KGS FP111 (고압가스 특정제조의 시설 ․기술 ․ 검사 ․ 감리 ․정밀안전검진 기준) 개정안 조문별 개정사유

현   행

개  정  (안)

개정사유

1.3.14 “처리능력”이란 처리설비 또는 감압설비로 압축·액화 그 밖의 방법으로 1일에 처리할 수 있는 가스의 양(온도 섭씨 0도, 게이지압력 0파스칼의 상태를 기준으로 한다. 이하 같다)을 말한다.

1.3.14 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------으로 다음 기준에 따른다.

1.3.14.1 처리능력은 공정흐름도(PFD, Process Flow Diagram)의 물질수지(Material Balance)를 기준으로 액화가스는 무게(㎏)로 압축가스는 용적(온도 0℃, 게이지압력 0㎩의 상태를 기준으로 한 ㎥ )으로 계산한다.

1.3.14.2 처리능력은 가스종류별로 구분하고 원료가 되는 고압가스와 제조되는 고압가스가 중복되지 않도록 계산한다.

ㅇ 용어정의 명확화

- 처리능력은 안전거리 및 검사수수료 등을 정하는 기본 값으로 기준 명확화를 통한 투명성 확보

[별표 1]

제조(처리) 및 저장능력 산정기준

고압가스 특정제조시설 제조(처리) 및 저장능력 산정기준은 다음의 각 호에  따른다.

1. 제조(처리)능력 산정방법

가.제조(처리)능력 산정방법은 PFD(Process Flow Diagram)의 Material Balance를 기준으로 액화가스(Ton/day), 압축가스( 0℃, 게이지압력 0Kg/㎠)로 환산한 처리량(N㎥/day)을 계산한다

나. 제조(처리)능력 세부산정방법

① 원료가 고압가스이고 최종 제조가스가 고압가스이면 원료와 제조가스 전부를 처리량으로 계산한다. 다만, 원료와 제조가스가 같은 것이 있는 경우 처리량이 중복 계산되지 않도록 한다

② 원료가 고압가스이고 최종 제조가스가 고압가스가 아니면 원료가스를 가스 종류별로 구분하여 처리량으로 계산한다

③ 원료가 고압가스가 아니고 최종 제조가스가 고압가스이면 제조가스를 가스종류별로 구분하여 처리량으로 계산한다.

④ 중간공정부터 고압가스가 제조되어 최종제조가스까지 고압가스이면 고압가스로 존재하기 시작하는 시점의 가스를 처리량으로 계산한다.

⑤ 원료의 일부가 고압가스이고 최종 제조된 가스의 일부가 고압가스이면 가스 종류별로 구분하여 중복계산되지 않도록 원료의 고압가스와 최종 제조된 고압가스를 처리량으로 계산한다.

⑥ 원료 및 최종 제조가스가 고압가스가 아니고 중간공정에서만 고압가스가 발생하면 최초고압가스가 제조되는 지점의 고압가스를 처리량으로 중복되지 않도록 계산한다,

<지침 내용>

4.2.2.2.2 설비사이의 거리

설비사이의 거리를 도면으로 확인 및 실측한다.

4.2.2.2.2 ------------------

설비사이의 거리 등이 다음 기준에 따라 적정하게 유지되어 있는 지 도면과 비교확인 및 실측한다.

(1) 가연성가스 또는 독성가스의 고압가스 설비가 구분된 안전구역 안에 설치하는 지 여부를 확인한다.

(2) 안전구역 안의 고압가스 설비 외면으로부터 다른 안전구역 안에 있는 고압가스 설비 외면까지 30m 이상 유지 여부를 확인한다.

(3) 가연성가스제조시설과 다른 가연성가스제조시설 및 산소제조시설과의 이격거리 유지여부를 확인한다.

(4) 제조설비의 외면으로부터 그 제조소의 경계까지 20m이상 유지 여부를 확인한다.

