이고, 호칭지름이 40 A 이하인 배관. 다만, 나사접합은 관용테이퍼 나사 접합(유니온 접합의 경우는 제외) 방법으로 한다.

(2-2) 공동주택 등의 가스계량기를 집단으로 설치하기 위하여 가스계량기 입구측의 공동배관으로부터 각 세대별 계량기를 분기하여 설치하는 경우로서 최고사용압력이 저압인 50A 이상인 분기점 배관

(2-3) 접합부 중 계기류 등의 설치를 위한 이음쇠 접합부, 플랜지 접합부 또는 나사타입 제품과의 연결부

(3) 동관의 접합은 용접[경납땜(brazing)을 포함한다]시공을 원칙으로 한다. 다만, 사용압력이 30 kPa 이하이고, 관경이 40 A 이하인 동관 상호간의 접합부와 밸브 등 가스기기와의 연결부분은 나사접합(플레어 이음은 제외한다)을 할 수 있다.

2.5.4.1.2 금속플렉시블호스는 다음 기준에 따른다.

(1) 금속플렉시블호스는 사용압력이 3.3 kPa 이하인 건축물 내부 배관연결부, 연소기 연결부에 사용한다.

(2) 연소기용 금속플렉시블호스(배관 및 배관연결부에서 연소기까지 연결하는 금속플렉시블호스를 말한다)는 절단하거나, 2개 이상의 금속플렉시블호스를 상호 연결하여 시공하지 아니한다. 다만, 배관용 금속플렉시블호스(양 끝단을 배관 및 배관연결부와 연결하여 사용하는 금속플렉시블호스를 말한다)는 절단하여 시공할 수 있다.

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제3-23조【배관의 접합방법】

2.5.6.2 다음에 해당하는 부분에는 절연이음물질을 사용하여 절연조치를 한다.

2.5.6.2 다음에 해당하는 부분에는 절연이음물질을 사용하여 절연조치를 하되,  신규 설치 시 절연저항 값은 1 ㏁ 이상으로 하고, 그 이후에는 0.1 ㏁ 이상을 유지한다.

ㅇ 사업자등의 혼란 등을 방지하기 위해 절연의 기준 값을 명시

- 절연저항 값은 용도가 다소 다르지만 전기설비기술기준  제16조(전로의 절연저항 및 절연내력)에 따른 값을 적용

2.5.7.4.4 건축물 안의 배관은 환기가 잘되지 아니하는 천정·벽·바닥·공동구 등에 설치하지 아니한다. <단서 신설>

2.5.7.4.4  -------------------------------------------------------------------------------------. 다만, 2.5.7.8.3에 정한 방법으로 설치한 경우에는 천정ㆍ벽ㆍ바닥에 설치할 수 있다.

￮  문구수정

-2.5.7.8.3의 동일기준 적용

2.5.7.5.2 <본문 생략>

(1)∼(2) (내용 생략)

(3) (1)과 (2)에 해당하지 아니하는 곳에서는 1 m 이상

(4) (3)에 해당하는 곳으로서 협소한 도로에 장애물이 많아 1 m 이상의 매설 깊이를 유지하기가 곤란한 경우에는 0.6 m 이상

(5) 철도의 횡단부 지하의 경우에는 지면으로부터 1.2 m 이상인 깊이에 매설하고 강재의 케이싱을 사용하여 보호한다.

2.5.7.5.2 (현행과 같음)

(1)∼(2) (현행과 같음)

(3) <현행 (5)와 같음>

(4) (1)부터 (3)까지에 해당하지 아니하는 곳에서는 1m 이상

(5) (4)에 해당하는 곳으로서 장애물 등으로 인해 1 m 이상의 매설 깊이를 유지하기가 곤란한 경우에는 0.6 m 이상

ㅇ 문구 정리(순차적 규정)

2.5.7.5.3 지하구조물ㆍ암반 그 밖에 특수한 사정으로 2.5.7.5.2에 따른 매설깊이를 확보할 수 없는 곳의 배관에는 해당 배관과 같은 수준 이상의 강도를 갖는 보호관이나 보호판(폭이 배관지름의 1.5배 이상이고 두께가 4 ㎜ 이상인 철판)으로 매설 깊이가 유지되지 아니하는 부분을 보호한다. 이 경우 보호관 또는 보호판의 외면과 노면사이에는 0.3 m 이상의 거리를 유지한다.

2.5.7.5.3 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 다음 기준에 따른 재질 및 설치방법 등에 의하여 보호관 또는 보호판으로 보호조치를 하되, 보호관 또는 보호판 외면이 지면 또는 노면과 0.3 m 이상의 깊이를 유지한다. 다만, 다음의 철근콘크리트 방호구조물 안에 배관을 설치하는 경우에는 0.3 m 이하로 유지할 수 있다.

(1) 보호관의 재질 및 설치방법

(1-1) 가스관의 재질이 강재인 경우에는 가스관의 재질과 같은 수준 이상의 기계적 강도를 갖는 금속재의 보호관으로서 다음 기준에 적합한 것을 사용하고, 가스관의 재질이 폴리에틸렌인 경우에는 KS D 3631(연료가스 배관용 탄소강관) 또는 이와 같은 수준 이상의 강도를 갖는 금속재의 보호관을 사용한다.

(1-2) 보호관의 안지름은 가스관 바깥지름의 1.2배 이상으로 한다.

(1-3) 보호관의 두께는 다음의 기준에서 정해진 값 이상으로 한다.

(1-3-1) 보호관의 재료가 가스관과 동일한 경우

P2 ≦ P1 일 때, t2 = (t1 - c)[eqn: rm {d _{2}} over {d _{1}}]

P2 > P1 일 때, P2에 대응하는 두께 (부식여유두께를 제외)

(1-3-2) 보호관의 재료가 가스관과 다른 경우

P2 ≦ P1 일 때, P1에 대응하는 두께 (부식여유두께를 제외)

P2 > P1 일 때, P2에 대응하는 두께 (부식여유두께를 제외)

2.5.7.5.3(1-3-1)과 2.5.7.5.3(1-3-2)에서

P1 : 가스관내의 압력

P2 : 보호관내의 압력

t1 : 가스관의 두께

t2 : 보호관의 두께

d1 : 가스관의 안지름

d2 : 보호관의 안지름

c : 부식여유 두께

(2) 보호판의 재질 및 설치방법

(2-1) 보호판의 재료는 KS D 3503(일반구조용 압연강재) 또는 이와 같은 수준 이상의 성능이 있는 것으로 한다.

(2-2) 보호판에는 직경 30 ㎜ 이상 50 ㎜ 이하의 구멍을 3 m 이하의 간격으로 뚫어 누출된 가스가 지면으로 확산되도록 한다.

(2-3) 보호판은 배관의 정상부에서 30 ㎝ 이상 높이에 설치하고, 보호판의 재질이 금속재인 경우에는 보호판과 보호판을 가접하거나 연결 철재 고리로 고정 또는 겹침 설치하는 등으로 보호판과 보호판이 이격되지 아니하도록 한다.

(2-4) 보호판은 쇼트브라스팅 등으로 내·외면의 이물질을 완전히 제거하고, 방청도료(Primer)를 1회 이상 도포한 후, 도막두께가 80 ㎛ 이상 되도록 에폭시타입 도료를 2회 이상 코팅하거나, 이와 같은 수준 이상의 방청 및 코팅 효과를 갖는 것으로 한다.

(2-5) 보호판의 치수는 표 2.5.7.5.3 및 그림 2.5.7.5.3과 같다.

표 2.5.7.5.3 보호판의 치수

파이프 관경	치 수(㎜)
D	A	B	L	R(곡률반경)	α(내각)	T
	D+100	100	1 500이상	5~10	90°~135°	※4
[비고] 1. ※는 고압배관일 경우에는 6 ㎜이상으로 한다. 2. 치수에 대한 허용차는 KS D 3500에 적합하여야 한다.

그림 2.5.7.5.3 보호판의 치수

(3) 방호구조물은 다음 기준에 따라 설치한다.

(3-1) 방호구조물은 견고하고 내구력을 가진 콘크리트 구조로 한다.

(3-2) 가스배관 외부에 콘크리트를 타설하는 경우에는 고무판 등을 사용하여 배관의 피복부위와 콘크리트가 직접 접촉하지 아니하도록 한다.

ㅇ보호관과 보호판 설치에 대한 세부 기준이 마련되어 있지 않아 이를 보완

- 기준은 도시가스 시설기준 인용

2.5.7.5.4 배관을 지하에 매설하는 경우에는 배관의 외면과 상수도관ㆍ하수관거 및 통신케이블 등 다른 시설물과 0.3 m 이상의 간격을 유지한다. 다만, 보호관 또는 보호판으로 보호한 경우에는 그러하지 아니하다.

2.5.7.5.4 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 다만, 2.5.7.5.3(1) 및 2.5.7.5.3(2)에 따라 배관을 보호관 또는 보호판으로----------------------------------.

ㅇ 인용조항 명시

2.5.7.5.5 배관을 설치할 경우 되메움 재료 및 다짐 공정은 다음 기준에 따른다.

(1) 되메움 재료

(1-1) 기초재료(Foundation)

(1-1-1) 배관의 침하를 방지하기 위하여 배관하부에 포설하는 재료를 말한다. 이때에 연약지반인 경우에는 지반침하를 방지하는 조치를 한다.

(1-1-2) 기초재료는 모래〔(가스배관이 금속관인 경우에는 KS F 4009(레디믹스트콘크리트)에 따른 염분농도가 0.04% 이하일 것)〕 또는 19 ㎜ 이상의 큰 입자가 포함되지 아니하는 양질의 흙을 사용한다. 다만, 유기질토(이탄등)·실트·점토질 등 연약한 흙은 제외한다.

(1-2) 침상재료(Bedding)

(1-2-1) 배관에 작용하는 하중을 수직방향 및 횡방향에서 지지하고 하중을 기초 아래로 분산시키기 위하여 배관하단에서 배관 상단 30 ㎝까지 포설하는 재료를 말한다.

