KGS AA535 (가스용 금속플렉시블호스 제조의 시설․기술․검사기준) 항목별  개정사유

현   행

개  정  (안)

개정사유

1.6 경과조치(신설)

1.4 용어의 정의

1.4.1 ~ 1.4.9 현행과 동일

1.4.10 ~ 1.4.12 (신설)

3.2 재료

3.2.1 (내용생략)

3.2.2 이음쇠의 재료는 표3.2.2 또는 사용상 이와 같은 수준 이상의 품질을 가지는 것으로 한다.

표 3.2.2 이음쇠의 재료

재 질	재 료
강	KS D 3503(일반구조용 압연강제)
주 철	KS D 4303(흑심가단주철품)
동합금	KS D 5101(구리 및 구리합금봉)

3.3 두께(내용없음)

3.4 구조 및 치수

(내용생략)

3.4.1 ~ 3.4.4 (내용생략)

3.4.5  이음쇠는 플레어(flare) 또는 유니온(union)의 접속기능을 가지는 것으로 한다.

3.4.10 호스의 호칭별 관용테이퍼나사호칭, 튜브의 안지름, 최소곡률반경, 튜브두께, 바깥지름은 표 3.4.10과 같다

표 3.4.10 호스의 호칭별 치수

호스의 호칭	13A	20A	25A	30A	허용 오차
관용테이퍼나사호칭	(내용생략)
튜브의 안지름(㎜)	(내용생략)
튜브최소곡률반경(㎜)	(내용생략)
튜브두께	(내용생략)
튜브의 바깥자름	(내용생략)

(신설)

3.4.11 호스의 길이는 한쪽 이음쇠의 끝에서 다른 쪽 이음쇠 끝까지로 하고, 표준길이는 200 ㎜, 250 ㎜, 300㎜, 350 ㎜, 400 ㎜, 450 ㎜, 500 ㎜, 600 ㎜, 900 ㎜, 1 200 ㎜, 1 500 ㎜, 2 000 ㎜, 2 500 ㎜, 3 000 ㎜로 한다. 이 경우 길이허용오차는 [eqn: pile{{+3}#{-2}}] % 이내로 한다. 다만, 표준길이 이외의 것은 주문자와 제조자와의 협의에  따르고 최대길이는 50 000 ㎜ 이내로 한다.

(신설)

3.8.1.1 호스 성능

호스의 성능은 표 3.8.1.1①과 같이한다.

표 3.8.1.1① 호스의 성능

성능시험항목				시험조건	성 능
기밀 성능				(내용생략)	(내용생략)
내압 성능				0.8 ㎫, 30초간, 수압	누출, 그 밖에 이상이 없을 것
인장 강도 성능		내인 장력		[비고] 1.호칭지름에 따른 인장하중 5분간	이음쇠의 이탈, 호스의 파단 등 이상이 없을 것
		기밀성		인장시험후 0.02 ㎫, 1분간	누출이 없을 것
비틀림강도 성능		내비틀림시험		(내용추가) 90˚비틀림을 1회당 10-12초의 균일한 속도로 좌우 각20회	파단, 균열, 그 밖에 이상이 없을 것
내굽힘 성능				(내용생략)	(내용생략)
내충격 성능	튜 브		내충격	2 ㎏의 강구를 1 m의 높이에서 낙하	균열 그 밖에 이상이 없을 것
			기밀성	충격시험 후 0.02 ㎫, 1분간	누출이 없을 것
	이음쇠		내충격	[비고]1.호칭지름에 따른 충격력	파손 등 이상이 없을 것
			기밀성	충격시험후 0.02 ㎫, 1분간	누출이 없을 것
내구 성능				[비고]1.호칭지름에 따른 체결조건으로 8회	(내용생략)
내열 성능		내 열 성		(120±2) ℃, 30분간	균열 등 이상이 없을 것
		기 밀 성		내열시험 후 0.02 ㎫, 1분간	누출이 없을 것
내응력·부식 성능				(내용생략)	(내용생략)
유량성능				[비고] 2.입구압력 2.8 ㎪, 길이에 따른 압력차로서 공기를 흐르게 한다.	(내용생략)
내굽힘력 성능				(내용생략)	(내용생략)

(신설)

[비고] 1. 표 3.8.1.1①의 주요 시험조건에서 호칭지름에 따른 인장하중, 충격력, 체결조건은 표 3.8.1.1②와 같다.