(5) 가연성가스 저장탱크의 외면으로부터 처리능력이 20만㎥ 이상인 압축기까지 30m 이상 유지 여부를 확인한다.

ㅇ 검사방법의 명확화

- 설비사이의 거리 등에  대하여 세부 검사기준을 코드에 반영

(2) 설비사이의 거리등이 다음 기준에 따라 적정하게 유지되어 있는지 도면과 비교확인 및 실측

(가) 가연성가스 또는 독성가스의 고압가스 설비는 구분된 안전구역 안에 설치여부(연소열량수치 6×108 이하, 면적 20,000㎡이하)

(나) 안전구역내의고압가스 설비와 다른안전구역안에 있는 고압가스 설비의 외면까지 30m이상 유지여부

(다) 제조설비는 그 외면으로 부터 그 제조소의 경계까지 20m이상 유지여부

(라) 가연성가스 저장탱크는 그 외면으로부터 처리능력 20만㎥이상인 압축기와 30m이상 유지

(마) 가연성가스 저장탱크 상호간 및 산소저장탱크와의 사이에는 두저장탱크의 최대지름을 합산한 거리의 1/4에 해당하는 거리(1/4이 1m 미만일경우 1m이상)유지여부

<지침 내용>

※ 저장탱크간 이격거리는 4.2.2.2.12(저장탱크등의 구조 및 설치)에 기반영

4.2.2.2.17 충전시설의 규모 등

허가사항(충전시설 규모, 저장탱크능력) 및 그 밖의 시설 등을 확인한다.

4.2.2.2.17 액화석유가스 충전 기준

고압가스특정제조시설 안에 액화석유가스 충전시설이 함께 있는 경우에는 다음 기준에 따라 확인한다.

(1) 방호벽 설치위치(장소)를 실측하고 확인한다.

(2) 허가사항 (충전시설 규모 , 저장탱크능력)을 확인한다.

(3) 용기 또는 차량에 고정된 탱크에 충전하는 때에는 저장능력을 초과하지 아니하도록 충전하는 지 관련서류 등으로 확인한다.

(4) 과충전된 경우 초과량을 회수 할 수 있는 가스회수장치 설치여부를 확인하고 작동시켜 회수여부를 확인한다.

(5) 충전기․잔량측정기 및 자동계량기 설치 및 작동상태를 확인한다.

(6) 용기 보수설비의 설치상태 등을 확인한다.

ㅇ 검사방법의 명확화

- 액화석유가스 충전시설에 대한 세부 검사기준을 코드에 반영

고압가스특정제조시설안에 액화석유가스 충전시설이 함께 있는 경우의 기준

(33) 방호벽 설치위치(장소) 실측 및 육안으로 확인

- 지상저장 탱크와 충전장 사이

- 방호벽 종류 및 규격을 실측

(34) 허가사항 (충전시설 규모 , 저장탱크능력)을 확인

(36) 용기 또는 차량에 고정된 탱크에 충전하는 때에는 저장능력을 초과하지 아니하도록 충전하는지 관련서류 등으로 확인

(37) 과충전된 경우 초과량을 회수할수 있는 가스회수장치 설치여부를 육안확인 및 작동시켜 성능을 확인

(38) 충전기․잔량측정기 및 자동계량기 설치 및 작동상태 확인

(39) 용기 보수설비의 설치상태 등 확인한다.

- 잔가스 제거장치, 용기질량측정기, 밸브탈착기, 도색설비

<지침 내용>

4.2.2.2.20 위험표지 등

경계표지 및 경계책 설치장소의 도면과 일치 여부 확인과 적정설치 여부를 측정·확인한다.

4.2.2.2.20 식별표지 및 위험표지 등

독성가스 제조시설의 식별표지와 위험표지 설치장소가 도면과 일치하는 지 및 적정설치 여부를 측정·확인한다.