(1-2-2) 침상재료는 (1-1-2)에 따른다.

(1-3) 되메움(Backfill)

(1-3-1) 배관에 작용하는 하중을 분산시켜주고 도로의 침하 등을 방지하기 위하여 침상재료상단에서 도로노면까지 포설하는 재료를 말한다.

(1-3-2) 되메움재는 암편이나 굵은 돌이 포함되지 아니하는 양질의 흙을 사용한다. 다만, 유기질토(이탄등)·실트·점토질 등 연약한 흙은 제외한다.

(그림 생략)

그림 2.5.7.5.5(1) 배관의 매설방법

(2) 다짐 공정 및 방법

(2-1) 기초재료와 침상재료를 포설한 후 다짐작업을 실시하고, 그 이후 되메움공정에서는 배관상단으로부터 30 ㎝마다 다짐을 실시한다. 다만, 포장되어 있는 차도에 매설하는 경우의 노반층의 다짐은 「도로법」에 따라 실시하고, 흙의 함수량이 다짐에 부적당할 경우에는 다짐작업을 하지 아니한다.

(2-2) 다짐작업은 콤팩터, 래머 등 현장상황에 맞는 다짐기계를 사용하고, 불균등한 다짐이 되지 아니하도록 전면에 걸쳐 균등하게 실시한다. 다만, 폭 4 m 이하의 도로 등은 인력으로 다짐할 수 있다.

2.5.7.5.5 되메움 재료 및 다짐공정

배관을 매설하는 때에는 그림 2.5.7.5.5 및 다음 기준에 따라 되메움 작업을 한다.

(1) 배관을 매설하는 지반이 연약지반인 경우에는 지반침하를 방지하기 위해 필요한 조치를 한다.

(2) 배관의 침하를 방지하기 위해 배관하부에는 모래[(가스배관이 금속관인 경우에는 KS F 4009(레디믹스트콘크리트)규정에 의한 염분농도가 0.04 % 이하일 것)〕 또는 19 ㎜ 이상(순환골재의 경우에는 13㎜ 초과)의 큰 입자가 포함되지 않은 다음 중 어느 하나의 재료(이하“기초재료”라 한다)를 사용한다.

(2-1)굴착현장에서 굴착한 흙(굴착토) 또는 모래와 유사한 성분이 함유된 흙(마사토). 다만, 유기질토(이탄등)·실트·점토질 등 연약한 흙은 제외한다.

(2-2)「건설폐기물의 재활용촉진에 관한 법률 시행규칙」 제29조에서 정한 시험·분석기관으로부터 품질 검사를 받은 순환골재 또는 KS F 2573(콘크리트용 순환골재)에 적합하게 생산한 순환골재

(2-3) 건설재료시험 연구원 등 공인기관에서 KS F 2324(흙의 공학적 분류기준)에서 정한 방법에 따라 시험하여 GW, GP, SW, SP의 판정을 받은 인공토양

(3) 배관에 작용하는 하중을 수직방향 및 횡방향에서 지지하고 하중을 기초 아래로 분산시키기 위하여 배관하단에서 배관 상단 30 ㎝(가스용폴리에틸렌관의 경우에는 10 ㎝)까지에는 2.5.7.5.5(2)에 따른 모래 또는 재료(이하 “침상재료”라 한다)를 포설한다.

(4) 배관에 작용하는 하중을 분산시켜주고 도로의 침하 등을 방지하기 위해 침상재료상단에서 도로노면까지에는 암편이나 굵은 돌이 포함되지 않은 양질의 흙(이하 “되메움재”라 한다)을 포설한다. 다만, 유기질토(이탄등)·실트·점토질 등 연약한 흙은 사용하지 아니한다.

(5) 기초재료와 침상재료를 포설한 후 되메움재를 포설하며, 되메움 공정에서는 배관상단으로부터 30 ㎝ 높이 마다 다짐작업을 한다. 다만, 포장되어 있는 차도에 매설하는 경우 노반층의 다짐은 도로법의 기준에 따라 실시하고, 흙의 함수량이 다짐에 부적당할 경우에는 다짐작업을 하지 아니한다.

(6) 다짐작업은 콤팩터, 래머 등 현장상황에 맞는 다짐기계를 사용하여 하고, 불균등한 다짐이 되지 않도록 하기 위해 전면에 걸쳐 균등하게 실시한다. 다만, 폭 4  m 이하의 도로 등은 인력다짐으로 할 수 있다.

(현행 그림과 같음)

그림 2.5.7.5.5 배관의 매설방법

ㅇ 되메움 재료 및 다짐공정에 대한 기준이 미흡하여 이를 도시가스 관련 기준과 일치시킴

ㅇ 그림 위치 이동에 따른 번호 조정

2.5.7.6.4 배관은 움직이지 아니하도록 고정 부착하는 조치를 하되 그 관경이 13 ㎜ 미만의 것은 1 m마다, 13 ㎜ 이상 33 ㎜ 미만의 것은 2 m마다, 33 ㎜ 이상의 것은 3 m마다 고정장치를 설치한다. <단서 신설>

2.5.7.6.4 --------------------------------------------------------------호칭지름이 -------------------------------------------------------------------------------------------------------. 다만, 호칭지름 100mm 이상의 것에는 다음의 방법에 따라 3m를 초과하여 설치할 수 있다.

(1) 배관은 온도변화에 의한 열응력과  수직 및 수평 하중을 동시에 고려하여 설계·설치한다.

(2) 배관의 재료는 강재를 사용하고 접합은 용접으로 하도록 한다.

(3) 배관 지지대는 배관 하중 및 축방향의 하중에 충분히 견디는 강도를 갖는 구조로 설치하고 지지대의 부식 등을 감안하여 가능한 한 여유 있게 설치한다.

(4) 지지대, U볼트 등의 고정장치와 배관 사이에는 고무판, 플라스틱 등 절연물질을 삽입한다.

(5) 배관의 고정 및 지지를 위한 지지대의 최대지지간격은 표 2.5.7.6.4 를 기준으로 하되, 호칭지름 600 A를 초과하는 배관은 배관처짐량의 500배 미만이 되는 지점마다 지지한다.

표 2.5.7.6.4 배관관경별 지지간격

호칭지름(A)	지지 간격(m)
100	8
150	10
200	12
300	16
400	19
500	22
600	25

ㅇ 규정을 명확하게 수정

※도시가스사업법 시행규칙의 경우 2005.3.31일 동일하게 개정

◦ 도시가스사업법 시행규칙 별표7 제1호가목3)바)의 도시가스사용시설기준과 형평성 유지

2.5.7.6.6 배관이음부(용접이음매는 제외한다)와 절연조치를 한 전선과의 거리는 10 ㎝ 이상의 거리를 유지한다.

2.5.7.6.6 ----------------------------------절연조치를 한 전선(가스누출자동차단장치를 작동시키기 위한 전선은 제외한다)--------------------------------------------.

ㅇ 시공자의 시공불편 해소를 위해 가스누출자동차단장치와의 이격거리를 완화하는 등 도시가스 사용시설 시설기준과 동일하게 개정

2.5.7.8.3 천정·벽·바닥 배관

건축물 안의 천정·벽·바닥에 설치하는 경우에는 스테인리스강관, 동관(금속제의 보호관 또는 보호판으로 보호조치를 한 경우에 한정한다), 금속플렉시블호스(못박음 등으로 배관의 손상우려가 있는 부분은 금속제의 보호관 또는 보호판으로 보호조치를 한 경우로 한정한다)를 이음매(용접이음매는 제외한다) 없이 설치한다.

2.5.7.8.3 -----------------

---------------------------------------스테인리스강관, 동관, 금속플렉시블호스(동관 ,금속플렉시블호스가 못박음 등으로 손상의 우려가 있는 부분은 금속제의 보호관 또는 보호판으로 보호조치하거나 천정ㆍ벽ㆍ바닥면과  15cm 이상 이격하여 설치한다)를 -------------

-----------------------------------.

￮ 천정․벽․바닥 배관의 금속플렉시블호스 보호관 및 보호판 재질 명확화

2.5.9 배관설비 성능

(내용 생략)

2.5.9.1 ∼ 2.5.9.2 (내용 생략)

2.5.9.2.1 고압배관은 사용압력 이상의 압력으로 기밀시험(정기검사 시에는 사용압력 이상의 압력으로 실시하는 누출검사)을 실시하여 누출이 없는 것으로 한다.

2.5.9 -------------

(현행과 같음)

2.5.9.1 ∼ 2.5.9.2 (현행과 같음)

2.5.9.2.1 ------------ 상용압력 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------.

￮ 용어정리

2.7 연소기 기준

규칙 별표 15 제1호가목5)에 따라 연소기는 화재, 폭발 및 중독 등의 사고를 방지하기 위하여 사용시설의 안전 확보 및 정상작동이 가능하도록 설치하되, 설치환경에 따라 다음기준에 적합하게 한다. <단서 신설>

2.7 -----------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 적합하게 하며, 연소기의 열량변경은 부록 D에 따라 실시한다.

ㅇ 연소기 열량변경 기준 마련(지침 8-38조 반영)

2.7.1 가스보일러 및 가스온수기 설치

가스보일러나 가스온수기는 목욕탕 또는 환기가 잘되지 아니하는 곳에 설치하지 아니하고, 그 가스보일러 및 가스온수기는 다음 기준에 따라 설치한다.

2.7.1 -----------------

가스보일러나 가스온수기는 밀폐식으로서 2.7.1.2.4의 단서에 해당하는 경우 이외에는 목욕탕 또는 환기가 잘되지 아니하는 곳에 설치하지 아니하고, ----------------------------------.

ㅇ 규정 명확화

- 2.7.1.2.4의 경우를 삽입하여 상호 모순점 해소

2.7.1.1 적용범위

가스보일러 및 가스온수기(이하 “보일러”라 한다)의 설치에 대하여 적용한다. 다만, 가스소비량이 200 000 ㎉/h(837 MJ)를 초과하는 보일러 및 (1)부터 (3)까지에 모두 해당하는 보일러는 제외한다.

