KGS FU331 (저장탱크에 의한 액화석유가스 저장소의 시설 ․기술 ․ 검사기준) 개정안 항목별 개정사유

현   행

개  정  (안)

개정사유

1.3.8.1 <신 설>

표 1.3.8 40 ℃에서의 액화석유가스 액 비중 <신 설>

1.3.8.1 액화석유가스 저장탱크의 저장능력은 40 ℃에서의 액 비중을 기준으로 계산하며, 그 값은 표 1.3.8과 같다.

표 1.3.8 40 ℃에서의 액화석유가스 액 비중

설계압력 (㎫)	구성비(몰 %)	40 ℃ 액 비중
2.16 (프로필렌급)	프로필렌 75 이상	0.477
1.8 (프로판급)	프로판 65 이상 부탄 35 미만	0.472
1.08(부탄, 부틸렌, 부타디엔급)	프로판35 미만 부탄 65이상	0.54

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제3-9조【저장능력 산정】

1.5.7 < 신  설 >

1.5.8 < 신  설 >

1.5.9 < 신  설 >

1.5.7 살수장치의 설치기준에 관한 경과조치

2010년 12월 31일 이전에 허가ㆍ검사 또는 기술검토를 받은 시설은 개정규정에도 불구하고 2.3.2.1.1 (1-2)를 적용하지 아니한다.

1.5.8 지하저장탱크실의 설치기준에 대한 경과조치

2010년 12월 31일 이전에 허가ㆍ검사 또는 기술검토를 받은 시설은 개정규정에도 불구하고 2.3.3.1.2 표 2.3.3.1.2(3) 및 2.3.3.1.2 (3-2)를 적용하지 아니한다.

1.5.9 2010년 12월 31일 이전에 최초 안전성확인 중 철근배근 확인공정을 받은 시설은 개정규정에도 불구하고 4.2.1.3.1를 적용하지 아니한다.

1.5.10 2010년 12월 31일까지 생산·설치된 안전밸브는 개정규정에도 불구하고 4.2.2.4.2 (1-1)를 적용하지 아니한다.

ㅇ 기존 살수장치에 대한 경과조치

ㅇ 기존에 설치된 지하저장탱크실 지수판 설치에 대한 경과조치

ㅇ 기존에 설치된 지하저장탱크실의 레디믹스 콘크리트 배합 보고서 제출에 대한 경과조치

ㅇ 기존에 생산·설치된 안전밸브에 대한 경과조치

2.2.1.2 제1차 지반조사는 해당 장소에서 과거의 부등침하 등의 실적조사, 보링 등의 방법에 따라 실시한다.

2.2.1.2.1 <신  설>

2.2.1.2.2 <신  설>

2.2.1.2 제1차 지반조사 방법은 보링을 실시하는 것을 원칙으로 한다.

2.2.1.2.1 지반조사는「엔지니어링기술 진흥법」 등 관련 법령에 따라 엔지니어링활동주체 신고를 한 엔지니어링사, 토질 및 기초기술사 등 전문가나 전문기관에서 실시한다.

2.2.1.2.2 지반조사 위치는 저장설비와 가스설비 외면으로부터 10m 내에서 2곳 이상 실시한다. 다만, 부지의 성토 또는 절토로 기초 위치가 변경되어 기존 지반조사서로서 지반확인이 되지 않는 경우에는 지반조사를 재 실시한다.

ㅇ LPG시설 검사업무처리지침 제3-10조【지반조사서 징구】 및 별표3(LPG저장설비 지반조사서 징구방법)

(1-2) <신   설>

(1-2) 살수장치는 다음 중 어느 하나의 방법으로 설치하고 배관 재질은 내식성 재료로 한다. 다만, 구형저장탱크의 살수장치는 확산판식으로 설치한다.

(1-2-1) 살수관식

배관에 직경 4 ㎜ 이상의 다수의 작은 구멍을 뚫거나 살수노즐을 배관에 부착한다.

(1-2-2) 확산판식

확산판을 살수노즐 끝에 부착한다.

ㅇ냉각살수장치가 물분무장치로 잘 못 설치되는 경우가 있으며, 노즐이 이물질 등으로 막히는 사례가 있어 배관재료를 내식성 재료로 설치토록 규정

*  개정(안) 제출 : 가스안전공사 검사지도처

2.3.3.1.2 저장탱크 지하 설치

(내용 생략)

(1)∼(3) (내용생략)

(3-1) 저장탱크실의 재료는   표 2.3.3.1.2(3)에서 정한 규격을  가진  레디믹스콘크리트 (ready-mixed concrete)로 하고, 저장탱크실의 시공은 수밀(水密) 콘크리트로 한다.

표 2.3.3.1.2(3) 저장탱크실 재료의 규격

항 목	규 격
굵은 골재의 최대치수 설계강도 슬럼프(slump) 공기량 물-시멘트비 그 밖의 사항	25 ㎜ 21 - 24 ㎫ 12 - 15 ㎝ 4 % 53 % 이하 KS F 4009(레디믹스트 콘크리트)에 따른 규정
[비고] 수밀콘크리트의 시공기준은 국토해양부가 제정한 “콘크리트표준 시방서”를 준용한다.

(3-2) 지하수위가 높은 곳 또는 누수의 우려가 있는 곳에는 콘크리트를 친 후 저장탱크실 내면에 무기질계 침투성 도포방수제로 방수한다.