표 3.8.1.1② 주요시험조건

(신설)

(신설)

3.8.1.2 보호피막성능

(내용생략)

3.8.1.3 이음쇠 성능

호스앤드접속용 이음쇠 성능은 표3.8.1.3과 같이한다.

시험항목		시험조건	성 능
내인장성능		(내용생략)	(내용생략)
내가스 성능	n - 펜탄	n- 펜탄가스, (35±2) ℃, 48시간	체적변화율 20 % 이하, 연화, 취화가 없는 것으로 한다.
	부탄	부탄가스, 0.02 ㎫, (35±2) ℃, 72시간	체적변화율 10 % 이하 ,연화, 취화가 없는 것으로 한다.

3.9 표시

(내용생략)

3.9.2.1 합격표시는 그림 3.9.2.1과 같이한다.

그림 3.9.2.1 합격표시

4.3.2.2.1 제품확인검사

(1) 정기품질검사

(1-1) 3.4에 따른 구조 및 치수의 적합 여부

(1-2) 3.8.1.1에 따른 호스 성능 기준 중 다음 항목의 적합 여부

(1-2-1) 기밀 성능

(1-2-2) 내인장 성능

(1-2-3) 내굽힘 성능

(1-2-4) 내비틀림 성능

(1-2-5) 반복부착 성능

(1-2-6) 내충격 성능

(2) 상시샘플검사

(2-1) (3.4에 따른 구조의 적합 여부

(2-2) 3.8.1.2에 따른 기밀 성능의 적합 여부

(2-3) 3.9에 따른 표시의 적합여부

1.6 경과조치

1.6.1 제조기술기준 등에 관한 경과조치

1.6.1.1 이 기준 시행 당시 종전의 기준은 2010년 9월 30일까지 개정된 기준과 함께 적용할 수 있다.

1.4 용어의 정의

1.4.1 ~ 1.4.9  (내용 생략)

1.4.10 “플렉시블이음쇠”란 플렉시블튜브와 배관 및 배관연결구를 연결하는 부품을 말한다.(이하 “이음쇠”라 한다.)

1.4.11  “연소기용호스” 란 배관 및 배관연결부에서 연소기까지 연결하여 사용하는 금속플렉시블호스를 말한다.

1.4.12 “배관용호스” 란 양 끝단을 배관 및 배관연결부와 연결하여 사용하는 금속플렉시블호스를 말한다.

3.2 재료

3.2.1 (현행과 같음)

3.2.2 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

표 3.2.2 이음쇠의 재료

재 질	재 료
강	(현행과 동일)
주 철	KS D ISO 5922(가단주철품)
동합금	(현행과 동일)

3.3 두께(내용없음)

3.4 구조 및 치수

(현행과 같음)

3.4.1 ~ 3.4.4 (현행과 같음)

3.4.5 연소기용 호스는 플레어(flare)이음, 경납땜 등으로 튜브와 이음쇠를 분리할 수 없는 구조로 하고, 배관용호스는 --------------------------------------------------------------------------------------------------

3.4.10 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 표 3.4.10.1과 3.4.10.2와 같다.

