현   행

개  정  (안)

개정사유

1.6 경과조치

1.6.1  (신설)

1.6 경과조치

1.6.1 제조기술기준 등에 관한 경과조치(‘11.3.  )

1.6.1.1 이 기준은 공포한 날포부터 시행한다

1.6.1.2 이 기준 시행 당시 종전의 기준에 따라 온수기를 제조·수입하고 있는 자가 이 기준 시행일로부터 6월이내에 제조·수입한 온수기에 대하여는 개정기준을 적용하지 아니한다.

ㅇ 제조업체의 준비기간 등을 감안한 경과조치 규정

2. 제조시설기준

2.1 제조설비

온수기를 제조하려는 자는 이 제조기준에 따라 온수기를 제조하기 위하여 다음 기준에 맞는 제조설비를 갖춘다

(이하생략)

2.2 검사설비

2.2.1 온수기를 제조하려는 자는 제품의 성능을 확인·유지할 수 있도록 하기 위하여 다음 기준에 맞는 검사설비를 갖춘다

(이하생략)

3.1 재료

(번호 신설) 온수기의 금속부품은 그 온수기의 안전성을 확보하기 위하여 내식성재료나 그 표면에 내식처리를 한 것을 사용한다.

3.1.2 (신설)

3.1.3 (신설)

3.1.4 (신설)

3.1.5 (신설)

3.2 구조 및 치수

(내용생략)

3.2.1 온수기는 용기와 직결되지 아니한 구조로 한다.

3.2.2 ~ 3.2.4 (내용 생략)

3.2.5 (신설)

3.2.6 (신설)

3.2.7 (신설)

3.2.8 (신설)

3.2.9 (신설)

3.2.10 (신설)

3.2.11 (신설)

3.2.12 (신설)

3.2.13 (신설)

3.3 장 치

3.3.1 ~ 3.3.3  (내용생략)

3.3.4 그 밖의 장치

그 밖에 갖추어야 할 장치는 다음과 같다.

(1) 거버너(세라믹 버너를 사용하는 온수기만을 말한다)

(2) 과열방지장치

(3) 불완전연소방지장치 또는 산소결핍안전장치(개방형 온수기만을 말한다)

(4) ~ (9) 신설

3.3.4.1 (신설)

3.4 성 능

온수기는 그 온수기의 안전성과 편리성을 확보하기 위하여 다음 기준에 따른 성능을 가지는 것으로 한다.

3.4.1 제품 성능

3.4.1.1 기밀 성능

(번호추가) 온수기는 상용압력의 1.5배 이상의 압력으로 실시하는 기밀시험에서 누출이 없는 것으로 한다. 다만, 기밀시험이 곤란한 경우는 점화상태에서 누출검사로 갈음할 수 있다.

3.4.1.1.2 (신설)

3.4.1.2 내구 성능

3.4.1.2.1 콕과 전기점화장치는 12 000회 반복조작시험 후 가스누출이 없고, 성능에 이상이 없는 것으로 한다.

3.4.1.2.2 소화안전장치 및 호스연결구는 1 000회 반복조작시험 후 가스누출이 없고, 성능에 이상이 없는 것으로 한다.

3.4.1.2.3 거버너는 30 000회 반복조작시험 후 가스누출이 없고, 조정압력의 변화가 [0.05P(시험 전 조정압력)+0.03] ㎪ 이하인 것으로 한다.

3.4.1.2.4 (신설)

3.4.1.2.4 (신설)

3.4.1.2.4 (신설)

3.4.1.3 내진동 성능

온수기는 포장한 상태에서 1시간 진동시험 후 누출이 없고, 정상적인 연소상태의 시험에 합격한 것으로 한다.

3.4.1.4 절연저항 성능

전기충전부와 비충전금속부와의 절연저항은 1 ㏁ 이상으로 한다.

3.4.1.5 내전압 성능

전기충전부와 비충전금속부와의 내전압시험은 이상이 없는 것으로 한다.