2.3.3.1.2 저장탱크 지하 설치

(1)∼(3) (현행과 같음)

(3-1)--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

표 2.3.3.1.2(3) 저장탱크실 재료의 규격

항 목	규 격
굵은 골재의 최대치수 설계강도 슬럼프(slump) 공기량 물-시멘트비 그 밖의 사항	25 ㎜ 21 - 24 ㎫ 120 - 150 ㎜ 4 % 50 % 이하 KS F 4009(레디믹스트 콘크리트)에 따른 규정
[비고] 수밀콘크리트의 시공기준은 국토해양부가 제정한 “콘크리트표준 시방서”를 준용한다.

(3-2)-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------  방수하고, 먼저 타설된 콘크리트와 나중에 타설되는 콘크리트 사이에는 지수판 등으로 물이 저장탱크실 안으로 흐르지 않도록 조치를 한다.

ㅇ국토해양부 공고 제2009 - 811호(2009.9.9) 콘크리트표준시방서 제6장 수밀콘크리트 개정

*  개정(안) 제출 : 가스안전공사 검사지도처

ㅇ 국토해양부의 콘크리트표준시방서 제6장 수밀콘크리트 타설방법에 명시된 사항을 코드에 명시

*  개정(안) 제출 : 가스안전공사 검사지도처

(3-3) <신  설>

(3-3) 저장탱크실의 철근규격 및 배근은 다음과 같다. 다만, 건축사․구조기술사 등 전문가나 전문기관에서 구조계산을 하고 이를 확인한 경우에는 다음을 적용하지 않을 수 있다.

(3-3-1) 20톤 이하 저장탱크실은 가로·세로 300㎜ 이하의 간격(1조 기준)으로 호칭명 D13 이상의 철근(이형봉강)을 이중배근하고 모서리부분을 확실히 결속한다.

(3-3-2) 20톤 초과 저장탱크실은 가로·세로 300㎜ 이하의 간격(1조 기준)으로 호칭명 D16 이상의 철근(이형봉강)을 이중배근하고 모서리부분을 확실히 결속한다.

ㅇ LPG시설 검사업무처리지침 제3-5조 제3호 및 제4호

(3-4) 저장탱크실의 바닥은 저장탱크실에 침입한 물 또는 기온변화에 따라 생성된 물이 모이도록 구배를 가지는 구조로 하고, 바닥의 낮은 곳에 집수구를 설치하며, 집수구에 고인 물을 쉽게 배수할 수 있도록 한다.

(3-5-1) <신  설>

(3-5-2) <신  설>

(3-5-3) <신  설>

(3-5-4) <신  설>

(3-5-6) <신  설>

(3-5)  (현행과 같음)

(3-5-1) 집수구는 가로 30 ㎝, 세로 30 ㎝, 깊이 30 ㎝ 이상의 크기로 저장탱크실 바닥면보다 낮게 설치한다.

(3-5-2) 집수관은 직경을 80 A 이상으로 하고, 집수구 바닥에 고정한다.

(3-5-3) 집수구 및 집수관 주변은 자갈 등으로 조치하고, 집수구는 침수된 물을 배출시키기 위한 펌프 가동 시 모래가 유입되지 않도록 그물 등으로 조치를 한다.

(3-5-4) 집수관 안의 물이 앵커박스상부 까지 차는 경우에는 펌프로 배수한다.

(3-5-5) 상시 침수우려 지역에 설치된 가스설비실 내의 점검구, 검지관 및 집수관 등은 바닥면보다 30 ㎝ 이상 높게 설치한다.

(3-5-6) 검지관은 직경을 40 A 이상으로 4개소 이상 설치하되,  집수관을 설치한 경우에는 검지관 1개를 설치한 것으로 본다.

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제3-6조【지하매설 저장탱크실 침수방지조치기준】

(3-5) (내용 생략)

(3-6) (현행과 같음)

(4) 저장탱크 주위 빈 공간에는 마른 모래를 채운다.

(5) 지면으로부터 저장탱크의 정상부까지의 깊이는 60 ㎝ 이상으로 한다.

(4) 저장탱크 주위 빈 공간에는 세립분을 함유하지 않은 것으로서 손으로 만졌을 때 물이 손에서 흘러내리지 않는 상태의 모래를 채운다.

(5) 저장탱크 외면과 저장탱크실 내벽의 이격거리는 다음 그림과 같고, 저장탱크실 상부와 지면과의 거리는 5 ㎝ 이상으로 하고 30 ㎝ 미만으로 하며, 저장탱크실 상부로부터 저장탱크 상부까지의 깊이는 60 ㎝ 이상으로 한다.

30㎝이상

30㎝이상

60㎝이상

45㎝

이상

45㎝

이상

60㎝이상

G.L

그림 2.3.3.1.2(5-1) 저장탱크 외면과 저장탱크실 내벽의 이격거리

그림 2.3.3.1.2(5-2) 지하매설 저장탱크 단면도

ㅇ LPG시설 검사업무처리지침 제3-5조 제2호

ㅇ 저장탱크 외면과 탱크실 벽 내면과는 저장탱크 부식방지, 탱크와의 접촉부분에 응력집중 방지 및 저장탱크 재검사 등을 위하여 일정한 간격을 이격하기 위함. (JLPA, 일본 LP가스플랜트협회)

*  개정(안) 제출 : 가스안전공사 검사지도처

ㅇ 지하매설 저장탱크실의 정상부가 일부 노출되는 것은 침수방지를 위하여 바람직하며, 지하설치에 대한 개념을 정립하여 민원인의 편의를 제공 하고, 지하매설 저장탱크실의 일부를 노출하는 등 편법적인 저장탱크 설치를 방지하기 위함.