(1) 「도시가스사업법」에 따른 안전관리자 또는 「에너지이용합리화법」에 따른 검사대상기기조종자가 관리하는 것

(2) 사용연료가 다르거나, 가스소비량이 200 000 ㎉/h(837 MJ)를 초과하는 기기와 같이 같은 층의 같은 실에 설치한 것

2.7.1.1 ----------

--------------------------------------------------------------------------------------------------232.6 ㎾(20만 ㎉/h)----------------------------------------

---------------.

(1) 법------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

(2) -----------------------------------232.6 ㎾(20만 ㎉/h)--------------------------------------------------------------------

ㅇ SI단위로 수정 및 오타 수정

2.7.1.2 보일러 공통 설치기준

2.7.1.2.1 ∼ 2.7.1.2.4 (내용 생략)

2.7.1.2.5 전용보일러실에는 환기팬이나 사람이 거주하는 거실·주방 등과 통기될 수 있는 가스렌지 배기닥트(후드) 등을 설치하지 아니한다.

2.7.1.2.6 ∼ 2.7.1.2.15 (내용 생략)

2.7.1.2.16 보일러 배기통의 호칭지름은 보일러의 배기통접속부의 호칭지름과 동일하게 하며, 배기통과 보일러의 접속부는 내열실리콘 등(석고붕대를 제외한다)으로 마감조치 하여 기밀이 유지되게 한다.

2.7.1.2 -----------------

2.7.1.2.1 ∼ 2.7.1.2.4 (현행과 같음)

2.7.1.2.5 -------------------------------------------------------------------- 가스레인지 -----------------------------------.

2.7.1.2.6 ∼ 2.7.1.2.15 (현행과 같음)

2.7.1.2.16 --------------------------------------------------------------------------------------, 배기통과 보일러의 접속부 및 배기통과 배기통의 접속부는-----------------------------------.

￮용어정리

￮문구 명확화

2.7.1.3.1 자연배기식

(1) 단독배기통 방식

(1-1) 배기통의 높이(역풍방지장치 개구부의 하단으로부터 배기통 끝의 개구부 높이를 말한다. 이하 같다)는 다음 식에서 계산한 수치 이상으로 한다.

[eqn: rm h= {0.5＋0.4n＋0.1 LITER } over {( {1,000Av} over {6Q} ) ^{2}}]

여기에서

h : 배기통의 높이(m)

n : 배기통의 굴곡수

ℓ : 역풍방지장치 개구부 하단으로부터 배기통 끝의 개구부까지의 전길이(m)

Av : 배기통의 유효단면적(㎠)

Q : 가스소비량(㎾)

2.7.1.3.1 -----------------

(1) -----------------

(1-1) -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------.

[eqn: rm h= {0.5＋0.4n＋0.1 LITER } over {( {Av} over {5.16Q} ) ^{2}}]

-------

-----------------

------------------

--------------------------------------------------------------------

----------------------------------

-----------------

ㅇ 수식 오류 수정

- 기존 고시 개정(2006.10.31)시 SI단위로 고치면서 수식이 같이 개정되지 않아 맞게 수정

2.7.1.2.9 보일러를 설치 시공한 자는 그가 설치·시공한 시설에 대하여 그림 2.7.1.2.9의 시공 표지판을 부착한다.

2.7.1.2.9 -------------------------------------------------------------------------------------부착하고 내용을 기록한다.

ㅇ 문구를 명확하게 수정

2.7.1.3.1 자연배기식

(1) 〜 (3) (내용 생략)

(4) 공동배기방식

(4-1) (내용 생략)

(4-2) 공동배기구의 유효단면적은 다음 계산식에 따른 면적 이상으로 한다.

A = Q×0.6×K×F+P

여기에서

A : 공동배기구의 유효단면적(㎟)

Q : 보일러의 가스소비량 합계(㎾)

K : 형상계수[표 2.7.1.3.1(4)② 참조]

P : 배기통의 수평투영면적(㎟)

2.7.1.3.1 --------------

(1) 〜 (3) (현행과 같음)

(4) ------------

(4-1) (현행과 같음)

(4-2) ---------------------------------------------------------------------.

A = 6.977×10-4×Q×K×F+P

-----------

----------------------------------

-----------------------------------

----------------------------

------------------

ㅇ 수식 오류 수정

- 기존 고시 개정(2006.10.31)시 SI단위로 고치면서 수식이 같이 개정되지 않아 맞게 수정

2.7.1.4 밀폐식보일러의 급ㆍ배기설비 설치기준

2.7.1.4.1 (내용 생략)

2.7.1.4.2 자연급ㆍ배기식

(1) 〜 (2) (내용 생략)

(3) 덕트식

(3-1) (내용 생략)

(3-2) U덕트식

(3-2-1) 급기 및 배기덕트의 단면적은 다음 식에 따라 얻은 수치 이상으로 한다.

[eqn: rm A= {Z TIMES F TIMES Q} over {1`000}]

여기에서

A : 단면적(㎠)

Z : 공동급·배기덕트 단면계수(㎠/1 000 ㎉/h)[표 2.7.1.4.2(3) 참조]

F : 보일러의 동시사용율[표 2.7.1.3.1(4)② 참조]

Q : 1개의 공동급·배기덕트에 접속되는 각 가스보일러의 표준가스소비량(Q)의 총계(㎉/h)

2.7.1.4 -----------------

2.7.1.4.1 (현행과 같음)

2.7.1.4.2 -----------------

(1) 〜 (2) (현행과 같음)

(3) -----------------

(3-1) (현행과 같음)

(3-2) -----------------

(3-2-1) --------------------------------------------------------------------.

[eqn: rm A=0.86 TIMES Z TIMES F TIMES Q]

--------

-----------------

-----------------------------------(㎠/㎾)-----------------------------------

-----------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(㎾)

ㅇ SI단위로 수정

2.7.2 보일러이외의 연소기 설치기준

2.7.2.1 ∼ 2.7.2.7 (내용 생략)

2.7.2.8 (내용 생략)

2.7.2.8.1 ~ 2.7.2.8.3 (내용 생략)

2.7.2.8.4 배기통의 호칭지름은 가스온풍기의 배기통접속부의 호칭지름과 동일한 것으로 하며, 배기통과 가스온풍기의 접속부는 내열실리콘 등(석고붕대를 제외한다)으로 마감조치하여 기밀이 유지되도록 한다.

2.7.3.2.1 가열로실 구조 등

(1) ∼ (5) (내용 생략)

<신  설>

2.7.2 -----------------

2.7.2.1 ∼ 2.7.2.7 (현행과 같음)

2.7.2.8 (현행과 같음)

2.7.2.8.1 ~ 2.7.2.8.3 (현행과 같음)

2.7.2.8.4 ---------------------------------------------------------------------------------------, 배기통과 가스온풍기의 접속부 및 배기통과 배기통의 접속부는  -----------------.

2.7.3.2.1 -----------------

(1) ∼ (5) (현행과 같음)

(6)가열로의 배기구와 배기통의 접속부는 스테인리스밴드 등으로 견고하게 설치하고, 각 접속부 등에는 내열실리콘 등(석고붕대 제외한다)으로 마감조치 하여 기밀이 유지되게 한다.

￮  보일러 설치기준과 동일하게 문구 수정

￮ 배기구와 배기통 접속부의 마감조치방법을 구체적으로 명시

2.8 사고예방설비기준

2.8.1 과압안전장치 설치

2.8.1.1 ∼ 2.8.1.4 (내용 생략)

2.8.1.5 과압안전장치 축적압력

본문 및 (1) (내용 생략)

(1-1) 안전밸브를 1개 설치한 경우의 안전밸브의 축적압력은 최고허용압력(MAWP : Maxim Allowable Working Pressure, 이하 같다)의 110% 이하로 한다.

2.8 사고예방설비기준

2.8.1 ---------------

2.8.1.1 ∼ 2.8.1.4 (현행과 같음)

2.8.1.5 --------------

본문 및 (1) (현행과 같음)

(1-1) ---------------------------------------------------------------------Maximum--------------------------------------------------

ㅇ 오타 수정

2.8.1.6 (내용 생략)

2.8.1.7 과압안전장치 작동압력

액화가스의 가스설비등에 부착되어 있는 스프링식 안전밸브는 상용의 온도에서 해당 가스설비등 안의 액화가스의 상용의 체적이 해당 가스설비등 안의 내용적의 98 %까지 팽창하게 되는 온도에 대응하는 해당 가스설비등 안의 압력에서 작동하는 것으로 한다.

<신  설>

2.8.1.8 과압안전장치 가스방출관 설치

(내용 생략)

2.8.1.8.1 (내용 생략)

<신  설>

2.8.1.9 국제공인기준 적용 특례

(내용 생략)

2.8.1.6 (현행과 같음)

2.8.1.7 ------------------

2.8.1.7.1 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------.

2.8.1.7.2 프로판용 및 부탄용 가스설비등에 부착되어 있는 안전밸브의 설정압력은 1.8㎫로 한다. 다만, 부탄용 저장설비의 경우에는 1.08㎫로 한다.

2.8.1.8 -------------------------

(현행과 같음)

2.8.1.8.1 (현행과 같음)

2.8.1.8.2 안전밸브에 설치하는 가스방출관 캡은 빗물이 유입되지 않는 구조로 하고, 가스방출관 하부에는 드레인 밸브를 설치한다.

2.8.1.9 -------------------

(현행과 같음)

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제3-22조【안전밸브 등의 검사】제3항

2.8.2 가스누출경보기 및 가스누출자동차단장치 설치

2.8.2.2 가스누출자동차단장치 설치

<신  설>

규칙 별표 15 제1호가목6)나)에 따라 액화석유가스특정사용시설은 가스누출경보차단장치나 가스누출자동차단장치를 설치하고, 차단부는 건축물의 외부나 건축물 벽에서 가장 가까운 내부의 배관부분에 설치한다. 다만, 다음의 경우에는 가스누출경보차단장치나 가스누출자동차단장치를 설치하지 아니할 수 있다.