(표 신설)

3.4.1.6 (신설)

3.4.2 재료 성능(내용 없음)

3.4.2.1 (신설)

3.4.2.1.2 (신설)

3.4.2.2 (신설)

3.4.3 작동 성능

3.4.3.1 전기점화 성능

전기점화장치는 10회 작동하였을 때에 8회 이상 점화되고, 연속하여 2회 이상 점화불량이 없는 것으로 한다.

3.4.3.2 가스소비량 성능 (내용 생략)

3.4.3.3 (신설)

3.4.3.4 (신설)

3.4.3.5 (신설)

3.4.3.6 (신설)

3.4.3.7 (신설)

3.4.3.8 (신설)

3.4.3.9 (신설)

3.4.3.10 (신설)

3.4.3.11 (신설)

3.5 열처리(내용 없음)

3.6 표시

(내용생략)

3.6.1 제품표시

(내용생략)

(1) ~ (9) (내용생략)

(10) ~ (14) (신설)

3.6.2 합격 표시

3.6.2.1 합격표시는 그림 3.6.2.1과 같이 한다.

그림 3.6.2.1 합격표시

2. 제조시설기준

2.1 제조설비

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 적합한 --------------------

(이하 현행과 동일)

2.2 검사설비

2.2.1 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 적합한 -------------------------------

(이하생략)

3.1 재료

3.1.1 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3.1.2 버너, 노즐, 노즐홀더, 공기조절기, 파일럿배관 및 열교환부의 재료는 500 ℃에서 용융되지 않는 것으로 한다.

3.1.3 가스 접속구에서 노즐홀더 입구까지의 가스가 통하는 부분 및 거버너 등에 사용되는 금속재료는 350 ℃에서 용융되지 않는 것으로 한다.

3.1.4 가스가 통하는 부분에 사용되는 시일(Seal), 패킹류 및 금속이외의 기밀유지부 재료는 내가스성이 있는 것으로 한다.

3.1.5 가스통로, 연소부 및 전장부 근처에 사용하는 보온재, 단열재 등은 난연성재료로 한다. 다만, 연소한 경우에 감전ㆍ화재 등의 위험이 생길 염려가 없는 것은 그러하지 아니한다.

3.2 구조 및 치수

(현행과 동일)

3.2.1 ----------------------------------------- 않는 구조로서  배기가스가 옥외로 배출될 수 있도록 반밀폐형 또는 밀폐형 -----------------------

3.2.2 ~ 3.2.4 (현행과 동일)

3.2.5 온수기의 각 부분은 통상의 사용조작에 대해 사용상 지장이 없고, 파손이나 변형을 일으키지 않는 것으로 한다.

3.2.6 벽, 기둥, 바닥 등에 설치하는 온수기는 탈·부착이 가능하고, 통상의 배관 접속 작업에 이상이 생기지 않도록 확실히 부착 할 수 있는 것으로 한다.

3.2.7 파일럿 버너(파일럿 버너가 없는 것은 메인버너)에 점화된 불꽃을 눈·거울·전압계·확인램프 등으로 확인할 수 있는 것으로 한다.

3.2.8 배선에 사용하는 도선은 가능한 짧게 하고 필요한 곳에는 절연·방열보호·고정 등의 조치를 한다.

3.2.9 바닥설치형 온수기는 온수기 바닥 주변부 이외의 부분이나 다리 이외의 부분이 직접 받침대 또는 바닥면에 접하지 않는 것으로 한다.

3.2.10 조리대 등과 나란히 설치하는 구조의 온수기는 옆면 및 뒷면의 케이싱을 2중 구조로 하고  적절한 단열조치를 한다.

3.2.11 온수기의 급기 또는 배기통은 기밀한 구조로 하며, 지름 16 ㎜의 둥근물체가 들어가지 않는 구조로 한다.