*  개정(안) 제출 : 가스안전공사 검사지도처

(8) < 신 설 >

(8) 점검구는 다음과 같이 설치한다.

(8-1) 점검구는 저장능력이 20톤 이하인 경우에는 1개소, 20톤 초과인 경우에는 2개소로 한다.

(8-2) 점검구는 저장탱크실의 모래를 제거한 후 저장탱크 외면을 점검할 수 있는 저장탱크 측면 상부의 지상에 설치한다.

(8-3) 점검구는 저장탱크실 상부 콘크리트 타설 부분에 맨홀형태로 설치하되, 맨홀 뚜껑 밑부분까지는 모래를 채우고, 빗물의 영향을 받지 않도록 방수턱과 철판 덮개를 설치한다.

(8-4) 사각형 점검구는 0.8 m × 1 m 이상의 크기로 하며, 원형 점검구는 직경 0.8 m 이상의 크기로 한다.

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제3-15조【점검구 설치)】

2.4.4.1 압력조정기 설치

2.4.4.1.1 압력조정기의 입출구압력, 조정압력 및 최대유량은 연소기의 사용압력에 충분한 것으로 한다. <단서 신설>

2.4.4.2 기화장치 설치

2.4.4.2.1 기화장치는 저장설비와 구분하여 설치한다. 다만, 저장설비가 소형저장탱크인 경우에는 구분하여 설치하지 아니할 수 있다.

2.4.4.2.2 전원으로 조작하는 기화장치는 자가발전기 등 비상전력을 보유한다. 다만, 한국가스안전공사가 안전관리에 지장이 없다고 인정하는 경우에는 비상전력을 보유하지 아니할 수 있다.

2.4.4.1 압력조정기 설치

2.4.4.1.1 ------------------------------------------------------------------------------------------------. 다만, 압력조정기를 병렬로 설치하는 경우, 각각의 압력조정기가 사용시설의 최대가스소비량 이상의 용량이 되는 것으로 설치한다.

2.4.4.2 기화장치 설치

2.4.4.2.1 기화장치는 저장설비와 구분하여 설치하고, 기화장치를 병렬로 설치하는 경우에는 각각의 기화장치가 최대가스소비량 이상의 용량이 되는 것으로 설치한다. -------------------------------------------------------

------------------------.

2.4.4.2.2 ----------------------- 기화장치는 자가발전기 등은 2.10.2에 적합하게 비상전력을 보유하거나 저장탱크 또는 소형저장탱크의 기상부에 별도의 예비 기체라인을 기화장치 후단에 연결하고 정전시 사용할 수 있도록 조치 한다.  ------------------------------------------------------------------------

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제5-6조【압력조정기의 용량산정】제1항

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제5-6조【압력조정기의 용량산정】제2항

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제5-2조【비상전력 보유 예외기준】

2.4.4.3 로딩암 <신  설>

2.4.4.3 로딩암

저장탱크에는 자동차에 고정된 탱크에서 가스를 이입할 수 있도록 건축물 외부에 로딩암을 설치할 수 있다. 다만, 로딩암을 건축물 내부에 설치하는 경우에는 건축물의 바닥면에 접하여 환기구를 2방향 이상 설치하고, 환기구 면적의 합계는 바닥면적의 6% 이상으로 한다.

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제4-4조【로딩암의 설치기준 등】 제1항 및 제5-1조【로딩암의 설치기준】

2.5.4 배관설비 접합

배관의 접합은 액화석유가스의 누출을 방지하기 위하여 KGS GC205(가스시설 용접 및 비파괴시험 기술기준)에 따라 원칙적으로 용접시공방법으로 접합하고, 그 용접부 전부에 대하여 비파괴시험을 한다.

2.5.4.1 <신  설>

2.5.4.2 <신  설>

2.5.4 배관설비 접합

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2.5.4.1 지하매설배관과 호칭지름이 50 A를 초과하는 노출배관의 접합부는 맞대기용접으로 하되, 접합부 중 계기류 등의 설치를 위한 이음쇠 접합부, 플랜지 접합부 또는 나사타입 제품과의 연결부는 제외한다.

2.5.4.2 지하매설배관 외의 배관으로서 용접접합이 곤란한 경우에는 플랜지 접합 또는 기계적 접합으로 할 수 있다.

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제3-23조【배관의 접합방법】

2.5.5.1 ∼ 2.5.5.3 (내용 생략)

2.5.5.4 <신  설>

2.5.5.1 ∼ 2.5.5.3(현행과 같음)

2.5.5.4 그 밖에 신축흡수조치에 관한 세부기준은 부록 B(액화석유가스 노출배관의 신축흡수조치 방법)에 따른다.

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제5-7조【신축흡수조치방법】

2.5.6 배관설비 절연조치

2.5.6.1 (내용 생략)

2.5.6.2 다음에 해당하는 부분에는 절연이음물질을 사용하여 절연조치를 한다.

2.5.6 배관설비 절연조치

2.5.6.1 (현행과 같음)

2.5.6.2 다음에 해당하는 부분에는 절연이음물질을 사용하여 절연조치를 하되,  신규 설치 시 절연저항 값은 1 ㏁ 이상으로 하고, 그 이후에는 0.1 ㏁ 이상을 유지한다.