ㅇ 검사방법의 명확화

- 식별표지 및 위험표지 등에 검사기준을 명확히 함

(42) 독성가스 충전시설의 식별표지와 위험표지 설치장소가 도면과 일치여부 확인 및 적정설치여부를 다음과 같이 측정, 확인

o 문자의 크기 측정

o 문자의 색상,내용,규정거리에서의 식별가능유무는 육안확인

<지침 내용>

4.2.2.2.30 가스설비의 구조

가연성가스․독성가스 및 산소의 가스설비는 가스누출여부에 대하여 기밀시험을 실시하고, 내압시험을 기체로 실시한 경우에는 기밀시험을 생략한다. 다만, 정기검사 시 다음과 같은 경우에는 발포액, 누설검지기 또는 디지털압력계 등으로 누출검사를 실시한다.

(1) 고압가스설비 또는 배관이 가동 중에 있는 경우

(2) 고압가스설비 또는 배관 안에 촉매가 충전되어 있는 경우

(3) 그 밖에 기밀시험을 실시하는 것이 현저히 곤란한 경우

4.2.2.2.30 -----------------

--------------------------------------------------------  발포액, 누설검지기 또는 디지털압력계 등으로 누출검사를 실시하여 가스가 누출하지 않는 지 확인한다.

ㅇ 검사방법의 명확화

- 가스설비의 구조등에 대한 검사방법을 지침과 부합화함

(54) 가스설비는 가스가 누출하지 않는지 확인

<지침 내용>

4.2.2.2.31 아세틸렌용 재료의 제한

아세틸렌에 접촉되는 부분의 설비 및 충전용 지관의 재료 적합한지는 재료의 시험성적서 등으로  확인한다.

4.2.2.2.31 ------------------------------------

------------------------------------------------------------------------- 적합 여부는 재료의 시험성적서 등으로 확인하고, 충전용지관은 굴곡에 의한 응력이 일부에 집중되지 아니하는 구조인지 확인한다.

ㅇ 검사방법의 명확화

- 아세틸렌 충전시설에 대한 검사방법을 지침과 부합화함

((55) 아세틸렌에 접촉되는 부분의 설비 및 충전용 지관의 재료 적합여부는 재료의 시험성적서등으로  확인하고,

충전용지관은 굴곡에의한 응력이 일부에 집중되지 아니하는 형상인지 육안확인

<지침 내용>

4.2.2.2.33 원료공기의 흡입구

원료공기 흡입구의 설치위치의 도면과 일치하는 지 및 주위상황을 확인한다.

4.2.2.2.33 ----------------------------------

공기액화분리기로 처리하는 곳은 원료공기 --------------------------------------------------------------------------.

ㅇ 검사방법의 명확화

- 원료공기의 흡입구에 대한 검사방법을 지침과 부합화함

(57) 공기액화분리기로 처리하는 곳은 원료공기 흡입구의 설치위치가 도면과 일치여부 및 공기흡입구가 공기가 맑은곳에 설치하였는지 주위상황을 육안 확인

<지침 내용>

4.2.2.2.44 중화설비·이송설비

흡수 또는 중화설비·이송설비 설치장소와 설비의 사양이 도면과 일치하는지 확인 및 작동시험을 실시한다.

<신 설>

4.2.2.2.44 -----------------------

--------------------------------------------------------------------------------------------일치하는 지 여부를 다음 기준에 따라 확인하고 작동시험을 실시한다.

(1) 중화조치가 가능한 독성가스는 흡수 또는 중화설비․이송설비의 작동시험을 실시하여 연동작동 여부를 확인한다.

(2) 제독제의 종류와 보유량이 적합한지 확인한다.

(3) 제독작업에 필요한 보호구의 종류와 수량, 보관장소등이 적합한지 확인한다.