3.2.12 온수기 배기통 접속부의 길이는 40 ㎜ 이상이고, 바깥지름의 허용공차는 [eqn: pile{+0#-0.4}] ㎜  이내이며, 배기통을 확실하게 접속할 수 있고 쉽게 이탈되지 아니하는 구조로 한다. 다만, 플랜지 이음 등으로 확실하게 접속할 수 있는 것은 제외한다.

3.2.13 온수기의 내부 또는 외부에 일산화탄소(CO) 검지경보장치를 부착할 수 있는 구조의 가스온수기는 일산화탄소(CO)검지경보장치가 작동하였을 경우 가스통로를 자동으로 차단할 수 있는 것으로 한다.

3.2.14 급수 조절식 온수기는 온수 공급용 급수 밸브를 갖춘 것으로 한다.

3.2.15 온수 조절식 온수기는 정면에서 볼 때 급수 접속부가 오른쪽, 온수 접속부가 왼쪽에 있는 것으로 한다.

3.3 장 치

3.3.1 ~ 3.3.3 (현행과 동일)

3.3.4 그 밖의 장치

그 밖에 갖추어야 할 장치는 다음과 같다.

(1) --------------------------------------------------------------

(2) ------------------------

(3) (삭제)

(4) 물온도조절장치

(5) 점화장치(파일럿버너가 없는 것은 자동점화장치)

(6) 물빼기장치

(7) 수압자동가스밸브

(8) 동결방지장치

(9) 과압 방지 안전 장치

3.3.4.1 구조별 갖추어야 할 장치

(1) 자연 배기식 온수기

(1-1) 역풍 방지 장치

(2) 강제 배기식 온수기

(2-1) 배기 폐쇄 안전장치

(2-2) 과대 풍압 안전장치

0.08 ㎪(가스소비량이 15.1 ㎾ 이하인 것은 0.05  ㎪)를 초과하는 풍압이 가하여진 경우에는 역화, 화염의 넘침이 생기기 전에 가스통로를 차단하는 것으로 한다.

(3) 강제 급배기식 온수기

(3-1) 재점화시 안전장치 또는 동등 이상의 기능

3.4 성 능

(현행과 동일)

3.4.1 제품 성능

3.4.1.1 기밀 성능

3.4.1.1.1 ---------------------------------공기압(또는 질소)을 가하여 실시하는 기밀시험에서 누출량이 70 ｍL/h 이하로 한다. ----------------------- 경우에는 ------------------------------------------------------

3.4.1.1.2 온수기의 가스접속구에서 불꽃구멍까지는 외부누출이 없는 것으로 한다.

3.4.1.2 내구 성능

3.4.1.2.1 ----------------------------- 공기압(또는 질소)을 이용하여 2~20회/분 이하의 속도로 개폐조작을 12,000회 -----------------------------------------------------------------------

3.4.1.2.2 ----------------- 1 000회, 호스연결구는 최대회전각의 왕복운동을 5~10회/분의 속도로 1 000회 -----------------------------------

3.4.1.2.3 가버너는 공기압(또는 질소)을 이용하여  2~20회/분 이하의 속도로 개폐조작을 30 000회 반복 후 -----------------------------------------------------------------------------

3.4.1.2.4 기구밸브는 공기압(또는 질소)을 이용하여  2~20회/분 이하의 속도로 개폐조작을12,000회 반복조작시험 후 가스누출이 없고, 성능에 이상이 없는 것으로 한다.

3.4.1.2.5 전자밸브는 공기압(또는 질소)을 이용하여 2~20회/분 이하의 속도로 개폐조작을 30,000회 반복조작시험 후 가스누출이 없고, 성능에 이상이 없는 것으로 한다.

3.4.1.2.6 수압자동가스밸브는 공기압(또는 질소)을 이용하여 2~20회/분 이하의 속도로 개폐조작을 급수조절식은 25,000회, 온수조절식은 50,000회 반복조작시험 후 가스누출이 없고, 성능에 이상이 없는 것으로 한다.