ㅇ 사업자등의 혼란 등을 방지하기 위해 절연의 기준 값을 명시

- 절연저항 값은 용도가 다소 다르지만 전기설비기술기준  제16조(전로의 절연저항 및 절연내력)에 따른 값을 적용

*  개정(안) 제출 : 가스안전공사 검사지도처

2.8.1.7 과압안전장치 작동압력

(내용생략)

2.8.1.7.2 <신  설>

2.8.1.8 과압안전장치 가스방출관 설치

(내용생략)

(1) (내용생략)

2.8.1.8.1  <신  설>

2.8.1.7 과압안전장치 작동압력

2.8.1.7.1 (현행과 같음)

2.8.1.7.2 프로판용 및 부탄용 가스설비등에 부착되어 있는 안전밸브의 설정압력은 1.8㎫로 한다. 다만, 부탄용 저장설비의 경우에는 1.08㎫로 한다.

2.8.1.8 과압안전장치 가스방출관 설치

(현행과 같음)

(1) (현행과 같음)

2.8.1.8.1 안전밸브에 설치하는 가스방출관 캡은 빗물이 유입되지 않는 구조로 하고, 가스방출관 하부에는 드레인 밸브를 설치한다.

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제3-22조【안전밸브 등의 검사】제1항

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제3-22조【안전밸브 등의 검사】제3항

2.8.2.1.4 가스누출경보기 설치개수

2.8.2.1.3에서 정한 장소에 설치할 경보기의 수는 다음과 같이 계산한다.

(1) 2.8.2.1.3(1)의 설비가 건축물 안(지붕이 있고 둘레의 1/4이상이 벽으로 싸여 있는 장소를 말한다)에 설치된 경우에는 그 설비군의 바닥면 둘레 10 m에 대하여 1개 이상의 비율로 계산한 수

(2) 2.8.2.1.3(1)의 설비가 용기보관장소, 용기저장실, 지하에 설치된 전용 저장탱크실, 지하에 설치된 전용처리설비실 및 건축물 밖에 설치된 경우에는 그 설비군의 바닥면 둘레 20 m에 대하여 1개 이상의 비율로 계산한 수

2.8.2.1.4 가스누출경보기 설치개수

(현행과 같음)

(1) 경보기의 검지부가 ----------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

(2) 경보기의 검지부가 지하에 설치된 전용저장탱크실, 지하에 설치된 전용처리설비실 및 건축물 밖에 설치된 경우에는 ------------------------------------------------

-------------------------------------------------

ㅇ문구 정리

ㅇ문구 정리

2.8.9.1 자연환기설비 설치

2.8.9.1.1 환기구는 바닥면에 접하고, 외기에 면하게 설치한다.

2.8.9.1.2 외기에 면하여 설치된 환기구의 통풍가능면적의 합계는 바닥면적 1 ㎡마다 300 ㎠(철망 등을 부착할 때에는 철망이 차지하는 면적을 뺀 면적으로 한다)의 비율로 계산한 면적 이상(1개소 환기구의 면적은 2 400 ㎠ 이하로 한다)으로 한다.

2.8.9.1.3 사방을 방호벽 등으로 설치할 경우 환기구의 방향은 2방향 이상으로 분산 설치한다.

2.8.9.1.4 <신  설>

2.8.9.1 자연환기설비 설치

2.8.9.1.1 환기구는 바닥면에 접하고, 외기에 면하게 설치한다.

2.8.9.1.2 ---------------------------------------------------------------------------- 300 ㎠의 비율로-----------------------------------------------------------------------------이상으로 하되, 환기구 1개의 면적은 2 400 ㎠ 이하로 한다.

(1) 철망 등을 부착할 때에는 철망이 차지하는 면적을 뺀 면적으로 한다

(2) 알루미늄, 강판제 갤러리가 설치된 환기구의 통풍구 면적은 50%만 인정한다.

2.8.9.1.3 (현행과 같음)

2.8.9.1.4 환기구는 가로의 길이를 세로의 길이보다 길게 한다.

ㅇLPG시설 검사업무처리 지침 제3-14조【환기구 통풍면적 계산방법】

2.8.11 정전기제거설비 설치

저장설비와 가스설비에는 그 설비에서 발생한 정전기가 점화원으로 되는 것을 방지할 수 있도록 다음 기준에 따라 정전기제거조치를 한다.

2.8.11 정전기제거설비 설치

저장설비와 가스설비에는 그 설비에서 발생한 정전기가 점화원으로 되는 것을 방지할 수 있도록 다음 기준에 따라 정전기제거조치를 하고, 저장설비와 가스설비 주위가 콘크리트, 아스팔트 등으로 포장되어 있어 접지저항 측정이 곤란한 경우에는 그 설비로부터 10 m이내에 접지저항 측정을 위한 내식성봉을 설치한다.

ㅇ 사업장이 콘크리트, 아스팔트 등으로 포장되어 접지저항 측정 곤란

*  개정(안) 제출 : 가스안전공사 검사지도처

2.8.11.2.2 (내용 생략)

(1) <신  설>

2.8.11.2.2 (현행과 같음)

(1) 위험장소란 차량에 고정된 탱크, 저장탱크, 가스설비, 기계실 개구부 등의 외면으로부터 수평거리 8m 이내를 말한다.