(1) 연소기가 연결된 각 배관에 퓨즈콕등이 설치되어 있고, 각 연소기에 소화안전장치가 부착된 경우

(2) 가스누출경보기 연동차단기능의 다기능가스안전계량기가 설치된 경우

2.8.2.2.1 설치대상

액화석유가스특정사용시설 중 다음에 해당하는 자는 가스누출경보차단장치 또는 가스누출자동차단기를 설치한다.

(1) 제1종보호시설이나 지하실에서 액화석유가스를 사용(주거용으로 액화석유가스를 사용하는 경우는 제외한다)하려는 자

(2) (1) 외의 자로서 다음 어느 하나에 해당하는 자

(2-1) 「식품위생법」 제2조제9호에 따른 집단급식소를 운영하는 자

(2-2) 「식품위생법」 제21조제1항제3호에 따른 식품접객업의 영업을 하는 자

2.8.2.2.4 차단부의 설치제외 장소

다음의 경우에는 가스누출자동차단기를 설치하지 아니할 수 있다.

(1) 2.8.2.2.1의 가스사용시설 중 가스의 공급이 예고 없이 차단될 경우 재해 및 손실이 막대하게 발생될 우려가 있는 다음의 시설. 다만, (3)에서 정한 조치는 하여야 한다.

(1-1) 건조로

(1-1-1) 수분건조로 : 제지, 섬유, 식품, 약품, 주물사(砂) 건조로 등

(1-1-2) 도장건조로 : 도료, 바니스, 인쇄 잉크건조로 등

(1-1-3) 가열장치건조로 : 접착제, 합판, 골재 및 수지성형건조로 등

(1-2) 열처리로

(1-2-1) 금속열처리로(爐) : 담금질(Quenching 또는 Hardening)로, 어니일링(Annealing)로, 탬퍼링(Tampering)로, 노오말라이징(Normallizing)로, 균질화(Homogenizing)로, 침탄(Carbonizing)로, 질화(Carbonitriding)로

(1-2-2) 유리, 도자기열처리로

(1-2-3) 분위기가스발생로

(1-3) 가열로 등

(1-3-1) 금속가열로 : 단조, 압연, 균열, 예열, 그 밖의 가열로 등(절단장치 등)

(1-3-2) 유리, 도자기로 및 가열장치 등

(1-4) 용융로

(1-4-1) 금속용융로

(1-4-2) 유리용융로

(1-4-3) 그 밖의 용융로

(1-5) 식품가공시설

(1-6) 발전용시설

(1-7) 섬유모소기, 염색기, 유리섬유 코팅 등 그 밖의 가스사용시설로서 가스의 공급이 자동차단됨으로써 재해 및 손실이 클 우려가 있는 시설

(2) 가스누출경보기로 누출되는 가스를 검지하여 자동으로 가스의 공급을 차단하는 장치 또는 가스누출자동차단기(이하 "가스누출자동차단기등"이라 한다)를 설치하여도 그 설치목적을 달성할 수 없는 다음의 시설. 다만, (3)에서 정한 조치는 하여야 한다.

(2-1) 개방된 공장의 국부난방시설

(2-2) 개방된 작업장에 설치된 용접 또는 절단시설

(2-3) 체육관, 수영장, 농수산시장 등 상가와 유사한 가스사용시설

(2-4) 경기장의 성화대

<신  설>

(3) (1) 및 (2)의 단서에 따른 가스누출자동차단기등의 설치제외 대상에는 다음의 조치를 한다.

(3-1) 가스의 공급을 용이하게 차단시킬 수 있는 장치를 건축물의 외부 또는 건축물의 벽에서 가장 가까운 내부의 배관부에 설치한다.

(3-2) (1), (2-1) 및 (2-2)에 따라 가스누출자동차단기등을 설치하지 아니하는 시설로서 통풍이 불량하고 가스가 누출하여 체류할 우려가 높은 장소에는 가스누출경보기를 설치한다.

2.8.2.2.2 가스누출자동차단장치 구조

가스누출자동차단장치는 검지부, 차단부 및 제어부로 구성한다.

2.8.2.2.3 설치방법

가스누출경보차단장치 또는 가스누출자동차단기의 차단부는 건축물의 외부 또는 건축물 벽에서 가장 가까운 내부의 배관부분에 설치하고, 가스누출경보차단장치는 다음 기준에 따라 설치한다.

(1) 검지부의 설치

(1-1)ㆍ(1-2) (내용 생략)

(2) 검지부의 설치제외 장소

다음 장소에는 검지부를 설치하지 아니한다.

(2-1) 출입구의 부근 등으로서 외부의 기류가 통하는 곳

(2-2) 환기구 등 공기가 들어오는 곳으로부터 1.5 m 이내의 곳

(2-3) 연소기의 폐가스에 접촉하기 쉬운 곳

(3) 제어부의 설치

제어부는 가스사용실의 연소기 주위로서 조작하기 쉬운 위치에 설치한다.

(4) 차단부의 설치

(4-1)ㆍ(4-2) (내용 생략)

2.8.2 가스누출자동차단장치 및 가스누출경보기 설치

2.8.2.1 가스누출자동차단장치 설치

2.8.2.1.1 설치대상

--------------------------------------------------------중 다음에 해당하는 자는 가스누출자동차단장치를 설치한다.

(1) ---------------------------------------------------------------------------------------------

(2) ---------------------------------------

(2-1) ----------------------------------------------

(2-2) ----------------------------------------------------------

2.8.2.1.2 가스누출자동차단장치 설치제외대상

------------------------------------------------

(1) 연소기가 연결된 각 배관에 퓨즈콕등이 설치되어 있고, 각 연소기에 소화안전장치가 부착된 경우

(2) 가스누출경보기 연동차단기능의 다기능가스안전계량기가 설치된 경우

(3) --------------------------------------------------------------------------------------------------(5)에서-------------------------

(3-1) -----

(3-1-1) -------------------------------------------

(3-1-2) -------------------------------------

(3-1-3) -----------------------------------------

(3-2) -------

(3-2-1) -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

(3-2-2) -----------------

(3-2-3) --------------

(3-3) --------

(3-3-1) ---------------------------------------------

(3-3-2) --------------------------

(3-4) ------

(3-4-1) ---------

(3-4-2) ----------

(3-4-3) --------------

(3-5) -----------

(3-6) --------

(3-7) --------------------------------------------------------------------------------------------------------

(4) 가스누출자동차단장치를 ------------------------------------------------(5)에서 --------------------

(4-1) -----------------------

(4-2) --------------------------------------

(4-3) -------------------------------------------

(4-4) -------------

(4-5) 지붕이 있고 2방향 이하 벽만 있는 건축물 또는 벽면이 50% 이하인 경우

(5) (3) 및 (4)의 단서에 따른 가스누출자동차단장치의 -------------------------------

(5-1) --------------------------------------------------------------------------------------------------------

(5-2) (3), (4-1) 및 (4-2)에 따라 가스누출자동차단장치등을 ---------------------------------------------------------------------- 2.8.2.2의 기준에 따라 가스누출경보기를 설치한다.

2.8.2.1.3 ----------------------

-----------------------------------------------------

2.8.2.1.4 가스누출자동장치의 설치장소 및 설치개수

가스누출자동차단장치의 차단부는 ----------------------------------------------------------------------------------------가스누출자동차단장치 중 가스누출경보차단장치는 ----------------

(1) -----------

(1-1)ㆍ(1-2) (현행과 같음)

(1-3) 검지부의 설치제한 장소

-------------------------------------

(1-3-1)----------------------------------------

(1-3-2)---------------------------------------------

(1-3-3)--------------------------

(2) ------------

--------------------------------------------------------------

(3) ----------

(3-1)ㆍ(3-2) <현행 (4-1)ㆍ(4-2)와 같음>

￮  문구정리

￮ 2.8.2.1.2로 이동

￮문구 수정

￮ 설치목적을 달성할 수 없는 시설 추가

- 통풍이 양호한 장소

￮문구 수정

￮문구 수정

￮문구 수정

2.8.2.1 가스누출경보기 설치

소형저장탱크 주위, 가스설비실 2.8.2.2.4 (3-2)에 따라 가스누출자동차단기 등을 설치하지 아니하는 시설로서 통풍이 불량하고 가스가 누출하여 체류할 우려가 높은 장소에는 다음 기준에 따라 가스누출경보기를 설치한다.

2.8.2.1.1 가스누출경보기의 기능

2.8.2.1.3 가스누출경보기의 설치장소

(1)∼(3) (내용 생략)

(4) 가스누출경보기의 경보부의 설치장소는 관계자가 상주하거나 경보를 식별할 수 있는 장소로써 경보가 울린 후 각종 조치를 취하기에 적절한 곳으로 한다.

2.8.2.1.4 가스누출경보기의 설치개수

2.8.2.1.3에서 정한 장소에 설치할 가스누출경보기의 수는 다음과 같이 계산한다.

(1) 2.8.2.1.3(1)의 설비가 건축물 안(지붕이 있고 둘레의 1/4이상이 벽으로 싸여 있는 장소를 말한다)에 설치된 경우에는 그 설비군의 바닥면 둘레 10 m에 대하여 1개 이상의 비율로 계산한 수

(2) 2.8.2.1.3(1)의 설비가 용기보관장소, 용기저장실, 지하에 설치된 전용저장탱크실, 지하에 설치된 전용처리설비실 및 건축물 밖에 설치된 경우에는 그 설비군의 바닥면 둘레 20 m에 대하여 1개 이상의 비율로 계산한 수

2.8.2.2 -----------------

가스가 누출될 경우 이를 신속히 검지하여 효과적으로 대응할 수 있게 하기 위하여 다음의 장소에는 가스누출경보기를 설치한다.