3.4.1.3 내진동 성능

---------------------------진동시험기에서 진동수 600회/분, 진폭 5㎜의 상하 및 좌우방향의 진동을 각각 30분씩 1시간 가한 후 -----------------------------------------------------

3.4.1.4 절연저항 성능

교류전원을 사용하는 온수기의 절연저항은 직류 500V 절연저항계에 의해 전기 충전부와 접지할 우려가 있는 비충전금속부 사이의 절연 저항을 측정하여 그 값이 1 MΩ 이상인 것으로 한다

3.4.1.5 내전압 성능

교류전원을 사용하는 연소기의 내전압은 전기충전부와 접지할 우려가 있는 비충전부 사이에 다음표에 따른 교류전압을 연속하여 1분간 가하여 이상이 없는 것으로 한다.

표 3.4.1.5 내전압 시험의 전압(단위: V)
정 격 전 압	시험 전압(V)
30이하인것	500
30초과 150이하	1000
150초과 300이하	1,500

3.4.1.6 내전압 변동성능

팬이 부착된 온수기는 정격전압의 ±10 %에서 팬의 RPM의 변화가 정격전압 RPM의 ±10 % 이내이며, 연소상태가 안정되고 정상작동 되는 것으로 한다.

3.4.2 재료 성능

3.4.2.1 내가스성 성능

3.4.2.1.1 액화석유가스를 사용하는 연소기에서 가스가 통하는 부분의 패킹류(고무) 및 플라스틱 재료는 5 ℃ 이상 25 ℃ 이하의 n펜탄 속에 72시간 이상 담근 후에 24시간 대기 중에 방치하여  무게 변화율이 20 % 이내이고, 또 사용상 지장이 있는 연화ㆍ취화 등이 없는 것으로 한다.

3.4.2.1.2 가스가 통하는 부분의 시일(seal)재는 20 ℃ 및 4 ℃항온조에 5.0 kPa 압력의 부탄가스내에 1시간 방치 하여 시험 전후의 무게 변화율이 가스온도 20 ℃인 경우 10 % 이내, 가스온도 4 ℃인 경우 25 % 이내인 것으로 한다.

3.4.2.2 내식성능

금속재료의 내식성시험은 KS D9502(염수분무 시험방법)에 따라 24시간 시험하여 부식이 없는 것으로 하며, 도장으로 표면처리를 한 금속재료는 도막의 염수 분무 시험방법에 따라 24시간 시험하였을 때 녹, 부풂 및 벗겨짐이 없는 것으로 한다.

3.4.3 작동 성능

3.4.3.1 전기점화 성능

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 하며, 직접 점화되는 온수기는 정격전압의 (85～110) %에서 안전하게 점화되는 것으로 한다.

3.4.3.2 (현행과 동일)

3.4.3.3 전자파적합 성능

전자제어장치가 있는 온수기는 다음 시험에 적합한 것으로 한다.

(1) 전기적 빠른 과도현상 내성시험

(2) 순간정전시험

(3) 순간전압변동시험

(4) 낙뢰시험

(5) 정전기내력시험

3.4.3.4 연소상태 성능

연소상태시험은 가스소비량이 최대 및 최소인 상태에서 실시하여 점화·불옮김·불꼿의 안전성 등에 이상이 없고 이론건조배기가스 중의 CO농도는 시험가스에서 0.20 % (2 000 ppm) 이하로 한다.

3.4.3.5 소화안전장치 성능

3.4.3.5.1 소화안전장치의 밸브 열림 시간은 10초 이하로 하고, 밸브 닫힘 시간은 60초 이하로 한다.

3.4.3.5.2 소화안전장치가 자동적으로 재점화하는 구조는 다음 기준에 따른다.

(1)버너가 소화한 경우에는 파일럿버너 등에 폭발적으로 재점화하지 않을 것

(2)파일럿버너 등에 재점화하지 않았을 경우에는 점화를 개시했을 때부터 60초 이내에 밸브가 닫힐 것

(3)버너가 소화한 경우에는 60초 이내에 밸브가 닫힐 것

3.4.3.6 과대풍압안전장치 성능

풍압이 0.08 ㎪(가스소비량이 15.1 ㎾ 이하인 것은 0.05  ㎪)을 초과하여 가하여진 경우에는 역화, 화염의 넘침이 생기기 전에 가스통로를 차단하는 것으로 한다.