표 3.4.10.1 연소기용호스의 호칭별 치수

호스의 호칭	15A	20A	25A	32A	허용 오차
관용테이퍼나사호칭	(현행과 같음)
튜브의 안지름(㎜)	(현행과 같음)
튜브최소곡률반경(㎜)	(현행과 같음)
튜브두께	(현행과 같음)
튜브의 바깥자름	(현행과 같음)

표 3.4.10.2 배관용 호스의 호칭별 치수

호칭 지름	원 관								길이 (m)
	바깥지름		안지름		최소산수 (100㎜)		두께(t)	최소 곡률 반경
	외경	허용차	내경	허용차	피치	허용차	두께
15A	18.1	±0.3	14.1	±0.3	20	±1	0.25	30 이하	50
20A	25.6		21.0		19	±1	0.25	40 이하	50
25A	32.0		27.0		18	±1	0.25	50 이하	50
32A	37.6		32.0		18	±1	0.25	80 이하	50

3.4.11 연소기용호스의 ----------------------------------------------------------------------, 최대길이는 3 m 이내로 한다. 이 경우 길이 허용오차는 [eqn: pile{{+3}#{-2}}] % 이내로 한다.

3.4.12 배관용호스는 튜브와 이음쇠를 구분하고, 튜브는 최대길이 50 m, 이음쇠는 각 직경별로 구분한다. 튜브의 길이허용오차는 [eqn: pile{{+3}#{-2}}] % 이내로 한다.

3.8.1.1 호스성능

연소기용호스의 ---------------------------하고, 배관용호스의 성능은 표3.8.1.1 ②와 같이 하며, 주요시험조건에서 호칭지름에 따른 이탈력,, 비틀림, 충격력, 체결조건은 표3.8.1.1 ③과 같다.

표 3.8.1.1① 연소기용호스 ---------

성능시험항목			시험조건		성 능
기밀성능			(현행과 같음)		(현행과 같음)
내압성능			1.8 ㎫, 1분간, ---		(현행과 같음)
내이탈성능			표 3.8.1.1③ 에 따른 이탈하중을 5분간 가한 후 기밀시험		이음쇠의 이탈, 호스의 파손 및 누출 등 이상이 없을 것
내비틀림성능			표 3.8.1.1③ 에 따른 비틀림하중을 가하면서------- -----------------------		파손, 균열, 및 누출 등 이상이 없을 것
내굽힘 성능			(현행과 같음)		(현행과 같음)
내충격 성능		튜 브	2 ㎏의 강구를 1 m의 높이에서 낙하후 기밀시험		파손, 균열 및 누출 등 이상이 없을 것
		이음쇠	표 3.8.1.1③ 에 따른 충격력을 가한후 기밀시험		파손, 균열 및 누출 등 이상이 없을 것
내구성능			표 3.8.1.1③ 에 따른 ------ ---------------		(현행과 같음)
내열성능			(538±2) ℃, 1시간후 기밀시험		파손 및 누출 등 이상이 없을 것
내응력 부식성능			(현행과 같음)		(현행과 같음)
유량성능			입구압력 2.8 ㎪로 표 3.8.1.1③ 비고에 따른 압력차로서 공기를 흐르게 한다.		13A → 15A 19A → 20A (그외 현행과 같음)
내굽힘력 성능			(현행과 같음)
내가스성능	n - 펜탄		n- 펜탄, (35±2) ℃, 48시간	체적변화율 20 % 이하, 연화, 취화가 없는 것으로 한다.
	부탄		부탄, 0.02 ㎫, (35±2) ℃, 72시간	체적변화율 10 % 이하, 연화, 취화가 없는 것으로 한다.

[비고]  (삭제)

(삭제)