(1) 저장탱크실

(2) 가스설비실

(3) 2.8.2.1.4(3)에 따라 가스누출자동차단장치 설치가 제외되는 시설

2.8.2.1.1 ∼ 2.8.2.1.2 <현행 2.8.2.1.1 ∼ 2.8.2.1.2와 같음>

2.8.2.2.3 -----------------------

(1)∼(3) (현행과 같음)

(4) ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 적절한 곳이어야 하며, 다음과 같은 안내문을 설치하여야 한다.

안 내 문 (예시)

※가스가 누출되면 경보음이 발생합니다.

이곳에서 가스누출경보기의 경보음이 울리는 것을 발견하신 분은 아래의 연락처로 즉시 연락하여 주시기 바랍니다.

2.8.2.2.4 ----------------------

2.8.2.2.3에서 ----------------------------------------------------------------

(1) 2.8.2.2.3(1)의 설비가 (지붕이 있고 2방향 이상 벽만 있는 건축물 또는 둘레의 50% 이상이 벽으로 싸여 있는 장소를 말한다)에--------------------------------------------------------

(2) 2.8.2.2.3(1)의 설비가 지하에 설치된 전용처리설비실 및 건축물 밖에 설치된 경우에는   -----------------------------------------------------------------------------

￮  문구정리

￮   KGS Code와 공사 검사지침 부합화

-  경보부 설치장소에 설치하는 안내문(예) 명시

※ LP가스시설 검사업무 처리지침 제8-44조 ⑥

￮ 건축물 안에 대한 정의를 명확히 하고, 경보기설치 개수 산정기준 완화

￮  소형저장탱크시설과 관련없는 사항에 대해 문구수정

2.8.9 환기설비 설치

용기보관실에는 누출된 가스가 체류하지 아니하도록 다음 기준에 따라 통풍조치를 한다.

2.8.9.1 자연환기설비 설치

2.8.9.1.1 환기구는 바닥면에 접하고, 외기에 면하게 설치한다.

2.8.9.1.2 외기에 면하여 설치된 환기구의 통풍가능면적의 합계는 바닥면적 1 ㎡마다 300 ㎠(철망 등을 부착할 때에는 철망이 차지하는 면적을 뺀 면적으로 한다)의 비율로 계산한 면적 이상(1개소 환기구의 면적은 2 400 ㎠ 이하로 한다)으로 한다.

2.8.9.1.3 사방을 방호벽 등으로 설치할 경우 환기구의 방향은 2방향 이상으로 분산 설치한다.

2.8.9.1.4 <신  설>

2.8.9 ----------

-------------------------------------------- 다음의 자연환기설비나 강제환기설비를 설치한다.

2.8.9.1 ----------------

2.8.9.1.1 ---------------------------------------

2.8.9.1.2 ----------------------------------------------------------------- 300 ㎠의 비율로------------------------------------------------------이상으로 하되, 환기구 1개의 면적은 2 400 ㎠ 이하로 한다.

(1) 철망 등을 부착할 때에는 철망 등이 차지하는 면적을 뺀 면적으로 한다

(2) 알루미늄, 강판제 갤러리가 설치된 환기구의 통풍구 면적은 개구율을 50%로 본다.

2.8.9.1.3 (현행과 같음)

2.8.9.1.4 환기구는 가로의 길이를 세로의 길이보다 길게 한다.

ㅇLPG시설 검사업무처리 지침 제3-14조【환기구 통풍면적 계산방법】

2.8.10.2 배관 부식방지설비 설치

(내용 생략)

2.8.10.2.1 ∼ 2.8.10.2.2 (내용 생략)

2.8.10.3.3 지중에 매설하는 배관은 아스팔트 또는 콜타르에나멜 등의 도장재와 마포(麻布), 비닐론크로스, 글래스맷트 또는 글래스크로스 등의 피복재를 조합한 도장재의 도장 또는 이들과 같은 수준 이상의 성능을 갖는 합성수지나 아스팔트 마스틱 등의 도장으로 배관의 외면을 보호한다.

2.8.10.2 ------------------

(현행과 같음)

2.8.10.2.1 ∼ 2.8.10.2.2 (현행과 같음)

2.8.10.3.3 지하에 매설하는 배관은 ------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

￮  문구수정

2.8.11 정전기제거설비 설치

저장설비와 가스설비에는 그 설비에서 발생한 정전기가 점화원으로 되는 것을 방지할 수 있도록 다음 기준에 따라 정전기제거조치를 한다.

2.8.11.1 저장설비 및 충전설비 정전기제거조치

(내용 생략)

2.8.11.2 이･충전설비 정전기제거조치

(내용 생략)

2.8.11.2.1 (내용 생략)

2.8.11.2.2 (내용 생략)

2.8.11 ----------------

------------------------------------------------------------------------------------------------조치를 하고, 그 설비로부터 10 m 이내에 내식성의 접지저항 측정용 봉을 설치한다. 다만, 측정용 봉의 설치가 용이한 경우에는 설치하지 않을 수 있다.

2.8.11.1 ------------------------------

(현행과 같음)

2.8.11.2 ----------------------

(현행과 같음)

2.8.11.2.1 (현행과 같음)

2.8.11.2.2 (현행과 같음)

(1) 위험장소란 차량에 고정된 탱크, 저장탱크, 가스설비, 기계실 개구부 등의 외면으로부터 수평거리 8m 이내를 말한다.

ㅇ 사업장이 콘크리트, 아스팔트 등으로 포장되어 접지저항 측정 곤란

2.9.3 저장탱크(지하에 매설하는 것을 제외한다)ㆍ가스설비 및 탱크로리의 이입ㆍ충전장소에는 소화를 위하여 다음 기준에 따라 살수장치ㆍ물분무장치 또는 이와 같은 수준 이상의 소화능력을 가진 설비를 설치한다.

2.9.3 저장탱크(지하에 매설하는 것을 제외한다) 또는 가스설비에는------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------.

ㅇ 오타 수정

- (구)액법 시행규칙 별표 5 제1호자목

자. 살수장치

저장탱크(지하에 매설하는 경우는 제외한다) 또는 가스설비에는 살수장치 또는 이와 같은 수준 이상의 소화능력을 가지는 설비를 설치할 것

2.11 표시기준

2.11.1 경계표지

(내용 생략)

2.11.1.1 저장설비 경계표지

2.11.1.1.1 (내용 생략)

2.11.1.1.2 저장설비의 경계표시는 다음 기준에 따른다.

(1) (내용 생략)

(2) 경계표지의 표시는 외부에서 저장설비가 있는 것을 명확하게 식별할 수 있는 크기로 다음 사항을 포함한 것으로 한다.

(2-1) “LPG저장설비”

(2-2) “연”(붉은색 문자로 한다)

(2-3) “화기엄금”(붉은색 문자로 한다)

2.11.1.1.3 사업소등의 경계표지

(1) 경계표지는 경계책 출입구(경계울타리, 담 등에 설치되어 있는 것) 등 외부에서 눈에 띄기 쉬운 곳에 게시힌다.

(2) 해당 시설이 설치되어 있는 구획건축물 또는 건축물 안에 구획된 출입구 등의 외부로부터 눈에 띄기 쉬운 곳에 게시한다. 이 경우 해당 시설에 출입 또는 접근할 수 있는 장소가 여러 곳일 때에는 그 장소마다 게시한다.

(3) 경계표지는 법의 적용을 받고 있는 사업소 또는 시설임을 외부사람이 명확하게 식별할 수 있는 크기로 하거나, 또는 해당 저장시설에서 준수하여야 할 안전확보에 필요한 주의사항을 부기할 수 있다.

[보기]

LPG 저    장    소

화   기    엄    금

출   입    금    지

<신   설>

2.11.1.1.5 자동차에 고정된 탱크 이·충전작업 안전수칙

2.11 -------

2.11.1 -------

(현행과 같음)

2.11.1.1 ---------------

2.11.1.1.1 (현행과 같음)

2.11.1.1.2 ---------------------------------

(1) (현행과 같음)

(2) ----------------------------------------------------크기로서 다음에 따른다.

(2-1) 기계실․지상 저장탱크실 출입구 방향

가스설비 기계실 (저장탱크실)	-규격 : 30×50 ㎝이상 -색상 : 흰색(바탕), 흑색(글자) -수량 : 1개소 이상(출입구마다) -게시위치 : 기계실 출입문

관계자외 출입금지		-규격 : 40×50 ㎝이상 -색상 : 흰색(바탕), 적색(화기엄금, 사선), 청색(관계자외 출입금지) -수량 : 1개소 이상(출입구마다) -게시위치 : 기계실출입문

(2-2) 기계실․지상 저장탱크실 내부(밸브의 개․폐표시(표찰))

열림		- 규 격 : 10×12 ㎝이상 - 색 상 : 흰색(바탕), 적색(글자) - 수 량 : 밸브수량과 동일 -규 격 : 10×12 ㎝이상 -색 상 : 흰색(바탕), 청색(글자) -수 량 : 밸브수량과 동일
닫힘

(2-3) 기계실․지상 저장탱크실 경계책 외부

화 기 엄 금 (통제구역)	- 규격 : 40×50 ㎝이상 - 색상 : 흰색(바탕), 적색(화기엄금), 청색(통제구역) - 수량 : 3개소 이상 - 게시위치:기계실 출입문

2.11.1.1.3 ----------------

(1) 사업소 출입구

LPG 저장소		-규격:40×50 ㎝이상 -색상:흰색(바탕), 적색(글자) - 수량:2개소이상(고시에서 정한 위치에 부착 가능한 수량) -게시위치:사업장 출입구

(2) 경계책(외벽)

화 기 엄 금 (통제구역)	- 규격 : 40×50 ㎝이상 - 색상 : 흰색(바탕), 적색(화기엄금), 청색(통제구역) - 수량 : 3개소 이상 - 게시위치:기계실 출입문

(3) 경계책(울타리, 담)

용무 외 출입금지			-규격:40×90 ㎝ 이상 -색상:흰색(바탕), 적색(글자) -수량:각각 3개소 이상[2개의 경계표지를 병행(교차)설치] -게시위치:사업소 주위 담 또는 경계 울타리 등
화 기 엄 금

2.11.1.1.4 충전장소 경계표지

(1) 자동차에 고정된 탱크 이입․충전장소

	LPG이․충전작업 중

절    대

금    연

- 규격 : 60×45 ㎝ (입간판)

- 색상 : 흰색(바탕), 흑색(LPG이․충전 작업 중),  적색(절대금연)

- 수량 : 2개소 이상

- 게시위치 : 자동차에 고정된 탱크의 전․후

(2) 긴급차단장치 조작레바
긴급차단밸브	- 규격 : 15×30 ㎝ 이상 - 색상 : 황색(바탕), 검정(글자) - 수량 : 긴급차단밸브 조작레바 수량과 동일

(3) 소화기 비치장소
소화기	-규격 : 15×30 ㎝ 이상 -색상 : 색(바탕), 검정(글자) - 수량 : 소화기 비치 장소와 동일

2.11.1.1.5 자동차에 고정된 탱크 이·충전작업 안전수칙

자동차에 고정된 탱크 이·충전 작업장에는 안전수칙을 부착한다.