3.4.3.7 열효율 성능

온수온도가 (급수온도 + 40) ℃(이 온도로 조절되지 아니하는 것은 출탕 가능한 온도)일 때의 온수열효율이 70 % 이상인 것으로 한다.

3.4.3.8 소비전력 성능

사용전원은 220 V 또는 110/220 V 겸용이고, 최대소비전력은 표시치의 ±15 % 이내인 것으로 한다.

3.4.3.9 온수공급 능력

온수기는 취급설명서에 표시하는 양에 대하여 90%이상의 온수공급능력을 가져야 한다.

3.4.3.10 온도상승 성능

온수기는 상용의 상태에서 다음 각 부위의 온도와 실온과의 차이가 표 3.4.3.10.1에서 정한 온도를 초과하지 않는 것으로 한다.

표 3.4.3.10.1 각 부위의 상승 온도

측 정 부 위		온 도(℃)
조작 시 손닿는 부분 (손잡이류)	금속제	35
	도자기제	45
	플라스틱제	60
조작 시 손닿을 우려 있는 부분	금속제	65
	도자기제	80
	플라스틱제	100
건전지의 표면		35
가스 차단 밸브 몸체의 가스가 통하는 부분		50
점화유닛의 표면		50
거버너 표면		35
연소기 뒷면 목벽의 표면		65
연소기윗면(벽걸이), 아랫면(바닥설치)목벽 표면		65
연소기 옆면 목벽의 표면		65
배기통 주위 목벽 표면		50

3.4.3.11 배기온도 성능

배기가스 온도는 열효율 측정 시 배기통 연결부 50 ㎝ 상부에서 측정하였을 때 반밀폐형 강제배기식은 (노점 + 60) ℃ 이상으로 한다. 다만, 밀폐형 및 콘덴싱 방식의 것은 제외한다.

3.5 열처리(현행과 동일)

3.6 표시

(현행과 동일).

3.6.1 제품표시

(내용생략)

(1) ~ (9) (현행과 동일)

(10) 사용가스압력범위(㎪)

(11) 온수공급능력(㎾) 및 온수공급량(L / min)

(12) 급배기방식 및 급배기통 접속구경(㎜)

(13) 배기통의 최대길이(m)

(14) 최고사용압력(㎪)

3.6.2 합격 표시

3.6.2.1 --------------------------------------------------

그림 3.6.2.1 합격표시

ㅇ 문구수정

ㅇ 문구수정

ㅇ 가스온수기 재료기준을 세분화 하여 구체적으로 명시

- 코드·지침 부합화

- 온수보일러 등에 대한 제조 기술기준과 기준 통일

- 온수기의 재료는 내열성 재료를 사용

- 온수기의 재료는 내열성 재료를 사용

- 가스 또는 물이 통하는 부분은 내식성재료 또는 내식처리를 한 재료 사용

- 연소우려가 있는 부분에 난연성재료 사용

ㅇ 개방형 가스온수기로 인한 사망사고가 빈번히 발생하고 있어, 개방형 가스온수기 제조를 금하고자 함

- 현재 유통되고 있는 개방형 가스온수기의 약 95%가 일본에서 수입되고 있는 제품이며(KS인증)