표 3.8.1.1② 배관용호스의 성능

구분	성능시험항목			시험조건	성 능
튜브 이음쇠	기밀 성능			0.02 ㎫, 1분간, 공기압	누출이 없는 것
	내압 성능			1.8 ㎫, 30초간, 수압	누출, 그 밖에 이상이 없을 것
	내비틀림성능			90˚비틀림을 1회당 10-12초의 균일한 속도로 좌우 10회	파손, 균열 및 누출 등 이상이 없을 것
	내굽힘성능		튜브	U자형 굽힘을 1회당 10-12초의 균일한 속도로 좌우 16회	파손, 및 누출 등 이상이 없을 것
			튜브/이음쇠
	내충격성능			2 ㎏의 강구를 1 m의 높이에서 낙하후 기밀시험	파손, 균열 및 누출 등 이상이 없을 것
	내열성능			(120±2) ℃, 30분후 기밀시험	파손, 균열 및 누출,등 이상이 없을 것
	내응력·부식 성능	노출 또는 침적		동합금제 : 180˚ 굽힘, 암모니아분위기 가스 중에 18시간 스테인리스강재 : 180˚굽힘, 염화나트륨과 아초산나트륨의 혼합액 중에 14시간	균열 등 이상이 없을 것
		기 밀 성		노출(침적)시험 후 0.02 ㎫, 1분간	누출이 없을 것
	내굽힘력 성능			90˚ 굽힘	호스의 호칭지름	굽힘력(N)
					15A이하	49이하
					20A	78.5이하
					25A이상	107.9이하
	유량 성능			입구압력 2.8 ㎪로 표 3.8.1.1③ 비고에 따른 압력차로서 공기를 흐르게 한다.	호스의 호칭지름	굽힘력(N)
					15A이하	49이하
					20A	78.5이하
					25A이상	107.9이하
	기밀 성능			0.02 ㎫, 1분간, 공기압	누출이 없는 것
	내압 성능			1.8 ㎫, 1분간, 수압	누출, 등 이상이 없을 것
	내이탈성능			표 3.8.1.1 ③ 에 따른 이탈하중을 5분간 가한 후 기밀시험	이음쇠의 이탈, 호스의 파손 및 누출 등 이상이 없을 것
	내충격성능			표 3.8.1.1 ③ 에 따른 충격력을 5분간 가한 후 기밀시험	파손, 및 누출, 등 이상이 없을 것
	내응력·부식 성능			동합금제 : 180˚ 굽힘, 암모니아분위기 가스 중에 18시간 스테인리스강재 : 180˚굽힘, 염화나트륨과 아초산나트륨의 혼합액 중에 14시간	균열 등 이상이 없을 것
	내진동성능			600 ㎜ 호스와 체결, 500회/분, 10,000회 진동후 기밀시험	누출이 없을 것
	내가스성능	n - 펜탄		n- 펜탄, (35±2) ℃, 48시간	체적변화율 20 % 이하, 연화, 취화가 없는 것으로 한다.
		부탄		부탄, 0.02 ㎫, (35±2) ℃, 72시간	체적변화율 10 % 이하 ,연화, 취화가 없는 것으로 한다.

표 3.8.1.1③ 주요 시험조건

호스의 호칭지름	이탈 하중 ( N )	비틀림하중 ( N )	충격력 (N ·m)	체결토크범위(N ·m)
				동합금제	스테인리스강제
15A	1 765.3	115	13.2	(27.46 ∼ 42.17)	(27.46 ~ 55.9)
20A	2 647.9	140	20.6	(45.112 ~ 66.68)	(45.112 ~ 75.514)
25A	3 628.6	230	20.6	(50.016 ~ 75.514)	(50.016 ~ 84.34)
32A	3 628.6	300	20.6	(50.016 ~ 75.514)	(50.016 ~ 84.34)

[비고]  유량성능 시험에서 길이에 따른 압력차는 튜브의 길이가 6 m 인 경우에는 압력차를 0.05 ㎪로 하고, 튜브의 길이가 600  m 이외인 경우에는 다음 식으로 산출한 압력으로 한다.