4.1.2 완성검사

완성검사는 사용시설이 적합하게 설치되었는지를 확인하기 위하여 다음 항목에 대하여 실시한다.

(1) (내용 생략)

(1-1)  ∼ (1-4) (내용 생략)

(1-5) 2.7에 따른 연소기기준에 접합한지 확인 <단서 신설>

4.1.2 -------

(현행과 같음)

(1) (현행과 같음)

(1-1)  ∼ (1-4) (현행과 같음)

(1-5) 2.7에 따른 연소기기준에 접합한지 확인. 다만, 규칙 제48조제1항제3호에 따른 주거용 신규건축물의 경우 연소기가 설치되지 않은 경우에는 배관설치가 완료된 상태에서 연소기를 제외한 시설에 대하여 검사를 실시한다.

ㅇ시설 안전관리와 직접적인 연관이 없는 저장능력 확보 기준은 검사항목에서 제외

4.1.3 정기검사

(내용 생략)

(1) (내용 생략)

(1-1) ∼ (1-30) (내용 생략)

(1-31) 2.5.10에 따른 배관설비 표시기준에 적합한지 확인 <단서 신설>

(1-32) 2.7.1에 따른 보일러 및 온수기 설치기준에 적합한지 확인

(1-33) 2.7.2에 따른 보일러이외의 연소기 설치기준에 적합한지 확인

(1-34) 2.8.1에 따른 과압안전장치 설치기준에 적합한지 확인

(1-35) 2.8.2에 따른 가스누출경보기 및 가스누출자동차단장치 설치기준에 적합한지 확인

(1-36) (내용 생략)

<신  설>

(1-37) ∼ (1-48) (내용 생략)

(1-49) 3.1.3.1에 따른 밸브의 유지관리가 적합한지 확인

(1-50) 3.1.4.2에 따른 배관의 유지관리가 적합한지 확인

4.1.3 -------

(현행과 같음)

(1) (현행과 같음)

(1-1) ∼ (1-30) (현행과 같음)

(1-31) -------------------------------------- (2.5.10.2의 지하매몰배관은 제외한다)

(1-32) ------------------------------------- 설치기준( 2.7.1.2.10을 제외한다)에 적합한지 확인

(1-33) 2.7.2, 2.7.3, 2.7.4에 따른 연소기 등 설치기준에 적합한지 확인

(1-34) ---------------------------- 설치기준 중 설정압력, 방출관 설치여부, 검사품여부, 설치위치가 적합한지 확인

(1-35) ----------------------------------------- 설치장소, 설치개수 및 회로시험으로 작동상태가 적합한지 확인

(1-36) (현행과 같음)

(1-37) 2.8.5에 따른 역화방지장치 설치기준 중 설치위치가 적합한지 확인

(1-38) ∼ (1-49) <현행 (1-37) ∼ (1-48)과 같음>

<삭  제>

<삭  제>

o 지하매몰배관은 확인 불가

o 완성검사 후 변동이 없는 항목은 제외

o 누락된 정기검사 항목 추가

o 검사내용 명확화

o 검사내용 명확화

o 누락된 정기검사 항목 추가

o 사업자가 준수하여야 하는 기술기준은 정기검사 항목에서 삭제

(2) (내용 생략)

(2-1) ∼ (2-21) (내용 생략)

(2-22) 2.5.7.6에 따른 배관 노출설치기준에 적합한지 확인 <단서 신설>

(2-23) ∼ (2-24) (내용 생략)

(2-25)ㆍ(2-26) (내용 생략)

(2-27) 2.5.10에 따른 배관설비 표시기준에 적합한지 확인 <단서 신설>

(2-28) 2.8.1에 따른 과압안전장치 설치기준에 적합한지 확인

(2-29) (내용 생략)

(2-30) (내용 생략)

<신 설>

(2-31)∼(2-42) (내용 생략)

(2-43) 3.1.3.2에 따른 밸브의 유지관리가 적합한지 확인

(2-44) 3.1.4.1에 따른 배관의 유지관리가 적합한지 확인

(2) (현행과 같음)

(2-1) ∼ (2-21) (현행과 같음)

(2-22) ---------------------------------------(비파괴시험은 제외한다)

(2-23) ∼ (2-24) (현행과 같음)

(2-25)ㆍ(2-26) (현행과 같음)

(2-27) ---------------------------------------(지하매몰배관은 제외한다)

(2-28) --------------------- 설치기준 중 설정압력, 방출관 설치여부, 검사품여부, 설치위치가 적합한지 확인

(2-29) (현행과 같음)

(2-30) (현행과 같음)

(2-31) 2.8.5에 따른 역화방지장치 설치기준 중 설치장소가 적합한지 확인

(2-32)∼(2-43) <현행 (2-31)∼(2-42)와 같음>

<현행 (2-43) 삭제>

<현행 (2-44) 삭제>

o 환기불량장소에 기 설치된 배관 확인불가

o 지하매몰배관 확인 불가

o 검사내용 명확화

o 누락된 정기검사 항목 추가

o 사업자가 준수하여야 하는 기술기준은 정기검사 항목에서 삭제

4.2.2.1 배치 확인방법

(내용 생략)

< 신   설 >

< 신   설 >

4.2.2.1 -----------

(현행과 같음)

4.2.2.1.1 보호시설과의 안전거리

저장탱크는 그 외면으로부터 1․2종 보호시설까지의 거리를 실측하되, 보호시설과의 안전거리는 보호시설 의 외면 중 실측거리가 가까운 처마, 방범창, 유리창 등의 외면까지로 한다.

4.2.2.1.2 화기와의 거리

(1)화기를 취급하는 장소와의 거리는 화기를 취급하는 설비의 외면을 실측하여 확인하고, 저장설비와 화기를 취급하는 장소와의 사이에 내화성 벽이 설치되어 있는 경우에는 우회수평거리를 실측하여 확인한다.

(2)가스계량기와 화기와의 우회거리는 가스계량기의 외면과 화기를 취급하는 설비의 외면을 실측하여 확인한다.

ㅇ LPG시설 검사업무처리지침 제3-4조【지하매설배관 등의 안전성확인 방법】제5항

4.2.2.2 기초 확인방법

(내용 생략)

4.2.2.3 저장설비 확인방법

4.2.1.3.1∼4.2.2.3.4 (내용 생략)

<신  설>

4.2.2.2 -----------

(현행과 같음)

4.2.2.3 --------------

4.2.2.3.1∼4.2.2.3.4 (현행과 같음)

4.2.2.3.5 최초 안전성확인 중 철근배근 확인공정 시에는 저장탱크실의 방수조치 상태 및 수밀콘크리트의 시공 여부를 레미콘 납품업체에서 발행한 “레디믹스 콘크리트 배합 보고서”로 확인한다. 다만, 레미콘 납품업체가 변경된 경우에는 재 확인한다.

ㅇ  LPG시설 검사업무처리지침 제3-5조【지하저장탱크의 안전성확인】제4호

-  레디믹스트 콘크리트 납품서에는 KGS Code 및 국토해양부에서 정한 수밀콘크리트 시방서의 기준에 맞는 공기량 및 물-시멘트비 또는 물-결합재비가 포함되어 있지 않아 저장탱크실의 재료가 적합한지 판정하기 어려움

4.2.2.4 가스설비 확인방법

4.2.2.4.1 (내용 생략)

4.2.2.4.2 (내용 생략)

(1) 상용압력

내압시험 및 기밀시험압력의 기준이 되는 상용압력은 사용 상태에서 해당 설비 등에 작용하는 최고사용압력으로 한다.

(2) 내압시험

(2-1) (내용 생략)

(2-2) 내압시험을 공기 등의 기체로 하는 경우에는 작업을 안전하게 하기 위하여 그 설비의 길이이음매(배관은 그 설치장소에서 용접을 한 것으로써 바깥지름 160㎜를 넘는 관의 원주이음매에 한정한다.)및 경판의 제작을 위한 이음매 중 맞대기 용접에 의한 용접부의 전길이(관은 용접부 전길이의 20% 이상)에 대해서는 내압시험 전에 KS B 0845(강용접부의 방사선투과시험방법 및 투과사진의 등급분류방법)에 따라 방사선투과시험을 하고 그 등급분류가 2급 이상임을 확인한다. 다만, 완성검사의 경우 배관의 길이이음매에 대하여 그 배관을 제조한 사업소에서 내압시험을 한 것으로써 그 시험성적서 등으로 확인할 수 있는 것은 그러하지 아니하다. 또한 다음에 제시하는 용접부는 KS D 0213(철강재료의 자분탐상시험방법 및 자분모양의 분류) 또는 KS B 0816(침투탐상시험방법 및 지시모양의 분류)에 따라 탐상시험을 하고 표면 등에 유해한 결함이 없음을 확인한다.