ㅇ 검사방법의 명확화

- 중화설비·이송설비에 대한 검사방법을 지침과 부합화함

(68) 흡수 또는 중화설비․이송설비 설치장소와 설비의 사양이 도면과 일치여부 확인 및 작동시험을 실시

o중화조치가 가능한 독성가스는 흡수 또는 중화설비․이송설비의 작동시험을 실시하여 연동작동 여부를 포함한 성능을 확인

o 제독제의 종류와 보유량이 적합한지 육안확인

o 제독작업에 필요한 보호구의 종류와 수량, 보관장소등이 적합한지 육안확인

<지침 내용>

4.2.2.2.50 독성가스의 재해

재해조치를 할 수 있는 장치의 설치상황이 도면과 일치하는지 여부를 확인하고, 작동시험을 실시한다.

4.2.2.2.50 독성가스의 제해

제해조치를 ------------------------------------------------------------------------- 여부와 다음 사항을 확인하고 작동시험을 실시한다.

(1) 누출된 가스의 확산방지조치가 적합한 지를 확인한다.

(2) 흡입설비 및 흡수제 설치상황, 보유상황을 도면 및 육안으로 확인하고 작동시험을 실시하여 성능을 확인한다.

(3) 보호구의 보관장소 적합여부를 확인한다.

ㅇ 검사방법의 명확화

- 독성가스의 제해에 대한 검사방법을 지침과 부합화함

(78) 제해조치를 할수있는 장치의 설치상황이 도면과 일치여부  와 다음사항을 확인 및 작동시험을 실시

o 누출된 가스의 확산방지조치는 육안확인

o 흡입설비 및 흡수제 설치상황,보유상황을 도면 및 육안으로 확인하고 성능은 작동시험 실시하여 확인

o 보호구의 보관장소 적합여부를 육안확인

<지침 내용>

4.2.2.2.52 통신시설

통신시설의 구비상황을 확인하고, 작동시험을 실시해서 성능을 확인한다.

4.2.2.2.52 --------------

긴급사태 발생시 필요한 연락을 신속히 할 수 있도록 통신시설 구비 여부를 --------------------------------------------------.

ㅇ 검사방법의 명확화

- 통신시설에 대한 검사방법을 지침과 부합화함

(82) 긴급사태 발생시 필요한 연락을 신속히 할 수 있도록 적정 통신시설 구비 여부를 확인

<지침 내용>

4.2.2.2.56 자동충전기 등

자동충전기, 용기의 폭발성 시험장치, 불꽃길이 시험장치 설치상황이 도면과 일치하는지 여부를 확인하고, 작동시험을 실시하여 성능을 확인한다.

4.2.2.2.56 --------------------

에어졸제조시설에는 자동충전기, ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------.

ㅇ 검사방법의 명확화

- 에어졸제조시설의 용기의 용기의 폭발성 시험장치는 종전에 시설기준에서 삭제(91.1.9)된 기준으로 검사근거가 없음

<신 설>

4.2.2.2.58 비상전력등

정전등에 대비한 비상전력의 설치여부를 확인하고 작동시험을 실시한다.

ㅇ 검사방법의 명확화

- 비상전력에 대한 검사기준이 누락되어 있어 지침에 있는 기준을 코드에 반영

(75) 정전등에 대비한 비상전력은 다음과 같이 확인 및 작동시험을 실시

o 비상전력의 용량은 정전 등의 경우에 제조설비 등을 안전하게 유지, 정지시킬 수 있는 부하가 연결되어 있는지 확인

o 정전시 지체없이 전환 가능한지의 여부를 작동시험에 의하여 확인한다

o 자동제어장치(DCS,PLC,LOCAL PANEL)는 무정전 전원장치(UPS)에 연결되었는지는 확인

o 비상전력을 구비하여야 할 항목

자동제어장치, 긴급차단장치, 살수장치, 방소화설비, 냉각수 펌프, 물분무장치, 독성가스 재해설비, 비상조명설비, 가스누출검지 경보설비, 통신시설 등

<지침 내용>