ㅇ 2.6.11.2.2 본문에 명시된 위험장소에 대해 구체적으로 명시

*  개정(안) 제출 : 가스안전공사 검사지도처

2.11.1.1.1∼ 2.11.1.1.3 (내용 생략)

[보  기]

LPG 저    장    소

화   기    엄    금

출   입    금    지

2.11.1.1.1∼ 2.11.1.1.3 (현행과 같음)

(1) 사업장 출입구

LPG 저장소		-규격:50×200 ㎝ 이상 -색상:흰색(바탕), 적색(글자) - 수량:2개소이상 -게시위치:사업장 출입구

(2) 경계책(외벽)

화 기 엄 금 (통제구역)	- 규격 : 40×150 ㎝ 이상 - 색상 : 흰색(바탕), 적색(화기엄금), 청색(통제구역) - 수량 : 3개소 이상 - 게시위치:기계실 출입문

(3) 경계책(울타리, 담)

용무 외 출입금지			-규격:40×90 ㎝ 이상 -색상:흰색(바탕), 적색(글자) -수량:각각 3개소 이상[2개의 경계표지를 병행(교차)설치] -게시위치:사업장 주위 담 또는 경계 울타리 등
화 기 엄 금

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제4-8조【경계표지 등 설치】 및 별표15(경계표지 및 안전수칙 표준모델)

2.11.1.2.2 저장설비의 경계표지는 다음과 같이 한다.

(1) (내용생략)

(2) 경계표지의 표시는 외부에서 저장설비가 있는 것을 명확하게 식별할 수 있는 크기로 다음 사항을 포함한다.

(2-1)  < 신  설 >

(2-2)  < 신  설 >

(2-3)  < 신  설 >

2.9.1.3 <신  설>

2.11.1.4 < 신   설 >

2.11.1.2.2 (현행과 같음)

(1) (현행과 같음)

(2)----------------------------------------------------------------------------------------크기로 한다.

(2-1) 기계실․지상 저장탱크실 출입구 방향

가스설비 기계실 (저장탱크실)	-규격 : 30×50 ㎝ 이상 -색상 : 흰색(바탕), 흑색(글자) -수량 : 1개소 이상(출입구마다) -게시위치 : 기계실 출입문

화 기 관계자외 출입금지 엉 금		-규격 : 40×50 ㎝ 이상 -색상 : 흰색(바탕), 적색(화기엄금, 사선), 청색(관계자외 출입금지) -수량 : 1개소 이상(출입구마다) -게시위치 : 기계실출입문

(2-2) 기계실․지상 저장탱크실 내부

열림		밸브의 개․폐표시(표찰) - 규 격 : 10×12 ㎝ 이상 - 색 상 : 흰색(바탕), 적색(글자) - 수 량 : 밸브수량과 동일 -규 격 : 10×12 ㎝ 이상 -색 상 : 흰색(바탕), 청색(글자) -수 량 : 밸브수량과 동일
닫힘

(2-3) 기계실․지상 저장탱크실 경계책 외부

화 기 엄 금 (통제구역)	- 규격 : 40×150 ㎝ 이상 - 색상 : 흰색(바탕), 적색(화기엄금), 청색(통제구역) - 수량 : 3개소 이상 - 게시위치:기계실 출입문

2.9.1.3 충전장소 경계표지

(1) 자동차에 고정된 탱크 이입․충전장소

	LPG이․충전작업 중

절    대

금    연

- 규격 : 60×45 ㎝ 이상

- 색상 : 흰색(바탕), 흑색(LPG이․충전 작업 중),  적색(절대금연)

- 수량 : 2개소 이상

- 게시위치 : 자동차에 고정된 탱크의 전․후

□긴급차단장치 조작밸브			□ 소화기 비치장소
긴급차단밸브	- 규격 : 15×30 ㎝ 이상 - 색상 : 황색(바탕), 검정(글자) - 수량 : 긴급차단밸브 조작밸브 수량과 동일		소화기	-규격 : 15×30 ㎝ 이상 -색상 : 색(바탕), 검정(글자) - 수량 : 소화기 비치 장소와 동일

2.11.1.4 자동차에 고정된 탱크 이충전작업 안전수칙

자동차에 고정된 탱크 이·충전 작업장에는 안전수칙을 부착한다.

(1)게시위치:자동차에 고정된 탱크 이충전작업 장소 부근의 보기 쉬운 곳(1개소)

(2)규격 : 85×150 ㎝ 이상

(3)색상 : 흰색(바탕), 글자(제목:청색, 본문:흑색)

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제4-8조【경계표지 등 설치】 및 별표15(경계표지 및 안전수칙 표준모델)

4.1.1 안전성확인

(1) 2.2에 따른 기초에 적합한지 확인 <단서 신설>

(2)∼(6) (현행과 같음)

4.1.1 안전성확인

(1)------------------------------------------(지상형 저장탱크의 기초설치 공정으로 한정함)

(2)∼(6) (현행과 같음)

ㅇ 문구정리

4.2 검사방법

안전성확인·완성검사·정기검사 및 수시검사는 저장소 안의 가스시설 및 부속시설이 검사항목에 적합한지 명확하게 판정할 수 있도록 다음 기준에 따른 방법으로 실시하되, 검사범위는 저장설비로부터 사용시설의 인입주밸브까지로 한다.

4.2 검사방법

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------, 검사범위는 다음과 같이 저장시설과 사용시설로 구분하여 저장시설에 대하여 실시한다.