(2-2-1) 인장강도 규격치의 최소치가 568 N/㎟ 이상인 탄소강 강판을 사용한 가스설비의 용접부

(2-2-2) 판 두께가 25 ㎜ 이상인 탄소강판을 사용한 가스설비의 용접부

(2-2-3) 개구부, 노즐부(nozzle stub)보강재 등의 부착물을 가스설비에 부착한 부분의 용접부(배관에 대한 것은 제외한다)

(2-2-4) 배관의 원주이음매 용접부로써 그 설치장소에서 용접을 한 것 중 방사선투과시험을 하지 아니 한 것

(2-3) ∼ (2-8) (내용 생략)

(3) 기밀시험

기밀시험압력은 고압부의 경우 상용압력 이상의 압력으로 (다만, 용기집합설비 중 자동절체기까지의 고압배관은 사용압력 이상의 압력으로 누출검사) 기밀시험을 실시하고, 조정기 출구로부터 연소기까지의 배관 또는 호스의 기밀시험은 다음 순서에 따른다. 다만, 정기검사 시에는 사용압력 이상의 압력으로 실시하는 누출검사로 할 수 있다.

(3-1) 배관 또는 호스 중 임의의 장소에 기밀시험압력에 적합한 압력측정기구 및 압력발생기구 또는 설비를 전용이음관 또는 고무관 및 이음공구류를 사용하여 부착한다.

(3-2) 밸브를 잠그고 압력발생 기구 또는 설비를 사용하여 해당 배관의 내부에서 서서히 압력을 가하여 8.4 ㎪ 이상의 압력(조정기의 조정압력이 3.3 ㎪ 이상 30 ㎪ 이하의 것은 35 ㎪ 이상의 압력, 30 ㎪ 초과의 것은 최고사용압력의 1.1배 또는 35 ㎪ 중 높은 압력)에 이를 때까지 가압한 후 압력발생기구 또는 설비와 배관등과의 사이의 밸브를 잠그고 압력발생기구 또는 설비를 떼어 낸다.

(3-3) 기밀시험방법은 다음 중 어느 하나의 방법에 따른다. 다만, 매몰배관의 경우에는 (3-3-1)의 방법을 제외한다.

(3-3-1) 한국가스안전공사가 별도로 지정한 경우에는 발포액을 이음부에 도포하여 거품이 발생하지 아니할 때 합격으로 한다.

(3-3-2) 표 4.2.2.2.2(3)①에 따른 압력측정기의 종류와 시험할 부분의 용적 및 최고사용압력에 따라 정한 기밀유지시간 이상을 유지하여 처음과 마지막시험의 측정압력차가 압력측정기구의 허용오차 안에 있을 때 합격으로 한다. 이 경우 처음과 마지막 시험의 온도차가 있는 경우에는 압력차에 대하여 보정한다.

표 4.2.2.4.2(3)① 압력측정기의 종류별 기밀시험방법

(내용 생략)

<신  설>

(4)  <신  설>

4.2.2.4 ---------------

4.2.2.4.1 (현행과 같음)

4.2.2.4.2 (현행과 같음)

(1) -------

내압시험 및 기밀시험압력의 기준이 되는 상용압력은 사용 상태에서 해당 설비 등에 작용하는 최고사용압력으로 하되, 최고사용압력은 다음과 같다.

(1-1) 프로판용 설비의 경우에는 1.8 ㎫

(1-2) 부탄용 설비의 경우에는 1.08 ㎫. 다만, 저장설비에서 압축기나 펌프 전단까지의 배관은 1.08 ㎫ 이상, 그 후단은 압축기나 펌프의 토출압력 이상으로 한다.

(2) -------

내압시험은 다음 기준에 따라 실시한다. 다만, 「고압가스 안전관리법」 및 법에 따른 검사대상 제품에 해당하는 설비로서 검사에 합격한 제품은 내압시험을 생략할 수 있다.

(2-1) (현행과 같음)

(2-2)---------------------------------------------------------------------------------------- 그 설비(설비내의 배관을 포함한다. 이하 4.2.2.4에서 같다)의 용접부 중 맞대기 용접에 의한 용접부의 전길이에 대해서는 KGS GC205(가스시설 용접 및 비파괴시험 기술기준)에 따라 방사선투과시험을 하고 합격한 것을 확인한다. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------또한, 필렛용접부에 대해서는 KS D 0213(철강재료의 자분탐상시험방법 및 자분모양의 분류) 또는 KS B 0816(침투탐상시험방법 및 지시모양의 분류)에 따라 탐상시험을 하고 표면 등에 유해한 결함이 없음을 확인한다.

(2-2-1) <삭  제>

(2-2-2) <삭  제>

(2-2-3) <삭  제>

(2-2-4) <삭  제>

(2-3) ∼ (2-8) (현행과 같음)

(3) -------

기밀시험압력은 상용압력 이상의 압력으로 실시하되 기밀시험은 다음에 따른다. 다만, 완성검사 시 상용압력 이상으로 가압이 곤란한 경우(2단감압식압력조정기의 2차조정기 출구측으로부터 연소기까지의 용적이 1리터 미만인 구간을 포함한다) 또는 정기검사 시에는 사용압력 이상의 압력으로 표 4.2.2.4.2(3)①에 따라 실시하는 누출검사로 할 수 있다.

표 4.2.2.4.2(3)① 시험장비별 누출검사 방법 및 합격판정 기준

시험장비	검사 방법 및 합격판정 기준
가스누출검지기	가스검지기로 시험하여 누출이 검지되지 않은 경우 합격으로 한다.
발포액	발포액을 도포하여 거품이 발생하지 아니한 경우에 합격으로 한다.
기타 한국가스안전공사 사장이 인정하는 장비	한국가스안전공사 사장이 정하는 합격기준에 적합한 경우 합격으로 한다.

(3-1) 가스설비 중 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------

(3-2) -------------------------------------------설비의---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------설비와의 ------------------------------------------

(3-3) 기밀시험방법은 다음에 따라 실시한다. <단서 삭제>

(3-3-1) 저장탱크는 맹판(블라인드 플랜지)이나 블록 밸브를 설치하여 배관 등과 구분하고, 상용압력으로 누출검사를 실시하되, 누출여부는 10분 이상 기다린 후 비눗물 또는 그 밖의 발포제를 액면계, 압력계, 온도계 등의 이음부에 도포하여 확인한다.

(3-3-2) 표 4.2.2.4.2(3)②에 따른  -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

표 4.2.2.4.2(3)② ---------------------------

(현행과 같음)

(3-3-3) 제조․생산자가 가스설비의 내압시험, 기밀시험 및  비파괴 시험 결과 합격되었음을 그림 4.2.2.4.2(3)①에 기록․발급하는 경우에는 해당 검사를 생략할 수 있다.

가스설비 자체검사 성적서
□ 가스설비명 : (예, 충전기, 압축기, (액중)펌프)
< 국내제조․수입제품의 경우 >
제조자명			수입자명			제조(수입)자 주소
규격(Model)			제품번호			제조년월			전화번호
< 조립생산제품의 경우 >
조립자명			주 소
조립품규격(Model)			제품번호			조립년월			전화번호
주요부품명			부품제조자			규격(Model)			전화번호
주) 조립생산하는 제품에 명판을 부착하지 않는 자는 반드시 주요부품명을 기재바람
자 체 검 사 결 과
부품명	규격	재료		비파괴 검사	내압시험			기밀시험			시험자 (인)
					시험 유체	압력	판정	시험유체	압력	판정
주) 자체검사결과의 구분란에는 가스설비와 배관 등을 구분하여 기재
첨부서류 : 1. 비파괴시험 성적서[4.2.2.4.2(3)②] 각 1부 2. 가스설비 조립도면 1부

그림 4.2.2.4.2(3)① 가스설비 자체검사 성적서

그림 4.2.2.4.2(3)② 방사선투과시험성적서

방 사 선 투 과 시 험 성 적 서								성적서번호 :
								페이지번호 :
업 소 명 :				제 품 명 :				제품번호 :
도면번호 :				합격기준 :				참고규격 :
재질 : 두께 □ ㎜ □ in				관호칭지름 : □ ㎜ □ ㎜				용접방법 :
장비형태 □ X-ray □ Ir-192 □ Co-60				선원크기 : × □ ㎜ □ in				노 출 : Ci min Kv mA min
필름제조사/종류				필름크기 : × □ ㎜ □ in				선원-필름거리 □ ㎜ □ in
증감지 : 두께 □ ㎜ □ 연박 □ 형광 □ in				투과도계 :				투과도계위치
스케치 :			확 인 필							필름예시
			담당 (인)				비파괴 (인)			□ A
			확인일자기록				확인일자기록
필림확인번호		판 정				판정내역			비고	□ B
		적합	부적합		등급
										□ C
										□ D
										□ E
										□ F
결함 약호 Defect code	ND : 결함이 없음(No Defect) C : 균열(Crack) P : 기공(Porosity) UC : 언더컷(Undercut) S : 슬래그 혼입(Slag Inclusion) RC : 루트요면(Root Concavity) LF : 융합불량(Lack of Fusion) T : 텅스텐 개재물(Tungsten Inclusion) IP : 용입부족(Incomplete Penetration)
										□ G
20 . . . 검 사 자 : (인) 판 정 자 : (인)								○ ○ 검 사 (주)

(4) 내압 및 기밀시험 준비

내압 및 기밀시험에 필요한 조치는 검사 신청인이 한다.

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제4-7조【내압·기밀시험】제1항

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제4-7조【내압·기밀시험】제2항

ㅇ 충전시설, 집단공급시설, 저장시설의 검사방법과 동일하게 수정

4.2.2.5 배관 확인방법

4.2.2.5.1 배관의 재료 및 두께의 확인은 KS표시 허가제품인지 또는 같은 수준 이상의 재질인지를 시험제조자의 시험성적서로 확인한다.