- 정부, 협회, 제조업체 등으로 구성된 가스온수기 사고예방 포럼(FORUM)에서 개방형 가스온수기 제조 금지를 합의

ㅇ KGS 코드와 공사 지침을 부합화하여 기준을 명확히 함

ㅇ KGS 코드와 공사 지침을 부합화하여 기준을 명확히 함

ㅇ KGS 코드와 공사 지침을 부합화하여 기준을 명확히 함

ㅇ KGS 코드와 공사 지침을 부합화하여 기준을 명확히 함

ㅇ KGS 코드와 공사 지침을 부합화하여 기준을 명확히 함

ㅇ KGS 코드와 공사 지침을 부합화하여 기준을 명확히 함

ㅇ 개방형온수기 제조금지에 따라 반밀폐형 또는 밀폐형 온수기 급배기구에 대한 기준 추가

ㅇ 개방형온수기 제조금지에 따라 반밀폐형 또는 밀폐형 온수기에 대한 배기통 접속부 기준 추가

ㅇ 온수보일러 제조 기술기준 등과 통일

ㅇ 개방형온수기 제조금지에 따른 불필요한 조항 삭제

ㅇ 온수보일러 제조 기술기준 등과 통일

ㅇ 개방형 온수기 제조금지에 따라 반밀폐형 또는 밀폐형 온수기의 안전장치 기준 추가

- 온수보일러 제조 기술기준 등과 통일

ㅇ 가스연소기류에 대한 기밀시험 기준과 통일

- 온수보일러, 가스레인지, 주물연소기 등

ㅇ 온수보일러 제조 기술기준 등과 통일

ㅇ 가스연소기류에 대한 내구성시험 기준과 통일

- 가스레인지, 주물연소기, 온수보일러 등

ㅇ 가스연소기류에 대한 내구성시험 기준과 통일

- 가스레인지, 주물연소기, 온수보일러 등

ㅇ 가스연소기류에 대한 내구성시험 기준과 통일

- 가스레인지, 주물연소기, 온수보일러 등

ㅇ 전자밸브에 대한 내구성시험 기준 추가

ㅇ 수압자동가스밸브에 대한 내구성시험 기준 추가

ㅇ 가스연소기에 대한 내진동 성능 기준과 통일

- 가스레인지, 주물연소기, 온수보일러 등

ㅇ 가스연소기에 대한 절연저항 성능 기준과 통일

- 가스레인지, 주물연소기, 온수보일러 등

ㅇ 가스연소기에 대한 내전압성능 기준과 통일

- 가스레인지, 주물연소기, 온수보일러 등

ㅇ 온수보일러 성능기준과 동일하게 전압 변동성능 규정

ㅇ온수기에 대한 내가스성 및 내식성능 규정

- 가스연소기류에 대한 내가스성능과 동일하게 규정

- 가스연소기류에 대한 내가스성능과 동일하게 규정

- 가스연소기류에 대한 내식성능과 동일하게 규정

ㅇ 전기적합성에 대한 성능기준 추가

- 온수보일러 성능기준과 동일하게 운영

ㅇ 전기적합성에 대한 성능기준 추가

- 온수보일러 성능기준과 동일하게 운영

ㅇ 반밀폐형 및 밀폐형 배기성능 확인을 위한 연소상태 성능 기준 추가

- 온수보일러 연소상태성능과 동일하게 운영

- KGS 코드·지침 부합화

ㅇ온수기에 대한 소화안전장치 성능기준 규정

- 가스연소기류에 대한 기준과 동일하게 운영

ㅇ온수기 배기통 설치에 따른 과대풍압안전장치 성능 규정

- 온수보일러 성능기준과 동일하게 운영

ㅇ 열효율성능 기준 추가

ㅇ온수기에 대한 소비전력 성능기준 규정

- 온수보일러 성능기준과 동일하게 운영

ㅇ 온수 공급능력에 대한 기준 추가

ㅇ온수기에 대한 온도상승 기준 규정

- 가스연소기류에 대한 기준과 동일하게 운영

ㅇ온수기 배기통 설치에 따른 온도성능 규정

- 온수보일러 성능기준과 동일하게 운영

ㅇ반밀폐형 또는 밀폐형 온수기 제조에 따른 표시사항 신설

- 온수보일러 표시사항과 동일하게 운영

ㅇ 국가통합인증마크(KC) 도입에 따른 합격표시 변경

- ‘09.9.26 액법 시행규칙 개정

KGS AB135 (가스온수기 제조의 시설 ․기술 ․ 검사기준) 개정안 항목별 개정사유