4.2.1 저장시설

저장탱크로부터 사용시설의 인입 주밸브(1차 감압설비 후단으로부터 자장 가까운 위치에 설치된 밸브, 감압설비가 없는 경우에는 사용처에 가장 근접하여 건축물 밖에 설치된 인입 주밸브를 말한다) 까지의 시설

4.2.2 사용시설

사용처의 인입 주밸브 후단으로부터 연소기까지의 시설을 말하며, 이 중 검사대상이 되는 LPG특정사용시설은 규칙 제48조의 규정에 의한 액화석유가스특정사용시설로 한다.

ㅇ LPG시설 검사업무처리지침 제5-8조【저장시설과 사용시설의 구분】

4.2.1 안전성확인

안전성확인 시 용기, 특정설비 및 가스용품이 검사대상 품목인 경우에는 검사(재검사를 포함한다)를 받았는지 확인한다.

4.2.1.1 안전성확인 대상 지정

안전성확인을 받아야 할 공정은 다음 방법으로 지정한다.

(1) 저장탱크를 지하에 매설하기 전의 공정

(1-1) 저장탱크 기초 및 부식방지조치 설치 공정

(1-2) 탱크실 규격, 두께, 상판부 높이, 모래부설 및 집수구설치 등의 공정

(2) 비파괴시험 및 배관의 매설깊이 확인 방법

(2-1) 공동주택등(「도시가스사업법 시행규칙」 제2조제1항제3호에 따른 공동주택등을 말한다)의 부지 안에 있는 배관의 경우, 안전성확인 대상의 지정개소는 검사대상의 배관(완성검사대상 배관을 말한다. 이하 같다) 길이 500 m마다 1개소 이상으로 하고, 지정한 부분의 길이의 합은 검사대상배관 길이의 20 % 이상이 되도록 한다.

(2-2)  (2-1)에 해당하는 배관이외의 검사대상 배관의 경우, 안전성확인대상의 지정개소는 검사대상배관 길이 500 m마다 1개소 이상으로 하고 지정한 부분의 길이의 합은 검사대상배관 길이의 10 % 이상이 되도록 한다.

4.2.1 안전성확인

안전성확인 시에는 다음 사항을 확인한다.

(1) 용기, 특정설비(이젝터펌프 및 액중펌프용 압력용기 포함) 및 가스용품이 검사대상 품목인 경우에는 검사(재검사를 포함한다)를 받았는지 확인한다.

(2) 저장소의 시공현장이 허가 받은 장소와 동일한지를 「측정·수로조사 및 지적에 관한 법률」제58조에 따른 대한지적공사에서 실시하는 경계측량 등으로 확인한다.

(3) 사업소경계 및 보호시설과의 이격거리는 저장설비의 기초설치공정 시 실측하거나 측량하여 적합여부를 확인하되, 부득이한 경우에는 완성검사 시 확인할 수 있다.

4.2.1.1 안전성확인 대상 지정

(1) (현행과 같음)

(2) (현행과 같음)

(2-1)  <삭  제>

(2-1) 검사대상 배관의 경우, 안전성확인대상의 지정개소는 검사대상배관 길이 500  m마다 2개소 이상으로 하고, ----------------------------------------------------

-----------------------------------------------.

ㅇ LPG시설 검사업무처리지침 제4-9조【펌프에 부속된 압력용기의 검사확인방법】

ㅇ LPG시설 검사업무처리지침 제3-4조【지하매설배관 등의 안전성확인 방법】제4항 및 제5항

ㅇ LPG시설 검사업무처리지침 제3-4조【지하매설배관 등의 안전성확인 방법】제1항

4.2.1.3 저장설비 확인방법

4.2.1.3.1 저장탱크간의 거리, 저장탱크실의 철근콘크리트 두께 및 저장탱크 외면과 지면과의 거리를 측정한다.

4.2.1.3 저장설비 확인방법

4.2.1.3.1-------------------------------------------------------------------------------------------측정하고, 최초 안전성확인 중 철근배근 확인공정 시에는 저장탱크실의 방수조치 상태 및 수밀콘크리트의 시공 여부를 레미콘 납품업체에서 발행한 “레디믹스 콘크리트 배합 보고서”로 확인한다. 다만, 레미콘 납품업체가 변경된 경우에는 재 확인한다.

ㅇ  LPG시설 검사업무처리지침 제3-5조【지하저장탱크의 안전성확인】제4호

-  레디믹스트 콘크리트 납품서에는 KGS Code 및 국토해양부에서 정한 수밀콘크리트 시방서의 기준에 맞는 공기량 및 물-시멘트비 또는 물-결합재비가 포함되어 있지 않아 저장탱크실의 재료가 적합한지 판정하기 어려움.

*  개정(안) 제출 : 가스안전공사 검사지도처

4.2.2.1 배치 확인방법

4.2.2.1.1 저장설비 및 충전설비 외면으로부터 사업소경계 또는 1․2종 보호시설까지의 거리를 실측한다.

(1) <신   설>

4.2.2.1 배치 확인방법

4.2.2.1.1 저장설비, 충전설비 및 자동차에 고정된 탱크의 이입ㆍ충전장소는 그 외면으로부터 사업소경계 또는 1․2종 보호시설까지의 거리를 실측하되, 자동차에 고정된 탱크의 이입ㆍ충전장소의 경우에는 지면에 표시된 정차위치의 중심으로부터 거리를 실측한다.

(1) 보호시설과의 안전거리는 보호시설 의 외면 중 실측거리가 가까운 처마, 방범창, 유리창 등의 외면까지로 한다.