<신  설>

4.2.2.4.2(3)① 압력측정기의 종류별 기밀시험

(내용 생략)

(4)  <신  설>

4.2.2.5.2 지하매설배관은 지정구간에 대하여 매설깊이를 실측하고 부식방지조치, 전기방식조치 및 T/B설치 상태를 확인하며 전기방식전위를 측정한다.

4.2.2.5.3(내용 생략)

4.2.2.5.4 건축물 내부 또는 기초 밑에 설치여부를 확인하고, 노출배관 신축흡수조치 및 안전밸브·압력계·온도계 설치 여부, 배관표시 여부를 확인하고 안전밸브는 규격, 설정압력을 제품설명서 및 시험성적서로 확인한다.

4.2.2.5.5 (내용 생략)

4.2.2.5.6 배관의 도색, 표시 및 고정 상태 등을 확인한다.

4.2.2.5 배관설비의 확인방법

4.2.2.5.1 --------------------------------------------------------------------------------------  재료성적서 등으로 확인(정기검사시에는 제외한다)한다.

4.2.2.5.2 배관설비는 상용압력의 1.5배(그 구조상 물에 의한 내압시험이 곤란하여 공기·질소 등의 기체로 내압시험을 실시하는 경우에는 1.25배) 이상의 압력(이하 "내압시험압력"이라 한다)으로 내압시험을 실시(저압배관으로서 배관재료가 2.5.1.2에 적합한 경우에는 기밀시험으로 갈음한다)하여 이상이 없고, 상용압력 이상의 기체의 압력으로 기밀시험(공기·질소 등의 기체로 내압시험을 실시하는 경우에는 제외하고, 기밀시험을 실시하기 곤란한 경우에는 사용압력으로 누출검사)을 실시하여 이상이 없으며, 내압시험 및 기밀시험에 관한 세부기준은 다음에 따른다.

(1) 상용압력

내압시험 및 기밀시험압력의 기준이 되는 상용압력은 사용 상태에서 해당설비 등에 작용하는 최고사용압력으로 한다.

(2) 내압시험

(2-1) 내압시험은 원칙적으로 수압으로 한다. 다만, 부득이한 이유로 물을 채우는 것이 부적당한 경우에는 공기 또는 위험성이 없는 기체의 압력으로 할 수 있다.

(2-2) 내압시험을 공기 등의 기체로 하는 경우에는 작업을 안전하게 하기 위하여 그 배관의 용접부 중 맞대기 용접에 의한 용접부의 전길이에 대해서는 KGS GC205(가스시설 용접 및 비과괴시험 기술기준)에 따라 방사선투과시험을 하고 합격기준에 맞는지 확인한다. 다만, 완성검사의 경우 배관의 길이이음매에 대하여 그 배관을 제조한 사업소에서 내압시험을 한 것으로서 그 시험성적서 등으로 확인할 수 있는 것은 그러하지 아니하다. 또한, 필렛용접부에 대해서는 KS D 0213(철강재료의 자분탐상시험방법 및 자분모양의 분류) 또는 KS B 0816(침투탐상시험방법 및 지시모양의 분류)에 따라 탐상시험을 하고 표면 등에 유해한 결함이 없음을 확인한다.

(2-3) 내압시험은 해당설비가 취성파괴를 일으킬 우려가 없는 온도에서 실시한다.

(2-4) 내압시험압력은 상용압력의 1.5배(공기 등 기체로 실시할 경우에는 1.25배) 이상으로 하고, 규정압력유지시간은 5에서 20분간을 표준으로 한다.

(2-5) 내압시험에 종사하는 사람의 수는 작업에 필요한 최소인원으로 하고, 관측 등을 하는 경우에는 적절한 방호시설을 설치하고 그 뒤에서 실시한다.

(2-6) 내압시험을 하는 장소 및 그 주위는 잘 정돈하여 긴급한 경우 대피하기 좋도록 하고 인체에 대한 위해(危害)가 발생하지 아니하도록 한다.

(2-7) 내압시험은 내압시험 압력에서 팽창, 누출 등의 이상이 없을 때 합격으로 한다.

(2-8) 내압시험을 공기 등의 기체로 하는 경우에는 우선 상용압력의 50%까지 승압하고 그 후에는 상용압력의 10%씩 단계적으로 승압하여 내압시험압력에 달하였을 때 누출 등의 이상이 없고, 그 후 압력을 내려 상용압력으로 하였을 때 팽창, 누출 등의 이상이 없으면 합격으로 한다.

(3) 기밀시험

기밀시험압력은 상용압력 이상의 압력으로 실시하되 기밀시험은 다음에 따른다. 다만, 완성검사 시 상용압력 이상으로 가압이 곤란한 경우(2단감압식압력조정기의 2차조정기 출구측으로부터 연소기까지의 용적이 1리터 미만인 구간을 포함한다) 또는 정기검사 시에는 사용압력 이상의 압력으로 표 4.2.2.5.2(3)①에 따라 실시하는 누출검사로 할 수 있다.

표 4.2.2.5.2(3)① 시험장비별 누출검사 방법 및 합격판정 기준

시험장비	검사 방법 및 합격판정 기준
가스누출검지기	가스검지기로 시험하여 누출이 검지되지 않은 경우 합격으로 한다.
발포액	발포액을 도포하여 거품이 발생하지 아니한 경우에 합격으로 한다.
기타 한국가스안전공사 사장이 인정하는 장비	한국가스안전공사 사장이 정하는 합격기준에 적합한 경우 합격으로 한다.

(3-1) 배관 또는 호스 중 임의의 장소에 기밀시험압력에 적합한 압력측정기구 및 압력발생기구 또는 설비를 전용이음관 또는 고무관 및 이음공구류를 사용하여 부착한다.

(3-2) 밸브를 잠그고 압력발생 기구 또는 설비를 사용하여 해당 배관의 내부에서 서서히 압력을 가하여 8.4 ㎪ 이상의 압력(조정기의 조정압력이 3.3 ㎪ 이상 30 ㎪ 이하의 것은 35 ㎪ 이상의 압력, 30 ㎪ 초과의 것은 최고사용압력의 1.1배 또는 35 ㎪ 중 높은 압력)에 이를 때까지 가압한 후 압력발생기구 또는 설비와 배관등과의 사이의 밸브를 잠그고 압력발생기구 또는 설비를 떼어 낸다.

(3-3) 기밀시험방법은 다음에 따라 실시한다.

(3-3-1) 정기검사시 지하매몰배관에 대한 기밀시험방법은 다음 기준에 따라 실시한다

(3-3-1-1) 기밀시험압력은 사용압력 이상으로 실시한다.

(3-3-1-2) 지하매설 배관은 3년마다 기밀시험을 실시한다.

(3-3-1-3) 기밀시험 방법은 자기압력계 및 전기식다이어프램형압력계를 사용하여 기밀시험을 실시할 경우 기밀 유지시간은 표 4.2.2.4.2(3)②에서 정한 수은주게이지 유지시간으로 실시할 수 있으며, 이 경우 자기압력기록계는 최소 기밀 유지시간을 30분으로 하고, 전기식다이어프램형압력계는 최소 기밀 유지시간을 4분으로 한다.

(3-3-1-4) 다음 중 어느 하나의 검사를 한 경우에는 기밀시험을 한 것으로 볼 수 있다.

(3-3-1-4-1) 노출된 가스설비 및 배관은 가스검지기 등으로 누출 여부를 검사한다.

(3-3-1-4-2) 지하매설 배관의 노선상을 50 m 이하의 간격으로 깊이 50 ㎝ 이상의 보링을 하고 관을 이용하여 흡입한 후, 가스검지기 등으로 누출 여부를 검사한다. 다만, 보도블럭, 콘크리트 및 아스팔트 포장 등 도로구조상 보링이 곤란한 경우에는 그 주변의 맨홀 등을 이용하여 누출 여부를 검사할 수 있다.

(3-3-2) 표 4.2.2.5.2(3)②에 따른 압력측정기의 종류와 시험할 부분의 용적 및 최고사용압력에 따라 정한 기밀유지시간 이상을 유지하여 처음과 마지막시험의 측정압력차가 압력측정기구의 허용 오차 안에 있을 때 합격으로 한다. 이 경우 처음과 마지막 시험의 온도차가 있는 경우에는 압력차에 대하여 보정한다.

4.2.2.5.2(3)② 압력측정기의 종류별 기밀시험방법

(현행과 같음)

(4) 내압 및 기밀시험 준비

내압 및 기밀시험에 필요한 조치는 검사 신청인이 한다.

4.2.2.5.3 완성검사 시 지하매설배관은 지정구간에 대하여 매설깊이를 실측하여 확인한다.

4.2.2.5.4 <현행 4.2.2.5.3과 같음>

4.2.2.5.5 배관이 건축물 내부 또는 기초 밑에 설치되어 있지 않은지 확인한다.

4.2.2.5.6 <현행 4.2.2.5.5와 같음>

<현행 4.2.2.5.6 삭제>

ㅇ배관 확인방법 현실화

ㅇ배관설비에 대한 내압, 기밀시험방법 신설

- 저압배관에 대한 내압시험방법 추가(LP가스시설 검사업무 처리지침 8-33조 반영)

4.2.2.6∼4.2.2.8 (내용 생략)

<신  설>

4.2.2.9 그 밖의 검사 방법

(내용 생략)

4.2.2.6∼4.2.2.8 (현행과 같음)

4.2.2.9 도면확인 방법

완성검사 또는 정기검사 시 완공도면과 실제 시공내용이 일치하는지 여부를 확인하고, 시공내용이 도면과 다른 경우에는 검사신청인 또는 시공자가 실제 시공내용을 표시(비파괴시험 포인트 표시 포함)한 완공도면을 제출받아 확인한다.

4.2.2.11 ------------

<현행 4.2.2.9와 같음>

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제3-8조【완공도면 등의 징구】제2항 및 제3항

부록 C 저장탱크의 저장능력 산정기준 <신설>

부록 D 연소기 열량변경 <신설>