…(3.1)

여기에서  △p : 입구측과 출구측의 압력차(㎪)

ℓ : 튜브의 길이(㎜)

D : 튜브의 안지름(㎜)

3.8.1.2 보호피막성능

(현행과 같음)

3.8.1.3 이음쇠 성능

호스앤드접속용 이음쇠 성능은 표3.8.1.3과 같이한다

시험항목	시험조건	성 능
내인장성능	(현행과 같음)	(현행과 같음)

(삭제)

3.9 표시

(현행과 같음)

3.9.2.1 합격표시는 그림 3.9.2.1과 같이한다

그림 3.9.2.1 합격표시

4.3.2.2.1 -------------------

(1) 정기품질검사

(1-1) ----------------------------------------------------

(1-2) -----------------------------------------------------------------------

(1-2-1) -----------------

(1-2-2) -----------------

(1-2-3) ------------------

(1-2-4) ------------------ (배관 이음쇠는 제외한다)

(1-2-5) ------------------ (배관 이음쇠는 제외한다)

(1-2-6) ------------------

(2) 상시샘플검사

(2-1) ------------------------------------

(2-2) 3.8.1.1 ------------------------------------------

(2-3) -----------------------------------------

ㅇ 제조업체의 준비기간 등을 감안하여 약 6월의 경과조치 규정

ㅇ 금속플렉시블 호스를 “연소기용”과 “배관용”으로 구분

- 금속플렉시블호스 시공시 안전성 및 편리성 확보

- 국제기준 정합화 및 수출경쟁력 강화

* 미국(ANSI) 및 일본(LIA)에서도 연소기용과 배관용으로 구분 사용하고 있음

ㅇ KS규격 폐지(D 4303) 및 제정(D 5922)에 따른 인용규격 정리

ㅇ“연소기용” 구분에 따른 구조 및 치수 추가

- 연소기용 금속플렉시블호스는 사용자가 임의로 절단 사용할 수 없도록 하되, 배관용은 허용

* 현행 규정에 금속플렉시블호스의 절단·사용이 금지되어 있으나, 실제 시공현장에서는 이루어지고 있음

- 따라서, 연소기용의 경우에는 안전상 분리할 수 없는 구조로 하고, 배관용은 허용

(국제기준 정합화)

ㅇ호칭(규격)을 KS규격 등과 통일

- 13A → 15 A

- 30A → 32 A

ㅇ배관용 금속플렉시블호스의 호칭별 치수 규정(신설)

- KS D 3628(스테인레스 주름관)

* 제조사별 호환 등을 감안하여 허용오차 강화

ㅇ호스의 길이를 3 m 이내에서 자율적으로 정하여 생산할 수 있도록 완화

ㅇ“배관용호스”의 길이 등에 대한 규정을 추가하고, 50 m까지 사용할 수 있도록 함

ㅇ연소기용과 배관용을 구분하여 호스성능을 정함

- 사용자의 안전확보 를 위한 성능기준 추가

- 국제기준 정합화(ANSI, LIA)

ㅇ내압성능 강화

- 직압에 대한 성능 개선

ㅇ문구 및 용어정리

ㅇ 비틀림시험시 하중 추가(LIA 310)

(연소기추락에 의한 성능향상)

ㅇ문구 및 용어정리

ㅇ내열성능 강화

- 전기용융에 의한 사고예방 및 국제기준(ANSI) 정합화

ㅇ호칭(규격)을 KS 등과 통일

ㅇ연소기용 호스에 대한 내가스성 기준 시설

ㅇ 비고 : 본문으로 이동(3.8.1.1)

ㅇ 표 3.8.1.1.② → 표 3.8.1.1.③ : 이동

ㅇ 배관용호스에 대한 성능기준 신설

ㅇ 내굽힘성능 완화(30회→16회)

- 국제기준(ANSI) 정합화

ㅇ 배관용호스에 대한 성능기준 신설

ㅇ 표 3.8.1.1.② → 표 3.8.1.1.③ : 이동

ㅇ내가스시험은 3.8.1.1 호스성능 항목으로 이동

ㅇ 국가인증통합마크(KC) 도입

- 액법 시행규칙 개정(‘09.9.26)

ㅇ 배관 이음쇠에 대해서는 시험 곤란

ㅇ 인용조항 오류 수정