ㅇ LPG시설 검사업무처리지침 제3-4조【지하매설배관 등의 안전성확인 방법】제5항

4.2.2.4.2 (내용 생략)

(1) 상용압력

내압시험 및 기밀시험압력의 기준이 되는 상용압력은 사용 상태에서 해당 설비 등에 작용하는 최고사용압력으로 한다.

(2) 내압시험

(2-1) 내압시험은 원칙적으로 수압으로 한다. 다만, 부득이한 이유로 물을 채우는 것이 부적당한 경우에는 공기 또는 위험성이 없은 기체의 압력으로 할 수 있다.

(2-2) 내압시험을 공기 등의 기체로 하는 경우에는 작업을 안전하게 하기 위하여 그 설비의 길이이음매(배관은 그 설치장소에서 용접을 한 것으로써 바깥지름 160㎜를 넘는 관의 원주이음매에 한정한다.)및 경판의 제작을 위한 이음매 중 맞대기 용접에 의한 용접부의 전길이(관은 용접부 전길이의 20% 이상)에 대해서는 내압시험 전에 KS B 0845(강용접부의 방사선투과시험방법 및 투과사진의 등급분류방법)에 따라 방사선투과시험을 하고 그 등급분류가 2급 이상임을 확인한다. 다만, 완성검사의 경우 배관의 길이이음매에 대하여 그 배관을 제조한 사업소에서 내압시험을 한 것으로써 그 시험성적서 등으로 확인할 수 있는 것은 그러하지 아니하다. 또한 다음에 제시하는 용접부는 KS D 0213(철강재료의 자분탐상시험방법 및 자분모양의 분류) 또는 KS B 0816(침투탐상시험방법 및 지시모양의 분류)에 따라 탐상시험을 하고 표면 등에 유해한 결함이 없음을 확인한다.

(2-2-1) 인장강도 규격치의 최소치가 568 N/㎟ 이상인 탄소강 강판을 사용한 가스설비의 용접부

(2-2-2) 판 두께가 25 ㎜ 이상인 탄소강강판을 사용한 가스설비의 용접부

(2-2-3) 개구부, 노즐부(nozzle stub)보강재 등의 부착물을 가스설비에 부착한 부분의 용접부(배관에 관한 것은 제외한다)

(2-2-4) 배관의 원주이음매 용접부로써 그 설치장소에서 용접을 한 것 중 방사선투과시험을 하지 아니하는 배관의 원주이음매 용접부

(2-2-4) 배관의 원주이음매 용접부로써 그 설치장소에서 용접을 한 것 중 방사선투과시험을 하지 아니 한 것

4.2.2.4.2 (현행과 같음)

(1) 상용압력(현행과 같음)

내압시험 및 기밀시험압력의 기준이 되는 상용압력이란 사용 상태에서 해당 설비 등에 작용하는 최고사용압력으로서 다음에 따른 압력을 말한다.

(1-1) 프로판용 설비의 경우에는 1.8 ㎫

(1-2) 부탄용 설비의 경우에는 1.08 ㎫.. 다만, 저장설비에서 압축기나 펌프 전단까지의 배관은 1.8 ㎫, 그 후단은 압축기나 펌프의 토출압력

(2) 내압시험

(2-1) (내용생략)

(2-2)---------------------------------------------------------------------------------------- 그 설비(설비내의 배관을 포함한다. 이하 4.2.2.4에서 같다)에서 의 용접부 중 맞대기 용접에 의한 용접부의 전길이에 대해서는 KGS GC205(가스시설 용접 및 비과괴시험 기술기준)에 따라 방사선투과시험을 하고 합격한 것을 확인한다. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------또한, 필렛용접부에 대해서는 KS D 0213(철강재료의 자분탐상시험방법 및 자분모양의 분류) 또는 KS B 0816(침투탐상시험방법 및 지시모양의 분류)에 따라 탐상시험을 하고 표면 등에 유해한 결함이 없음을 확인한다.

(2-2-1) ~(2-2-4) <삭 제>

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제4-7조【내압·기밀시험】제1항

ㅇ문구정리

- 가스설비와 배관의 내압시험 실시방법으로 분리하여 정리

*  개정(안) 제출 : 가스안전공사 검사지도처

ㅇ문구정리

ㅇ 문구정리

(3) 기밀시험

(3-1) 기밀시험은 원칙적으로 공기 또는 위험성이 없는 기체로 실시한다.

(3-2) 기밀시험은 그 설비가 취성 파괴를 일으킬 우려가 없는 온도에서 실시한다.

(3-3) <신  설>

(3-4) <신  설>

(3-3) 기밀시험압력은 상용압력이상으로 하고, 기밀유지시간은 다음과 같다.

(3-5-1)  <신  설>

(3-5-2)  <신  설>

용적	기밀유지시간
1 ㎥ 미만	48분
1 ㎥ 이상 10 ㎥ 미만	480분
10 ㎥ 이상 300 ㎥ 미만	48×V분. 다만, 2,880분을 초과한 경우에는 2,880분으로 할 수 있다.

(3-5-3)  <신  설>

<표 신설>

(3-6)    <신  설>

(3-4) 검사의 상황에 따라 위험이 없다고 판단되는 경우에는 그 가스설비로 저장 또는 처리하는 가스를 사용하여 기밀시험을 할 수 있다. 이 경우 압력은 단계적으로 올려 이상이 없음을 확인하면서 승압한다.

(3-5) 기밀시험은 기밀시험압력에서 누출 등의 이상이 없을 때 합격으로 한다.

(3-6) 기밀시험에 종사하는 인원은 작업에 필요한 최소인원으로 하고 관측 등은 적절한 방호시설을 설치하고 그 뒤에서 실시한다.

(3-7) 기밀시험을 하는 장소 및 그 주위는 잘 정돈하여 긴급한 경우 대피하기 좋도록 하고 인체에 대한 위해가 발생하지 않도록 한다.

(3) 기밀시험

(3-1) 기밀시험은 원칙적으로 공기 또는 위험성이 없는 기체로 실시한다.

(3-2) 기밀시험은 그 설비가 취성 파괴를 일으킬 우려가 없는 온도에서 실시한다.

(3-3) 기밀시험은 작업에 필요한 최소인원으로 실시하고, 관측 등은 적절한 방호시설 뒤에서 한다.

(3-4) 기밀시험을 하는 장소와 그 주위는 잘 정돈하여 긴급한 경우에 대피하기 좋도록 하고 인체에 대한 위해가 발생하지 않도록 한다.

(3-5) 완성검사 시 기밀시험은 상용압력 이상으로 하고, 다음기준에 따라 실시한다.

(3-5-1) 저장탱크는 맹판(블라인드 플랜지)이나 블록 밸브를 설치하여 배관 등과 구분하고, 상용압력으로 누출검사를 실시하되, 누출여부는 10분 이상 기다린 후 비눗물 또는 그 밖의 발포제를 액면계, 압력계, 온도계 등의 이음부에 도포하여 확인한다.

(3-5-2) 배관 및 가스설비는 아래 표에 따라 기밀시험을 실시하되, 기밀시험 시작 시 측정한 압력과 종료 시 측정한 압력의 차이가 압력측정기의 허용 오차 안에 있을 때 합격으로 한다. 다만, 기밀시험을 실시하기 위한 가압구 설치가 곤란한 5 m 이하의 배관은 발포액으로 이음부에 도포하여 거품이 발생하지 않는 경우에 합격으로 한다.

압력측정기	용적	기밀유지시간
압력계 또는 자기압력기록계	1 ㎥ 미만	48분
	1 ㎥ 이상 10 ㎥ 미만	480분
	10 ㎥ 이상 300 ㎥ 미만	48×V분. 다만, 2,880분을 초과한 경우에는 2,880분으로 할 수 있다.

(3-5-3) 제조․생산자가 가스설비의 내압시험, 기밀시험 및  비파괴 시험 결과를 다음 서식에 기록․발급하는 경우에는 해당 검사를 생략할 수 있다.

가스설비 자체검사 성적서
□ 가스설비명 : (예, 충전기, 압축기, (액중)펌프)
< 국내제조․수입제품의 경우 >
제조자명			수입자명			제조(수입)자 주소
규격(Model)			제품번호			제조년월			전화번호
< 조립생산제품의 경우 >
조립자명			주 소
조립품규격(Model)			제품번호			조립년월			전화번호
주요부품명			부품제조자			규격(Model)			전화번호
주) 조립생산하는 제품에 명판을 부착하지 않는 자는 반드시 주요부품명을 기재바람
자 체 검 사 결 과
부품명	규격	재료		비파괴 검사	내압시험			기밀시험			시험자 (인)
					시험 유체	압력	판정	시험유체	압력	판정
주) 자체검사결과의 구분란에는 가스설비와 배관 등을 구분하여 기재

(3-6) 정기검사 시 기밀시험은 상용압력 이상으로 하고, 다음기준에 따라 실시한다.

(3-6-1) 노출된 가스설비 및 배관은 가스검지기 등으로 누출 여부를 검사한다.

(3-6-2) 사업소 내 지하매설 배관은 3년마다 압력측정기로 기밀시험을 실시하며, 기밀유지시간은 완성검사 시와 같이 한다. 다만, 깊이 약 50 ㎝ 이상의 관으로 된 점검구가 5 m 간격으로 설치되어 있고, 검점구를 통해 가스검지기로 가스누출 여부를 확인한 경우에는 기밀시험을 한 것으로 볼 수 있다.

(3-4) <삭  제>

(3-5) <삭  제>

(3-3)으로 이동

(3-4)으로 이동

ㅇ 기밀시험 안전절차 사항 명시

ㅇ 기밀시험 안전절차 사항 명시

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제4-7조【내압·기밀시험】제2항

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제3-24조【가스설비 검사방법】 및 별지 제9호 서식(가스설비 자체검사 성적서)

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제4-7조【내압ㆍ기밀시험】제2항 제2호

4.2.2.9 <신  설>

4.2.2.9 그 밖의 방법

그 밖의 검사방법은 한국가스안전공사 사장이 정하는 바에 따른다.

4.2.2.9 도면확인 방법

완성검사 또는 정기검사 시 기술검토도면 또는 완공도면과 실제 시공내용이 일치하는지 여부를 확인하고, 시공내용이 도면과 다른 경우에는 검사신청인 또는 시공자가 실제 시공내용을 표시(비파괴시험 포인트 표시 포함)한 완공도면을 제출하도록 한다.

4.2.2.10 그 밖의 방법

(현행과 같음)

ㅇ LPG시설 검사업무 처리지침 제3-8조【완공도면 등의 징구】제2항 및 제3항

부록 B  액화석유가스 노출배관의 신축흡수조치 방법 <신 설>